具有硬质颗粒的组合的耐刮涂层组合物制造技术

一种由具有粘合剂和金刚石颗粒的UV可固化涂层组合物形成的耐磨地板覆盖物，所述耐磨地板覆盖物用于覆盖地板产品的表面或各种磨损严重的表面，从而保护这种产品或表面免于磨损或刮伤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有硬质颗粒的组合的耐刮涂层组合物相关申请的交叉引用本申请是2015年4月3日提交的美国专利申请第14/678,183号的PCT国际申请。上述申请的公开内容通过引用并入本文。
本专利技术的实施例涉及一种用于地板砖以及镶板的耐磨涂料、用于制备以及施用该耐磨涂料的方法以及包含该耐磨涂料的地板系统。
技术介绍
迄今为止，可固化涂层组合物一直以来是被用作为覆盖材料，用以覆盖地板产品的表面或各种磨损严重的表面，从而保护这种产品或表面免于磨损或刮伤。然而，以前在制造耐磨涂料的尝试需要的是大量的耐磨颗粒(即，仅仅是氧化铝)，而未能意识到硬质颗粒的组合以及耐磨颗粒的粒径分布，从而导致涂料中的耐磨填料的使用效率较低。
技术实现思路
本专利技术的一些实施例涉及一种地板覆盖物，其包含基底以及涂层。涂层可以包含涂层基质以及耐磨颗粒混合物。涂层基质可以由包含粘合剂的可固化涂层组合物形成。涂层基质具有平均涂层基质厚度。耐磨颗粒混合物可以包含第一耐磨颗粒以及第二耐磨颗粒。第一耐磨颗粒具有第一平均粒径以及窄的第一粒径分布。根据一些实施例，所述窄的第一粒径分布具有小于第一平均粒径的35％的标准偏差。第一耐磨颗粒是金刚石颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板覆盖物，其包含：基底，以及涂层，所述涂层包含：由包含粘合剂的可固化涂层组合物形成的涂层基质，其中所述涂层基质具有平均涂层基质厚度；以及耐磨颗粒，所述耐磨颗粒包含：第一耐磨颗粒和第二耐磨颗粒的混合物，所述第一耐磨颗粒具有平均初级粒径以及窄的初级粒径分布，所述窄的初级粒径分布具有小于所述初级平均粒径的35％的标准偏差；并且其中所述第一耐磨颗粒是金刚石颗粒，所述第二耐磨颗粒是除金刚石颗粒之外的颗粒并且具有至少6的莫氏硬度值，并且所述第二耐磨颗粒相对于所述第一耐磨颗粒存在的重量比为1:1至8:1。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.03 US 14/678,1831.一种地板覆盖物，其包含：基底，以及涂层，所述涂层包含：由包含粘合剂的可固化涂层组合物形成的涂层基质，其中所述涂层基质具有平均涂层基质厚度；以及耐磨颗粒，所述耐磨颗粒包含：第一耐磨颗粒和第二耐磨颗粒的混合物，所述第一耐磨颗粒具有平均初级粒径以及窄的初级粒径分布，所述窄的初级粒径分布具有小于所述初级平均粒径的35％的标准偏差；并且其中所述第一耐磨颗粒是金刚石颗粒，所述第二耐磨颗粒是除金刚石颗粒之外的颗粒并且具有至少6的莫氏硬度值，并且所述第二耐磨颗粒相对于所述第一耐磨颗粒存在的重量比为1:1至8:1。2.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述涂层包含以所述涂层的重量计小于12wt.％的耐磨颗粒。3.根据权利要求2所述的地板覆盖物，其中所述涂层包含以所述涂层的重量计至少6wt.％的耐磨颗粒。4.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述平均涂层基质厚度为约4μm至约40μm。5.根据权利要求4所述的地板覆盖物，其中所述平均涂层基质厚度为约6μm至约20μm。6.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述第二耐磨颗粒是氧化铝，并且所述重量比为约1:1至约4:1。7.根据权利要求5所述的地板覆盖物，其中所述耐磨颗粒于所述涂层中存在的量为约6wt.％至约10wt.％。8.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述平均涂层基质厚度从所述涂层基质的顶表面测量至所述涂层基质的底表面，并且所述耐磨颗粒从所述涂层基质的所述顶表面突出所述涂层基质厚度的约1％至约50％的距离。9.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述平均涂层基质厚度从所述涂层基质的顶表面测量至所述涂层基质的底表面，并且所述耐磨颗粒沉浸在所述涂层基质的所述顶表面下方，沉浸入的距离为所述涂层基质厚度的约1％至约50％。10.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述平均涂层基质厚度从所述涂层基质的顶表面测量至所述涂层基质的底表面，所述耐磨颗粒沉浸在所述涂层基质的所述顶表面下方第一距离处，所述第一距离为所述涂层基质厚度的约1％至约25％，并且所述耐磨颗粒与所述涂层基质的所述底表面垂直地偏移第二距离，所述第二距离为所述涂层基质厚度的约1％至约25％。11.根据权利要求1所述的地板覆盖物，其中所述涂层基质厚度对第一粒径形成0.6:1至2:1的比例。12.一种地板覆盖物，其包含：基底，以及涂层，所述涂层包含：由包含粘合剂的可固化涂层组合物形...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，杰弗里·S·罗斯，
申请(专利权)人：阿姆斯特郎世界工业公司，
类型：发明
国别省市：美国,US