一种板房防风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板房防风结构，包括地基结构、板房立柱和连接钢板；所述地基结构包括板房基础、预埋钢管、连接扣件和U型钢；所述U型钢呈开口向上预埋于所述板房基础中，所述U型钢开口处的两脚伸出至所述板房基础层外，并向远离U型钢开口位置的方向延伸；所述预埋钢管预埋于所述板房基础中，并置于所述U型钢开口内，所述预埋钢管之间通过所述连接扣件连接；所述板房立柱下端通过所述连接与所述U型钢的两脚固接。本实用新型专利技术提供的板房防风结构，能为板房提供足够的抗拔力，使板房具有很好的防风性能，更好的抵抗台风侵袭。

【技术实现步骤摘要】
一种板房防风结构
本技术属于临建基础工程
，尤其涉及一种板房防风结构。
技术介绍
位于珠海市保税区宝峰路和宝湾路交汇的西南角的百家达国际中心工程，为满足施工工人的生活需求搭设了3栋2层各12间的板房，该板房的板房主体与混凝土之间通过膨胀螺栓连接，其对台风的抵抗能力主要来自于膨胀螺栓与混凝土之间的摩擦力形成抗拔力。该种利用膨胀螺栓与混凝土的固定连接的方式并不十分可靠，当载荷有较大震动时，膨胀螺栓可能发生松脱。尤其当台风袭来，会持续不断地对板房造成巨大的拔力，一方面导致膨胀螺栓的抗拔力不足，另一方面还会使得膨胀螺栓在不断地震动中松动，从而进一步减小其抗拔力，最终导致该3栋板房皆被台风“天鸽”掀翻乃至吹走。
技术实现思路
本技术提供了一种板房防风结构，能为板房提供足够的抗拔力，使板房具有很好的防风性能，更好的抵抗台风侵袭。为解决以上技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种板房防风结构，其特征在于：包括地基结构和板房立柱；所述地基结构包括板房基础、预埋钢管、连接扣件和U型钢；所述U型钢呈开口向上预埋于所述板房基础中，所述U型钢开口处的两脚伸出至所述板房基础外；所述预埋钢管预埋于所述板房基础中，并置于所述U型钢开口内，所述预埋钢管之间通过所述连接扣件连接；所述板房立柱的下端所述U型钢的两脚固接。进一步的，还包括连接钢板，所述板房立柱的下端通过所述连接钢板与所述U型钢的两脚固接。进一步的，所述连接钢板包括上钢板和下钢板，所述上钢板的底面与所述下钢板的底面相对固接。进一步的，所述上钢板与所述下钢板之间通过焊接的方式固接。进一步的，还包括防风加强结构，所述防风加强结构包括防风棚和用于支撑所述防风棚的防风柱，所述防风棚覆盖在所述板房的房顶上，所述防风柱的下端通过所述连接钢板与所述U型钢的两脚固接。进一步的，所述防风加强结构还包括防风绳和防风杆，所述防风杆竖直于地面设置，其下端通过所述连接钢板与所述U型钢的两脚固接；所述防风绳的一端固接于所述防风棚，另一端与所述防风杆连接。进一步的，所述防风加强结构还包括防风绳横杆，所述防风绳横杆与所述防风杆交叉固接；所述防风绳的一端固接于所述防风棚，另一端与防风绳横杆连接。进一步的，所述板房立柱、防风柱、防风杆的下端分别设有连接底座，所述连接底座的下底面通过所述连接钢板与所述U型钢的两脚固接。进一步的，所述连接底座与所述连接钢板，以及所述连接钢板与所述U型钢分别通过焊接的方式固接。进一步的，还包括混凝土保护层，所述混凝土保护层设于所述板房基础之上，并覆盖所述连接钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1)通过在板房基础中设置预埋钢管和U型钢，并将板房立柱与U型钢连接，使得板房承受的风荷载能层层传递至钢管，钢管再将该风荷载均匀的散布于基础之中，显著地提高了板房的抗拔力，使板房具有很好的防风性能，足以抵抗台风侵袭；2)通过在板房房顶上加设防风棚，并通过防风绳拉紧防风棚，加强防风棚的固定和防风性能，从而提高板房的防风性能；另外用过支撑防风棚的防风柱下端以及固定防风绳的防风杆下端均通过连接钢板与U型钢板连接，能够将台风的风荷载有效地传递至预埋钢管，从而有效地将荷载散布于基础结构中，从而进一步有效地提高板房的防风性能，避免板房被台风刮走。3)通过在连接钢板上覆盖混凝土保护层，一方面可以保护焊接位，另一方面，有助于将荷载传递分散至基础结构层。4)通过设置上钢板和下钢板，便于在板房进行拆除时直接断开上钢板和下钢板之间的连接，避免损伤板房立柱、防风柱或防风杆，从而可将其循环利用，降低施工成本。综上所述，本技术通过将大的风载荷依次经过板房立柱/防风柱/防风杆-上钢板-下钢板-U型钢-预埋钢管-板房基础的路径均匀的传递、分散至基础机构中，从而有效地提高板房风防风性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：图1为本技术板房防风结构的地基结构平面布置图；图2为图1的局部A放大图；图3为本技术板房结构示意图；图4为本技术板房防风结构的俯视图；图5为本技术板房防风结构的板房立柱或防风柱与地基结构连接的示意图；图6为本技术板房防风结构的防风杆局部连接示意图。附图说明：1、地基结构；11、板房基础；12、预埋钢管；13、U型钢；2、板房立柱；21、连接底座；3、连接钢板；31、上钢板；32、下钢板；4、连接扣件；5、防风加强结构；51、防风棚；52、防风柱；53、防风绳；54、防风杆；55、防风绳横杆；6、混凝土保护层；图4中2所指代的结构也可以是防风柱52或者防风杆54；图5中2所指代的结构也可以是防风柱52。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种板房防风结构，如图1-图6所示，包括地基结构1和板房立柱2；地基结构1包括板房基础11、预埋钢管12、连接扣件4和U型钢13；U型钢13呈开口向上预埋于板房基础11中，U型钢13开口处的两脚伸出至板房基础11层外；预埋钢管12预埋于板房基础11中，并置于U型钢13开口内，预埋钢管12之间通过连接扣件4连接；在一具体实施例中，U型钢的两脚向远离U型钢13开口位置的方向延伸，且U型钢13开口的U型开口尺寸与预埋钢管12直径匹配，其中，预埋钢管12优先选择直径为48mm壁厚为3mm的圆形钢管，U型钢13的开口尺寸则根据所选定的预埋钢管12的尺寸设定；另外，多根预埋钢管12的十字交叉连接处通过连接扣件4固定连接。板房立柱2的下端通过连接钢板3与U型钢13的两脚固接。本技术的板房防风结构，通过在板房基础11中设置预埋钢管12和U型钢13，并将板房立柱2的下端与U型钢13连接，使得板房承受的风荷载能层层传递至预埋钢管12，预埋钢管12再将该风荷载均匀的散布于基础结构之中，显著地提高了板房的抗拔力，使板房具有很好的防风性能，足以抵抗台风侵袭。作为一种实施例，如图1-图6所示，还包括连接钢板3，所述板房立柱2的下端通过所述连接钢板3与所述U型钢13的两脚固接。该连接钢板3包括上钢板31和下钢板32，上钢板31的底面与下钢板32的底面相对固接。具体的，上钢板31与下钢板32之间通过焊接的方式固接。通过设置上钢板31和下钢板32，便于在板房进行拆除时直接断开上钢板31和下钢板32之间的连接，避免损伤板房立柱2、防风柱52或防风杆54，从而可将其循环利用，降低施工成本。在上述实施例中，如图1-图6所示，还包括防风加强结构5，该防风加强结构5包括防风棚51和用于支撑防风棚51的防风柱52，防风棚51覆盖在板房的房顶上，防风柱52的下端通过连接钢板3与U型钢13的两脚固接。通过在板房房顶上加设防风棚51，使得板房的防台风效果更好；另外用过支撑防风棚51的防风柱52的下端也通过连接钢板3与U型钢13板连接，能够将台风的风荷载有效地传递至预埋钢管12，从而有效地将荷载散布于基础结构中，从而进一步有效地提高板房的防风性能，避免板房被台风刮走。在上述实施例中，如图1-图6所示，防风加强结构5还包括防风绳53和防风杆54，防风杆54竖直于地面设置，其下端通过连接钢板3与U型钢13的两脚固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板房防风结构，其特征在于：包括地基结构和板房立柱；所述地基结构包括板房基础、预埋钢管、连接扣件和U型钢；所述U型钢呈开口向上预埋于所述板房基础中，所述U型钢开口处的两脚伸出至所述板房基础外；所述预埋钢管预埋于所述板房基础中，并置于所述U型钢开口内，所述预埋钢管之间通过所述连接扣件连接；所述板房立柱的下端所述U型钢的两脚固接。

【技术特征摘要】
1.一种板房防风结构，其特征在于：包括地基结构和板房立柱；所述地基结构包括板房基础、预埋钢管、连接扣件和U型钢；所述U型钢呈开口向上预埋于所述板房基础中，所述U型钢开口处的两脚伸出至所述板房基础外；所述预埋钢管预埋于所述板房基础中，并置于所述U型钢开口内，所述预埋钢管之间通过所述连接扣件连接；所述板房立柱的下端所述U型钢的两脚固接。2.根据权利要求1所述的板房防风结构，其特征在于：还包括连接钢板，所述板房立柱的下端通过所述连接钢板与所述U型钢的两脚固接。3.根据权利要求2所述的板房防风结构，其特征在于：所述连接钢板包括上钢板和下钢板，所述上钢板的底面与所述下钢板的底面相对固接。4.根据权利要求3所述的板房防风结构，其特征在于：所述上钢板与所述下钢板之间通过焊接的方式固接。5.根据权利要求2所述的板房防风结构，其特征在于：还包括防风加强结构，所述防风加强结构包括防风棚和用于支撑所述防风棚的防风柱，所述防风棚覆盖在所述板房的房顶上，所述防风柱的下端通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家宏，严兆滔，何倩仪，陈定成，钟颖思，林凡，王佳莹，陈维，何健，
申请(专利权)人：广州市第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44