三叶罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三叶罗茨风机，具有机壳、左墙板、右墙板、油箱、主动轴和从动轴；所述机壳的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板和右墙板，机壳内同轴安装有转子；所述左墙板和右墙板的内圈对应有套接于主动轴上的左迷宫套和右迷宫套；所述左迷宫套的内圈和右迷宫套的内圈均设有对应的迷宫轴套；所述油箱通过紧固件固定安装于左墙板的左侧；所述主动轴的一端置于油箱内，另一端依次穿过左墙板、机壳和右墙板后伸出；所述从动轴与主动轴平行设置，且从动轴上套接有从动齿轮；所述从动齿轮与套接于主动轴上的主动齿轮啮合传动。本实用新型专利技术的机壳、主动转子、从动转子和轴套的耐腐蚀性强，能够直接抽取腐蚀性气体，并且使用寿命长，工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
三叶罗茨风机
本技术涉及罗茨风机领域，特别是指罗茨风机的齿轮箱的优化结构，具体为一种三叶罗茨风机。
技术介绍
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变，属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好，运转一周有六次吸排气过程，容积效率高，结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；是目前效率最高，应用最广泛的罗茨风机，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。罗茨风机的工作原理是利用两个叶形的转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，结构简单，制造方便，适应于低压力场合的气体输送和加压。罗茨风机主要应用在石化、建工、电力、冶炼、化肥等行业。由于石化、冶炼和化肥等行业会有很多带有腐蚀性的气体，当罗茨风机在输送含有腐蚀性的气体时，会对风机产生腐蚀，极大地缩短罗茨风机的寿命。现有的耐腐蚀的罗茨风机已有两类，一类是在风机内设有防腐蚀的内衬，但存在防腐蚀内衬易脱落的问题，还有一类是在风机内壁喷涂防腐蚀层，由于罗茨风机内壁形状复杂，喷涂防腐蚀层困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够直接抽取腐蚀性气体，并且使用寿命长，工作稳定的三叶罗茨风机。实现本技术目的的技术方案是：一种三叶罗茨风机，具有机壳、左墙板、右墙板、油箱、主动轴和从动轴；所述机壳的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板和右墙板，机壳内同轴安装有转子；所述左墙板和右墙板的内圈对应有套接于主动轴上的左迷宫套和右迷宫套；所述左迷宫套的内圈和右迷宫套的内圈均设有对应的迷宫轴套；所述油箱通过紧固件固定安装于左墙板的左侧；所述主动轴的一端置于油箱内，另一端依次穿过左墙板、机壳和右墙板后伸出；所述从动轴与主动轴平行设置，且从动轴上套接有从动齿轮；所述从动齿轮与套接于主动轴上的主动齿轮啮合传动。上述技术方案所述主动齿轮和从动齿轮的左端端部均安装有止退垫圈和齿轮并帽垫圈，主动齿轮右端和左迷宫套之间依次具有轴套、左轴承和橡胶油封；所述左轴承外套接有左轴承座；所述左轴承座通过紧固件安装于左墙板上；所述右迷宫套的右侧和主动轴承盖之间具有右轴承座和橡胶油封。上述技术方案所述从动轴与从动齿轮之间设有齿轮芯套；所述齿轮芯套和从动齿轮之间通过圆锥销固定。上述技术方案所述油箱上设有旋入式油标。上述技术方案所述油箱的上下两端均安装有管接头，油箱内设有冷却管；所述冷却管的两端分别连接上下两个管接头。上述技术方案所述主动轴承盖与主动轴之间设有油封。上述技术方案所述右墙板上具有补心和堵头。上述技术方案所述主动轴承盖上安装有压注式油嘴。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术的机壳、主动转子、从动转子和轴套的耐腐蚀性强，能够直接抽取腐蚀性气体，并且使用寿命长，工作稳定。(2)本技术的主动轴上的轴套一次性模压在主动轴上，结合牢固，避免了主动轴和主动转子之间以及主动轴及轴套之间松动。(3)本技术的从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在从动轴上，结合牢固，避免了从动轴和从动转子之间以及从动轴及轴套之间松动。(4)本技术的轴套和壳体之间设有填料密封，很好的保证了壳体的密封性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1的剖视图。具体实施方式(实施例1)见图1和图2，本技术具有机壳1、左墙板2、右墙板3、油箱4、主动轴5和从动轴6；所述机壳1的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板2和右墙板3，机壳1内同轴安装有转子7；所述左墙板2和右墙板3的内圈对应有套接于主动轴5上的左迷宫套8和右迷宫套9；所述左迷宫套8的内圈和右迷宫套9的内圈均设有对应的迷宫轴套1310；所述油箱4通过紧固件固定安装于左墙板2的左侧；所述主动轴5的一端置于油箱4内，另一端依次穿过左墙板2、机壳1和右墙板3后伸出；所述从动轴6与主动轴5平行设置，且从动轴6上套接有从动齿轮11；所述从动齿轮11与套接于主动轴5上的主动齿轮12啮合传动。主动齿轮12的左端端部安装有止退垫圈14和齿轮并帽垫圈15，主动齿轮12右端和左迷宫套8之间依次具有轴套13、左轴承16和橡胶油封；所述左轴承外套接有左轴承座17；所述左轴承座17通过紧固件安装于左墙板2上；所述右迷宫套9的右侧和主动轴5承盖之间具有右轴承座18和橡胶油封。从动轴6与从动齿轮11之间设有齿轮芯套19；所述齿轮芯套19和从动齿轮11之间通过圆锥销固定。油箱4上设有旋入式油标20。油箱4的上下两端均安装有管接头21，油箱4内设有冷却管22；所述冷却管22的两端分别连接上下两个管接头21，可以实现油箱4降温效果。主动轴5承盖与主动轴5之间设有油封。右墙板3上具有补心23和堵头24。主动轴5承盖上安装有压注式油嘴25。主动轴5和从动轴6的结构基本相似。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三叶罗茨风机，其特征在于：具有机壳、左墙板、右墙板、油箱、主动轴和从动轴；所述机壳的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板和右墙板，机壳内同轴安装有转子；所述左墙板和右墙板的内圈对应有套接于主动轴上的左迷宫套和右迷宫套；所述左迷宫套的内圈和右迷宫套的内圈均设有对应的迷宫轴套；所述油箱通过紧固件固定安装于左墙板的左侧；所述主动轴的一端置于油箱内，另一端依次穿过左墙板、机壳和右墙板后伸出；所述从动轴与主动轴平行设置，且从动轴上套接有从动齿轮；所述从动齿轮与套接于主动轴上的主动齿轮啮合传动。

【技术特征摘要】
1.一种三叶罗茨风机，其特征在于：具有机壳、左墙板、右墙板、油箱、主动轴和从动轴；所述机壳的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板和右墙板，机壳内同轴安装有转子；所述左墙板和右墙板的内圈对应有套接于主动轴上的左迷宫套和右迷宫套；所述左迷宫套的内圈和右迷宫套的内圈均设有对应的迷宫轴套；所述油箱通过紧固件固定安装于左墙板的左侧；所述主动轴的一端置于油箱内，另一端依次穿过左墙板、机壳和右墙板后伸出；所述从动轴与主动轴平行设置，且从动轴上套接有从动齿轮；所述从动齿轮与套接于主动轴上的主动齿轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的三叶罗茨风机，其特征在于：所述主动齿轮的左端端部安装有止退垫圈和齿轮并帽垫圈，主动齿轮右端和左迷宫套之间依次具有轴套、左轴承和橡胶油封；所述左轴承外套接有左轴承座；所述左轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小忠，
申请(专利权)人：常州市庆中风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32