一种塑钢窗用安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢窗用安装结构，包括窗框，所述窗框的底部设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓和窗框的下端均嵌入墙体内，所述窗框的外侧面设置有保温层，所述保温层设置在墙体的顶部，所述保温层的顶部设置有砂浆层，所述砂浆层与窗框的连接处设置有封胶，所述窗框的内部设置有玻璃，所述玻璃的四周固定设置有玻璃边框，所述玻璃边框的底部设置有滑板，所述滑板与设置在窗框内部底端的滑槽之间滑动连接，所述玻璃边框上方的窗框内壁上设置有限位块，所述限位块的上方设置有毛刷。本实用新型专利技术通过设置膨胀螺栓、保温层、限位块、干簧管继电器和弧形挡板，解决了塑钢窗的安装结构功能单一，玻璃防坠落措施单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢窗用安装结构
本技术涉及门窗用具
，具体为一种塑钢窗用安装结构。
技术介绍
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种窗户形式，由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用，这种窗户的边框是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，是现代建筑最常用的窗户类别之一，但是在塑钢窗安装过程中往往费时费力，且安装结构功能单一，安全措施不够，难以满足现代社会的发展需求，故本技术设计一种塑钢窗用安装结构来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN203248002U，授权公告2013.10.23公开了一种塑钢窗安装结构，其特征是包括铁脚、预埋铁、U形预埋筋、防水砂浆、塑钢窗，塑钢窗与铁脚焊接连接，铁脚做成阶梯形，铁脚厚度为8～12mm，铁脚一端与塑钢窗连接，铁脚另一端与预埋在混凝土过梁的预埋铁焊接，预埋铁厚度为8～12mm，预埋铁与预埋在混凝土过梁内的U形预埋筋焊接，铁脚外围设置防水砂浆。该专利中的塑钢窗安装结构存在以下不足之处：1．该塑钢窗安装结构功能单一，难以满足现代社会的发展需求；2．该塑钢窗安装结构的玻璃边框防脱落措施单一，安全性较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑钢窗用安装结构，解决了塑钢窗的安装结构功能单一，玻璃防坠落措施单一的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢窗用安装结构，包括窗框，所述窗框的底部设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓和窗框的下端均嵌入墙体内，所述窗框的外侧面设置有保温层，所述保温层设置在墙体的顶部，所述保温层的顶部设置有砂浆层，所述砂浆层与窗框的连接处设置有封胶，所述窗框的内部设置有玻璃，所述玻璃的四周固定设置有玻璃边框，所述玻璃边框的底部设置有滑板，所述滑板与设置在窗框内部底端的滑槽之间滑动连接，所述玻璃边框上方的窗框内壁上设置有限位块，所述限位块的上方设置有毛刷，所述毛刷与玻璃抵接，所述玻璃边框的正面一侧设置有拉手，所述玻璃边框的正面另一侧设置有条形永久磁铁，所述窗框上与条形永久磁铁对应位置处设置有干簧管继电器，所述干簧管继电器的上方窗框上设置有蜂鸣器和故障指示灯，所述窗框的拐角处设置有弧形挡板。优选的，所述窗框的内侧面亦设置有保温层、砂浆层和封胶，且所述窗框外侧面的砂浆层的顶面为倾斜设置，所述窗框内侧面的砂浆层的顶面为水平设置。优选的，所述膨胀螺栓设置有若干个，若干个所述膨胀螺栓等间距均匀设置在窗框的四周。优选的，所述限位块和毛刷均设置有两个，两个所述限位块和毛刷分别对称设置在玻璃的内外两侧。优选的，所述弧形挡板设置有八个，八个所述弧形挡板分别设置在窗框的内外两侧面的八个拐角处。（三）有益效果本技术提供了一种塑钢窗用安装结构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置多个膨胀螺栓和保温层，使得窗框的安装更加稳固，且该安装结构还具备一定的保温功能，通过设置毛刷，能够有效避免垃圾杂物落入窗框，避免塑钢窗发生故障。（2）本技术通过设置限位块和弧形挡板，双重保护玻璃边框不脱离滑槽，更加安全可靠。（3）本技术通过设置条形永久磁铁和干簧管继电器，当条形永久磁铁靠近干簧管继电器时，在磁场磁力线的作用下，管内的两个簧片被磁化而互相吸引接触，电路连通，故障指示灯发绿光，当远离时，两个簧片由于本身的弹性而分开，电路断开，此时蜂鸣器发出声响，故障指示灯发红光，从而使得该安装结构具备警示功能。附图说明图1为本技术侧面剖视图；图2为本技术的正视图。图中：1窗框、2膨胀螺栓、3墙体、4保温层、5砂浆层、6封胶、7玻璃、8玻璃边框、9滑板、10滑槽、11限位块、12毛刷、13拉手、14条形永久磁铁、15干簧管继电器、16蜂鸣器、17故障指示灯、18弧形挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种塑钢窗用安装结构，包括窗框1，窗框1的底部设置有膨胀螺栓2，膨胀螺栓2和窗框1的下端均嵌入墙体3内，膨胀螺栓2设置有若干个，若干个膨胀螺栓2等间距均匀设置在窗框1的四周，窗框1的外侧面设置有保温层4，保温层4设置在墙体3的顶部，保温层4的设置使得该安装结构具备一定的保温功能，保温层4的顶部设置有砂浆层5，砂浆层5与窗框1的连接处设置有封胶6，窗框1的内侧面亦设置有保温层4、砂浆层5和封胶6，且窗框1外侧面的砂浆层5的顶面为倾斜设置，倾斜设置便于雨水落下，防止雨水沉积在窗台上，窗框1内侧面的砂浆层5的顶面为水平设置，窗框1的内部设置有玻璃7，玻璃7的四周固定设置有玻璃边框8，玻璃边框8的底部设置有滑板9，滑板9与设置在窗框1内部底端的滑槽10之间滑动连接，玻璃边框8上方的窗框1内壁上设置有限位块11，限位块11的上方设置有毛刷12，毛刷12与玻璃7抵接，限位块11和毛刷12均设置有两个，两个限位块11和毛刷12分别对称设置在玻璃7的内外两侧，毛刷12的设置能够有效避免垃圾杂物落入窗框1，避免塑钢窗发生故障，玻璃边框8的正面一侧设置有拉手13，玻璃边框8的正面另一侧设置有条形永久磁铁14，窗框1上与条形永久磁铁14对应位置处设置有干簧管继电器15，干簧管继电器15的上方窗框1上设置有蜂鸣器16和故障指示灯17，窗框1的拐角处设置有弧形挡板18，弧形挡板18设置有八个，八个弧形挡板18分别设置在窗框1的内外两侧面的八个拐角处。使用时，通过设置多个膨胀螺栓2和保温层4，使得窗框1的安装更加稳固，且该安装结构还具备一定的保温功能，通过设置毛刷12，能够有效避免垃圾杂物落入窗框1，避免塑钢窗发生故障，通过设置限位块11和弧形挡板18，双重保护玻璃边框8不脱离滑槽10，更加安全可靠，滑板9为E形设计，E形设计使得玻璃边框8的受力面积大，不易变形，同时玻璃边框8也更加难以从滑槽10中滑出。综上可得，本技术通过设置膨胀螺栓2、保温层4、限位块11、干簧管继电器15和弧形挡板18，解决了塑钢窗的安装结构功能单一，玻璃防坠落措施单一的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢窗用安装结构，包括窗框（1），其特征在于：所述窗框（1）的底部设置有膨胀螺栓（2），所述膨胀螺栓（2）和窗框（1）的下端均嵌入墙体（3）内，所述窗框（1）的外侧面设置有保温层（4），所述保温层（4）设置在墙体（3）的顶部，所述保温层（4）的顶部设置有砂浆层（5），所述砂浆层（5）与窗框（1）的连接处设置有封胶（6），所述窗框（1）的内部设置有玻璃（7），所述玻璃（7）的四周固定设置有玻璃边框（8），所述玻璃边框（8）的底部设置有滑板（9），所述滑板（9）与设置在窗框（1）内部底端的滑槽（10）之间滑动连接，所述玻璃边框（8）上方的窗框（1）内壁上设置有限位块（11），所述限位块（11）的上方设置有毛刷（12），所述毛刷（12）与玻璃（7）抵接，所述玻璃边框（8）的正面一侧设置有拉手（13），所述玻璃边框（8）的正面另一侧设置有条形永久磁铁（14），所述窗框（1）上与条形永久磁铁（14）对应位置处设置有干簧管继电器（15），所述干簧管继电器（15）的上方窗框（1）上设置有蜂鸣器（16）和故障指示灯（17），所述窗框（1）的拐角处设置有弧形挡板（18）。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢窗用安装结构，包括窗框（1），其特征在于：所述窗框（1）的底部设置有膨胀螺栓（2），所述膨胀螺栓（2）和窗框（1）的下端均嵌入墙体（3）内，所述窗框（1）的外侧面设置有保温层（4），所述保温层（4）设置在墙体（3）的顶部，所述保温层（4）的顶部设置有砂浆层（5），所述砂浆层（5）与窗框（1）的连接处设置有封胶（6），所述窗框（1）的内部设置有玻璃（7），所述玻璃（7）的四周固定设置有玻璃边框（8），所述玻璃边框（8）的底部设置有滑板（9），所述滑板（9）与设置在窗框（1）内部底端的滑槽（10）之间滑动连接，所述玻璃边框（8）上方的窗框（1）内壁上设置有限位块（11），所述限位块（11）的上方设置有毛刷（12），所述毛刷（12）与玻璃（7）抵接，所述玻璃边框（8）的正面一侧设置有拉手（13），所述玻璃边框（8）的正面另一侧设置有条形永久磁铁（14），所述窗框（1）上与条形永久磁铁（14）对应位置处设置有干簧管继电器（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利生，杨明洲，
申请(专利权)人：东联建设科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32