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一种便于拆卸的反光环制造技术

技术编号:18948308 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-15 12:46
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的反光环,包括隧道,所述隧道内壁的表面固定连接有安装块,所述隧道的内部设置有反光环本体,所述反光环本体的表面设置有连接杆,所述连接杆靠近反光环本体的一侧贯穿至反光环本体的内部焊接有安装板,所述安装板靠近反光环本体的一侧与反光环本体固定连接。本实用新型专利技术通过设置隧道、安装块、反光环本体、连接杆、安装板、连接块、卡块、梯形块、滑块、支杆、凹型块和螺栓的配合使用,解决了现有的反光环在使用的时候由于连接螺栓过多,不便于使用者拆卸的问题,该便于拆卸的反光环,具备便于拆卸的优点,缩短了拆卸的时间,降低了使用者的劳动力,提升了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的反光环
本技术涉及隧道用具
,具体为一种便于拆卸的反光环。
技术介绍
隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道。隧道的定义为:以某种用途、在地面下作用任何方法规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室。在减少隧道照明用电量的时候需要使用到反光环,但是现有的反光环在使用的时候由于连接螺栓过多,不便于使用者拆卸,延长了拆卸的时间,提升使用者劳动力的同时降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的反光环,具备便于拆卸的优点,解决了现有的反光环在使用的时候由于连接螺栓过多,不便于使用者拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的反光环,包括隧道,所述隧道内壁的表面固定连接有安装块,所述隧道的内部设置有反光环本体,所述反光环本体的表面设置有连接杆,所述连接杆靠近反光环本体的一侧贯穿至反光环本体的内部焊接有安装板,所述安装板靠近反光环本体的一侧与反光环本体固定连接,所述连接杆远离反光环本体的一侧贯穿至安装块的内部,所述连接杆的内部对称固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有凸块,所述凸块的底部贯穿至连接杆的内部,所述连接杆的内部设置有拉簧,所述拉簧的两端均与凸块固定连接,所述连接块靠近连接杆内壁的一侧焊接有卡块,所述卡块远离连接块的一侧贯穿至连接杆的外侧,所述连接杆的内部设置有梯形块,所述梯形块的两侧均固定连接有滑块,所述滑块靠近连接块的一侧贯穿至连接块的内部与连接块滑动连接,所述梯形块远离连接杆内壁的一侧焊接有支杆,所述支杆远离梯形块的一端与安装块的内壁固定连接,所述连接杆的两侧均设置有凹型块,所述卡块靠近凹型块的一侧延伸至凹型块的内部,所述安装块的两侧均设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端贯穿至安装块的内部与凹型块活动连接。优选的,所述连接块为梯形状,所述连接块靠近滑块的一侧开设有滑槽,所述滑块靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内部与连接块滑动连接。优选的,所述凹型块靠近卡块的一侧开设有卡槽,所述卡块靠近凹型块的一侧延伸至卡槽的内部与凹型块卡接,所述连接杆的两侧均开设有与卡块配合使用的第一开口,所述连接杆的顶部开设有与支杆和梯形块配合使用的第二开口。优选的,所述螺栓靠近凹型块的一侧焊接有固定块,所述固定块远离螺栓的一侧贯穿至凹型块的内部焊接有移动板,所述安装块的内部对称开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。优选的,所述反光环本体靠近安装板的一侧开设有与安装板配合使用的安装槽,所述连接杆的两侧均焊接有加强杆,所述加强杆远离连接杆的一端与安装板焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置隧道、安装块、反光环本体、连接杆、安装板、连接块、卡块、梯形块、滑块、支杆、凹型块和螺栓的配合使用,解决了现有的反光环在使用的时候由于连接螺栓过多,不便于使用者拆卸的问题,该便于拆卸的反光环,具备便于拆卸的优点,缩短了拆卸的时间,降低了使用者的劳动力,提升了使用者的工作效率。2、本技术通过滑槽的设置,起到配合滑块使用限定滑块位置和移动距离的作用,通过卡槽的设置,起到固定卡块位置的作用,通过第一开口的设置,起到便于卡块左右移动的作用,通过第二开口的设置,起到便于支杆和梯形块进入到连接杆内部的作用,通过固定块和移动板的设置,起到连接凹型块的设置,通过螺纹孔的设置,起到固定螺栓的作用,通过安装槽的设置,起到放置安装板的作用,通过加强杆的设置,增加了加强杆使用时的强度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大示意图;图3为本技术图1中B处的局部放大示意图。图中:1隧道、2安装块、3反光环本体、4连接杆、5安装板、6连接块、7卡块、8梯形块、9滑块、10支杆、11凹型块、12螺栓、13固定块、14移动板、15螺纹孔、16安装槽、17加强杆、18凸块、19拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种便于拆卸的反光环,包括隧道1,隧道1内壁的表面固定连接有安装块2,隧道1的内部设置有反光环本体3,反光环本体3靠近安装板5的一侧开设有与安装板5配合使用的安装槽16,通过安装槽16的设置,起到放置安装板5的作用,连接杆4的两侧均焊接有加强杆17,通过加强杆17的设置,增加了加强杆17使用时的强度,加强杆17远离连接杆4的一端与安装板5焊接,反光环本体3的表面设置有连接杆4,连接杆4靠近反光环本体3的一侧贯穿至反光环本体3的内部焊接有安装板5,安装板5靠近反光环本体3的一侧与反光环本体3固定连接,连接杆4远离反光环本体3的一侧贯穿至安装块2的内部,连接杆4的内部对称固定连接有连接块6,连接块6为梯形状,连接块6靠近滑块9的一侧开设有滑槽,通过滑槽的设置,起到配合滑块9使用限定滑块9位置和移动距离的作用,滑块9靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内部与连接块6滑动连接,连接块6的底部固定连接有凸块18,凸块18的底部贯穿至连接杆4的内部,连接杆4的内部设置有拉簧19,拉簧19的两端均与凸块18固定连接,连接块6靠近连接杆4内壁的一侧焊接有卡块7,卡块7远离连接块6的一侧贯穿至连接杆4的外侧,连接杆4的内部设置有梯形块8,梯形块8的两侧均固定连接有滑块9,滑块9靠近连接块6的一侧贯穿至连接块6的内部与连接块6滑动连接,梯形块8远离连接杆4内壁的一侧焊接有支杆10,支杆10远离梯形块8的一端与安装块2的内壁固定连接,连接杆4的两侧均设置有凹型块11,凹型块11靠近卡块7的一侧开设有卡槽,通过卡槽的设置,起到固定卡块7位置的作用,卡块7靠近凹型块11的一侧延伸至卡槽的内部与凹型块11卡接,连接杆4的两侧均开设有与卡块7配合使用的第一开口,通过第一开口的设置,起到便于卡块7左右移动的作用,连接杆4的顶部开设有与支杆10和梯形块8配合使用的第二开口,通过第二开口的设置,起到便于支杆10和梯形块8进入到连接杆4内部的作用,卡块7靠近凹型块11的一侧延伸至凹型块11的内部,安装块2的两侧均设置有螺栓12,螺栓12靠近凹型块11的一侧焊接有固定块13,通过固定块13和移动板14的设置,起到连接凹型块11的设置,固定块13远离螺栓12的一侧贯穿至凹型块11的内部焊接有移动板14,安装块2的内部对称开设有与螺栓12配合使用的螺纹孔15,通过螺纹孔15的设置,起到固定螺栓12的作用,螺栓12的螺纹端贯穿至安装块2的内部与凹型块11活动连接。使用时,使用者安装安装块2,使用者把反光环本体3向上移动,使连接杆4插入到安装块2的内部,当连接杆4进入到安装块2内部的时候,滑块9滑入到滑槽的内部,梯形块8分开两个连接块6,使两个连接块6向两侧移动,卡块7移出到连接杆4的外部,使用者旋动螺栓12,螺栓12通过固定块13和移动板14推动凹型块11,使卡块7位于凹型块11的内部,即可固定连接杆4的位置;当需要拆卸的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的反光环,包括隧道(1),其特征在于:所述隧道(1)内壁的表面固定连接有安装块(2),所述隧道(1)的内部设置有反光环本体(3),所述反光环本体(3)的表面设置有连接杆(4),所述连接杆(4)靠近反光环本体(3)的一侧贯穿至反光环本体(3)的内部焊接有安装板(5),所述安装板(5)靠近反光环本体(3)的一侧与反光环本体(3)固定连接,所述连接杆(4)远离反光环本体(3)的一侧贯穿至安装块(2)的内部,所述连接杆(4)的内部对称固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定连接有凸块(18),所述凸块(18)的底部贯穿至连接杆(4)的内部,所述连接杆(4)的内部设置有拉簧(19),所述拉簧(19)的两端均与凸块(18)固定连接,所述连接块(6)靠近连接杆(4)内壁的一侧焊接有卡块(7),所述卡块(7)远离连接块(6)的一侧贯穿至连接杆(4)的外侧,所述连接杆(4)的内部设置有梯形块(8),所述梯形块(8)的两侧均固定连接有滑块(9),所述滑块(9)靠近连接块(6)的一侧贯穿至连接块(6)的内部与连接块(6)滑动连接,所述梯形块(8)远离连接杆(4)内壁的一侧焊接有支杆(10),所述支杆(10)远离梯形块(8)的一端与安装块(2)的内壁固定连接,所述连接杆(4)的两侧均设置有凹型块(11),所述卡块(7)靠近凹型块(11)的一侧延伸至凹型块(11)的内部,所述安装块(2)的两侧均设置有螺栓(12),所述螺栓(12)的螺纹端贯穿至安装块(2)的内部与凹型块(11)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的反光环,包括隧道(1),其特征在于:所述隧道(1)内壁的表面固定连接有安装块(2),所述隧道(1)的内部设置有反光环本体(3),所述反光环本体(3)的表面设置有连接杆(4),所述连接杆(4)靠近反光环本体(3)的一侧贯穿至反光环本体(3)的内部焊接有安装板(5),所述安装板(5)靠近反光环本体(3)的一侧与反光环本体(3)固定连接,所述连接杆(4)远离反光环本体(3)的一侧贯穿至安装块(2)的内部,所述连接杆(4)的内部对称固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的底部固定连接有凸块(18),所述凸块(18)的底部贯穿至连接杆(4)的内部,所述连接杆(4)的内部设置有拉簧(19),所述拉簧(19)的两端均与凸块(18)固定连接,所述连接块(6)靠近连接杆(4)内壁的一侧焊接有卡块(7),所述卡块(7)远离连接块(6)的一侧贯穿至连接杆(4)的外侧,所述连接杆(4)的内部设置有梯形块(8),所述梯形块(8)的两侧均固定连接有滑块(9),所述滑块(9)靠近连接块(6)的一侧贯穿至连接块(6)的内部与连接块(6)滑动连接,所述梯形块(8)远离连接杆(4)内壁的一侧焊接有支杆(10),所述支杆(10)远离梯形块(8)的一端与安装块(2)的内壁固定连接,所述连接杆(4)的两侧均设置有凹型块(11),所述卡块(7)靠近凹型块(11)的一侧延伸至凹型块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄婷婷黄钦戴思佳
申请(专利权)人:冯航军
类型:新型
国别省市:浙江,33

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