一种工业泡沫洗涤系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术还公开了一种工业泡沫洗涤系统装置，包括气泡发生系统、洗涤系统；气泡发生系统与洗涤系统连接；洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，控制模块与超声波发生模块连接，洗涤腔体与超声波发生模块、脱水模块连接；气泡发生系统用于将含氧气体切割成均匀的微细气泡，得到气泡直径小于100微米的含氧微泡；超声波发生模块用于发射超声波；脱水模块用于对洗涤腔体内的物料进行脱水处理；本实用新型专利技术通过超声波来分离待洗涤物料上的污垢，通过含氧微泡的超强氧化作用对待洗涤物料进行高效的消毒杀菌，从而达到绿色环保且高效清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业泡沫洗涤系统装置
本技术涉及一种工业洗涤领域，尤其涉及一种工业泡沫洗涤系统装置。
技术介绍
近年来城市旅游业的迅速发展，洗涤行业也随之兴盛起来，但是从一线城市的22家消协单位联合发布调查结果看，六成全国连锁快捷酒店的床单、浴巾、毛巾卫生不达标。洗涤行业是一个高能耗、高污染的行业，由于行业之间竞争激烈，大多数洗涤工厂没有污水处理设备或者从不使用，长期偷排、乱排洗涤废水，将含有大量化学污染物的洗涤废水直接排入河流、湖泊，造成水体富营养化，而导致蓝藻爆发，水质变差。国家环保部紧急做出指示，要求彻查，特别是在太湖流域地区，需要做到达标排放甚至零排放，否则需要搬迁或者关厂。目前，全国工业洗涤行业如洗涤厂、洗涤宾馆等在洗涤布草时仍旧延用传统的洗涤方式，为解决污染、资源浪费、杀菌消毒问题，近几年不断出现各种各样的洗涤装置，如臭氧洗涤装置，目前臭氧洗涤装置的仍是将臭氧通入水中，形成臭氧水来进行洗涤，但仅仅使用臭氧水并不能达到清洗及消毒杀菌的目的，因为臭氧在水中的溶解度较低，并不能作为有效的杀菌剂及清洗剂，而且臭氧又非常不稳定，容易分解，所以还需要引入洗涤液进行辅助；由于上述的各种因素及技术问题：如臭氧发生功率小，能耗高，使得目前的臭氧洗涤达不到洗涤效果，不能彻底解决问题。所以，目前洗涤行业迫切需要一种环保的洗涤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业泡沫洗涤系统装置，通过超声波和含氧微泡的配合，从而达到绿色环保且高效清洁的目的。本技术的目采用如下技术方案实现：一种工业泡沫洗涤系统装置，包括将含氧气体切割成含氧微泡的气泡发生系统、洗涤系统；所述气泡发生系统与洗涤系统连接；所述洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，所述控制模块与超声波发生模块连接，所述洗涤腔体与所述超声波发生模块、所述脱水模块连接；所述含氧微泡的气泡直径小于100微米。进一步地，所述气泡发生系统包括能使大气泡分裂成微米尺寸气泡的微米泡沫发生系统，所述微米泡沫发生系统包括针式微米发生器、气液混合泵、微米储存罐，所述气液混合泵分别与所述针式微米发生器、所述微米储存罐连接，所述针式微米发生器与所述微米储存罐连接。进一步地，所述气泡发生系统还包括将微米尺寸气泡分裂成纳米尺寸气泡的纳米泡沫发生系统，所述纳米泡沫发生系统包括纳米气泡发生器、高压循环泵、纳米储存罐，所述高压循环泵分别与所述纳米气泡发生器、所述纳米储存罐连接，所述纳米气泡发生器与所述纳米储存罐连接。进一步地，所述控制模块包括超声波变频单元、超声波功率调节单元，所述超声波发生模块与所述超声波变频单元、所述超声波功率调节单元连接。进一步地，所述洗涤系统还包括添加生物酶的智能微生物复配系统，所述智能微生物复配系统与所述控制模块、所述洗涤腔体连接。进一步地，所述智能微生物复配系统包括软件模块、执行模块、运算模块及检测模块。进一步地，所述针式微米发生器包括顶针、钢针、微泡壳体，所述微泡壳体内形成一个微泡发生腔体，其中一侧为进水口，另外一侧为微泡出口，所述钢针位于所述微泡发生腔体内，所述顶针位于所述进水口上，所述顶针连接有顶针控制机构。进一步地，所述纳米气泡发生器包括旋转轴、密封系统、第一切割片、第二切割片、导流片、挡流板、纳米泡壳体，所述纳米泡壳体内形成一个纳米泡发生腔体，所述旋转轴与所述微泡出口连接，所述密封系统设置在所述纳米泡发生腔体的入口处，所述第一切割片固定在所述旋转轴上，所述第二切割片、所述导流片位于所述纳米泡壳体的内表面，所述挡流板垂直固定在所述第二切割片、所述导流片之间，所述第一切割片位于所述第二切割片、所述导流片之间。进一步地，还包括回收处理系统与循环系统，所述回收处理系统与洗涤系统连接，所述回收处理系统包括余热回收模块、中水回用模块、臭氧消除器，所述余热回收模块、所述中水回用模块、所述臭氧消除器与洗涤腔体连接；所述循环系统与所述气泡发生系统连接；所述循环系统包括与所述气泡发生系统连接的混合液循环管道、设置在所述混合液循环管道上的循环泵。相比现有技术，本技术的有益效果在于：一种工业泡沫洗涤系统装置，通过超声波来分离待洗涤物料上的污垢，通过含氧微泡的超强氧化作用对待洗涤物料进行高效的消毒杀菌，通过对超声波的变频处理，大大的激发生物复合酶的活力，三者之间根据污染的实际程度进行协作配合，从而提供了一种高效清洁的洗涤系统；同时，在洗涤过程中无需添加任何化学洗涤剂，从而避免了环境污染；三者的工作温度均只需要在常温下或者30°左右即可达到理想的清洗效果，降低了洗涤过程中的能耗；采用超声波、生物复合酶、含氧微泡对物料进行洗涤，没有任何有害残留物，避免了对人体健康的伤害，即整体上具有高效清洁、绿色环保、节能减排、有益人体健康等诸多好处，实用性强，适合推广使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种工业泡沫洗涤系统装置的结构示意图；图2为本技术的一种工业泡沫洗涤系统装置的框架示意图；图3为本技术涉及的微米泡沫发生系统的流程示意图；图4为本技术涉及的纳米泡沫发生系统的流程示意图；图5为本技术涉及的针式微米发生器的结构示意图；图6为本技术涉及的纳米气泡发生器的结构示意图；图7为使用本技术进行洗涤的流程示意图；图8为使用本技术进行洗涤的另一流程示意图。图9为使用本技术进行洗涤的再一流程示意图。附图中，1、气泡发生系统；2、臭氧发生器；3、洗涤系统；4、回收处理系统；5、循环系统；11、针式微米发生器；12、微米储存罐；13、纳米气泡发生器；14、纳米储存罐；31、电磁阀；41、余热回收模块；42、中水回用模块；43、臭氧消除器；51、循环泵；52、混合液循环管道；111、顶针；112、钢针；113、微泡壳体；114、微泡发生腔体；115、进水口；116、微泡出口；131、旋转轴；132、第一切割片；133、密封系统；134、第二切割片；135、导流片；136、挡流板；137、纳米泡壳体；138、纳米泡发生腔体。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种工业泡沫洗涤系统装置，如图1-图6所示，包括能将含氧气体切割成含氧微泡的气泡发生系统1、洗涤系统3；气泡发生系统1与洗涤系统3连接；洗涤系统3包括工作腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，控制模块与超声波发生模块连接，工作腔体与超声波发生模块、脱水模块连接，含氧微泡的气泡直径小于100微米。超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波，向待洗涤物料发射超声波，即在水中发射高频振荡波，使水流及待洗涤物料间产生大量微小气泡，利用气泡破裂时产生的气压冲击波，使污垢与待洗涤物料彻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：包括将含氧气体切割成含氧微泡的气泡发生系统、洗涤系统；所述气泡发生系统与洗涤系统连接；所述洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，所述控制模块与超声波发生模块连接，所述洗涤腔体与所述超声波发生模块、所述脱水模块连接；所述含氧微泡的气泡直径小于100微米。

【技术特征摘要】
1.一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：包括将含氧气体切割成含氧微泡的气泡发生系统、洗涤系统；所述气泡发生系统与洗涤系统连接；所述洗涤系统包括洗涤腔体、超声波发生模块、控制模块、脱水模块，所述控制模块与超声波发生模块连接，所述洗涤腔体与所述超声波发生模块、所述脱水模块连接；所述含氧微泡的气泡直径小于100微米。2.如权利要求1所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述气泡发生系统包括能使大气泡分裂成微米尺寸气泡的微米泡沫发生系统，所述微米泡沫发生系统包括针式微米发生器、气液混合泵、微米储存罐，所述气液混合泵分别与所述针式微米发生器、所述微米储存罐连接，所述针式微米发生器与所述微米储存罐连接。3.如权利要求2所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述气泡发生系统还包括将微米尺寸气泡分裂成纳米尺寸气泡的纳米泡沫发生系统，所述纳米泡沫发生系统包括纳米气泡发生器、高压循环泵、纳米储存罐，所述高压循环泵分别与所述纳米气泡发生器、所述纳米储存罐连接，所述纳米气泡发生器与所述纳米储存罐连接。4.如权利要求1所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述控制模块包括超声波变频单元、超声波功率调节单元，所述超声波发生模块与所述超声波变频单元、所述超声波功率调节单元连接。5.如权利要求1所述的一种工业泡沫洗涤系统装置，其特征在于：所述洗涤系统还包括添加生物酶的智能微生物复配系统，所述智能微生物复配系统与所述控制模块、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亦隽，徐建新，
申请(专利权)人：徐亦隽，徐建新，
类型：新型
国别省市：江苏,32