【技术实现步骤摘要】
一种抗拉能力强的钢构件
本技术涉及建筑
,尤其涉及一种抗拉能力强的钢构件。
技术介绍
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。现在钢柱在连接时,通常是使用焊接的方法,而焊接后的两个钢柱就无法重复利用,且进行焊接处理时较为费时费力,且通常仅仅是将钢柱连接处的边缘位置处进行焊接,固定效果较差,尤其是抗拉能力较差,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗拉能力强的钢构件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗拉能力强的钢构件,包括柱体一和柱体二,所述柱体一和柱体二首尾相连,且柱体一和柱体二相互靠近的一端外侧套设有固定套筒,固定套筒的外侧转动套设有控制套筒,所述控制套筒的环体上开设有若干个通孔,通孔内壁开设有侧腔,侧腔靠近控制套筒的一侧开设有弧形限位滑槽,弧形限位滑槽内滑动连接有限位环板,限位环板靠近控制套筒的一侧固定连接有连杆,连杆远离限位环板的一端延伸至固定套筒的外侧并与控制套筒的内壁固定连接,限位环板远离连杆的一侧分别固定连接有斜面块,侧腔内滑动连接有斜面板,斜面板位于斜面块远离限位环板的一侧,且斜面块和斜面板相互靠近的一侧均为斜面结构并滑动接触连接,所述斜面板与侧腔的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧组一,所述斜面板远离斜面块的一侧固定连接有卡柱,柱体一和柱体二的柱体外侧均开设有若干个卡洞一,卡柱相互靠近的一端分别卡设在卡洞一内。优选的,所述固定套筒的一侧固定连接有连接弧板,控制套筒的一侧开设有弧形孔,弧 ...
【技术保护点】
1.一种抗拉能力强的钢构件,包括柱体一(1)和柱体二(2),其特征在于,所述柱体一(1)和柱体二(2)首尾相连,且柱体一(1)和柱体二(2)相互靠近的一端外侧套设有固定套筒(3),固定套筒(3)的外侧转动套设有控制套筒(4),所述控制套筒(4)的环体上开设有若干个通孔,通孔内壁开设有侧腔,侧腔靠近控制套筒(4)的一侧开设有弧形限位滑槽,弧形限位滑槽内滑动连接有限位环板(5),限位环板(5)靠近控制套筒(4)的一侧固定连接有连杆(6),连杆(6)远离限位环板(5)的一端延伸至固定套筒(3)的外侧并与控制套筒(4)的内壁固定连接,限位环板(5)远离连杆(6)的一侧分别固定连接有斜面块(7),侧腔内滑动连接有斜面板(8),斜面板(8)位于斜面块(7)远离限位环板(5)的一侧,且斜面块(7)和斜面板(8)相互靠近的一侧均为斜面结构并滑动接触连接,所述斜面板(8)与侧腔的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧组一(10),所述斜面板(8)远离斜面块(7)的一侧固定连接有卡柱(9),柱体一(1)和柱体二(2)的柱体外侧均开设有若干个卡洞一,卡柱(9)相互靠近的一端分别卡设在卡洞一内。
【技术特征摘要】
1.一种抗拉能力强的钢构件,包括柱体一(1)和柱体二(2),其特征在于,所述柱体一(1)和柱体二(2)首尾相连,且柱体一(1)和柱体二(2)相互靠近的一端外侧套设有固定套筒(3),固定套筒(3)的外侧转动套设有控制套筒(4),所述控制套筒(4)的环体上开设有若干个通孔,通孔内壁开设有侧腔,侧腔靠近控制套筒(4)的一侧开设有弧形限位滑槽,弧形限位滑槽内滑动连接有限位环板(5),限位环板(5)靠近控制套筒(4)的一侧固定连接有连杆(6),连杆(6)远离限位环板(5)的一端延伸至固定套筒(3)的外侧并与控制套筒(4)的内壁固定连接,限位环板(5)远离连杆(6)的一侧分别固定连接有斜面块(7),侧腔内滑动连接有斜面板(8),斜面板(8)位于斜面块(7)远离限位环板(5)的一侧,且斜面块(7)和斜面板(8)相互靠近的一侧均为斜面结构并滑动接触连接,所述斜面板(8)与侧腔的一侧内壁之间固定连接有复位弹簧组一(10),所述斜面板(8)远离斜面块(7)的一侧固定连接有卡柱(9),柱体一(1)和柱体二(2)的柱体外侧均开设有若干个卡洞一,卡柱(9)相互靠近的一端分别卡设在卡洞一内。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁彩雅,
申请(专利权)人:浙江国星风能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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