电脑绣花机的植线机构及其电脑绣花机制造技术

电脑绣花机的植线机构及其电脑绣花机，其包括箱体、驱动机构、传动机构、钩线机构、剪线机构,传动机构、钩线机构、剪线机构设置在箱体内；所述驱动机构包括驱动轴和驱动部件，驱动部件固定在驱动轴上，由驱动轴驱动；所述传动机构包括传动轴、凸轮和传动部件，所述传动轴二端由箱体支撑，传动轴露出箱体外的一端固定传动部件，传动部件与驱动部件配合而随驱动部件转动；所述传动轴上还固定勾刀凸轮和剪线凸轮，勾刀凸轮与勾刀固定件配合，勾刀凸轮带动勾刀固定件及其勾刀转动，完成勾线动作；剪线凸轮与剪刀固定件配合，剪线凸轮带动剪刀固定件及其剪刀转动，并与勾刀配合，完成剪线动作。本实用新型专利技术结构简单，同步性好。

【技术实现步骤摘要】
电脑绣花机的植线机构及其电脑绣花机
本技术涉及一种电脑绣花机，特别涉及一种可以改装成植绒绣花机的电脑绣花机。
技术介绍
普通的电脑绣花机的植线装置一般包括独立设置的勾线机构和剪线机构，勾线机构中设置旋梭机构，织出的图案基本上呈平面。由于立体图案更有表现力和美感，为了提高电脑绣花机织出的图案的立体感、扩大市场影响，在此基础上出现了能够织出立体图案的植绒电脑绣花机，其一般包括凸轮箱、勾线装置和剪线装置，勾线装置和剪线装置设置在同一凸轮箱内，剪线装置和勾线装置采用同一轴带动，因此同步性好，但其同步机构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有电脑绣花机植线装置的缺陷而提供一种结构简化的电脑绣花机的植线机构。本技术还相应地提供了采用上述植线机构的电脑绣花机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电脑绣花机的植线机构，其包括箱体、驱动机构、传动机构、钩线机构、剪线机构,传动机构、钩线机构、剪线机构设置在箱体内；所述驱动机构包括驱动轴和驱动部件，驱动部件固定在驱动轴上，由驱动轴驱动；所述传动机构包括传动轴、凸轮和传动部件，所述传动轴二端由箱体支撑，传动轴露出箱体外的一端固定传动部件，传动部件与驱动部件配合而随驱动部件转动；所述传动轴上还固定勾刀凸轮和剪线凸轮，勾刀凸轮与勾刀固定件配合，勾刀凸轮带动勾刀固定件及其勾刀转动，完成勾线动作；剪线凸轮与剪刀固定件配合，剪线凸轮带动剪刀固定件及其剪刀转动，并与勾刀配合，完成剪线动作；所述钩线机构包括勾刀、勾刀固定件、勾刀驱动轴，勾刀驱动轴设置勾刀扭力机构，勾刀固定件固定在勾刀驱动轴上，勾刀固定在勾刀固定件上，勾刀驱动轴二端由箱体支撑；所述剪线机构包括剪刀、剪刀固定件、剪刀驱动轴，剪刀驱动轴设置剪刀扭力机构，所述剪刀固定件固定在剪刀驱动轴上，剪刀固定在剪刀固定件上并贴住勾刀。更具体地，勾刀扭力机构为扭簧，一端固定在勾刀驱动轴、勾刀固定件或勾刀驱动轴限位件上，扭簧另一端固定在箱体上。更好地，扭簧套在勾刀驱动轴上，一端固定在勾刀驱动轴上，扭簧另一端固定在箱体上。这样，扭簧更换方便且不会影响勾刀动作。更具体地，剪刀扭力机构为扭簧，扭簧一端固定在剪刀驱动轴、剪刀固定件或剪刀驱动轴限位件上，扭簧另一端固定在箱体上。更好地，扭簧套在剪刀驱动轴上，扭簧一端固定在剪刀驱动轴上，另一端扭簧另一端固定在箱体上。这样，扭簧更换方便且不会影响剪刀动作。上述剪刀驱动轴还套上弹簧，弹簧一端紧贴箱体一侧，另一端紧贴剪刀固定件侧面，这样能使剪刀固定件更好地定位在剪刀驱动轴上。上述驱动部件为驱动齿轮，传动部件为传动齿轮，二者啮合。上述传动齿轮与驱动齿轮啮合的直径比最好为2：1，这样就可以直接安装到现有的绣花机上。与现有技术相比，本技术的优点在于：由于采用传动轴上固定勾刀凸轮和剪线凸轮，勾刀凸轮与勾刀固定件配合，完成勾线动作，剪线凸轮与剪刀固定件配合，剪线凸轮带动剪刀固定件及其剪刀转动，并与勾刀配合，完成剪线动作，因此其结构简单，同步性好。还可以直接利用现有绣花机的驱动机构，因此，提高了绣花机间的互换性，减少了绣花机的添置成本，增加了生产的品种。附图说明图1为本技术实施例1电脑绣花机植线机构的立体图。图2为本技术实施例1电脑绣花机植线机构的分解图。图3为本技术实施例3电脑绣花机植线机构的分解图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1、图2所示，电脑绣花机的植线机构，其包括箱体4、驱动机构5、箱体中设置的传动机构1、钩线机构2、剪线机构3。所述驱动机构5包括电机轴51和驱动齿轮52，驱动齿轮52固定在电机轴51一端上，电机轴51通过支撑件53固定在箱体4上，电机轴51另一端上固定齿轮（图中未画出）后与绣花机的驱动齿轮啮合，绣花机的驱动齿轮通过驱动齿轮5驱动传动机构1转动。所述传动机构1包括传动轴11、凸轮和传动齿轮12，所述传动轴11二端通过轴承15、16由箱体4支撑，传动轴11露出箱体4外的一端固定传动齿轮12，传动齿轮12与驱动齿轮52啮合。上述传动齿轮12与驱动齿轮52啮合的直径比最好为2：1，这样就可以直接安装到现有的电脑绣花机上。所述传动轴11上还固定凸轮，所述凸轮有二个，分别为勾刀凸轮13和剪线凸轮14，勾刀凸轮13与勾刀固定件22配合，勾刀凸轮带动勾刀固定件22及其勾刀21转动，完成勾线动作。剪线凸轮14与剪刀固定件32配合，剪线凸轮14带动剪刀固定件32及其剪刀31转动，并与勾刀21配合，完成剪线动作。所述钩线机构2包括勾刀21、勾刀固定件22、固定轴23、扭簧24，所述勾刀固定件22二端分别通过轴承25、26固定在箱体4内的二侧面上，所述扭簧24套在固定轴23上，一端固定在勾刀固定件22上，另一端通过轴承25固定在箱体4上；勾刀固定件22通过螺栓12固定在固定轴23上，勾刀21由螺栓16固定在勾刀固定件22上。所述剪线机构3包括剪刀31、剪刀固定件32、剪刀驱动轴33、扭簧34，所述剪刀驱动轴33二端分别通过轴承36、轴承39固定在箱体4二侧上，所述扭簧34套在剪刀驱动轴33上，扭簧34一端固定在轴承36上，另一端固定在剪刀固定件32上，这样驱动轴一直保持单方向张紧。所述剪刀固定件32由螺栓固定在剪刀驱动轴33的后侧，剪刀31由螺钉固定在剪刀固定件11的边缘并贴住勾刀8，见图1。上述剪刀驱动轴33上还套上弹簧35，弹簧35一端由螺母38限位，另一端紧贴剪刀固定件32侧面，这样能使剪刀固定件32更好地定位在剪刀驱动轴33上。上述剪刀驱动轴33上轴承39外还固定限位件37，以更好地限定轴承39。实施例2实施例1中的扭簧34一端固定在剪刀驱动轴33，另一端固定在箱体4一侧上，扭簧24一端固定在固定轴23上，另一端固定在箱体4一侧上，其余完全同实施例1。实施例3如图3所示，实施例1中的扭簧34一端固定在剪刀驱动轴33外侧的限位件30上，另一端固定在箱体4一侧上，扭簧24一端固定在固定轴23外侧的限位件27上，另一端固定在箱体4一侧上，其余完全同实施例1。实施例4实施例1中的勾刀凸轮13和剪线凸轮14为分开设置，其余完全同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电脑绣花机的植线机构，其特征在于：其包括箱体、驱动机构、传动机构、钩线机构、剪线机构, 传动机构、钩线机构、剪线机构设置在箱体内；所述驱动机构包括驱动轴和驱动部件，驱动部件固定在驱动轴上，由驱动轴驱动；所述传动机构包括传动轴、凸轮和传动部件，所述传动轴二端由箱体支撑，传动轴露出箱体外的一端固定传动部件，传动部件与驱动部件配合而随驱动部件转动；所述传动轴上还固定勾刀凸轮和剪线凸轮，勾刀凸轮与勾刀固定件配合，勾刀凸轮带动勾刀固定件及其勾刀转动，完成勾线动作；剪线凸轮与剪刀固定件配合，剪线凸轮带动剪刀固定件及其剪刀转动，并与勾刀配合，完成剪线动作；所述钩线机构包括勾刀、勾刀固定件、勾刀驱动轴，勾刀驱动轴设置勾刀扭力机构，勾刀固定件固定在勾刀驱动轴上，勾刀固定在勾刀固定件上，勾刀驱动轴二端由箱体支撑；所述剪线机构包括剪刀、剪刀固定件、剪刀驱动轴，剪刀驱动轴设置剪刀扭力机构，所述剪刀固定件固定在剪刀驱动轴上，剪刀固定在剪刀固定件上并贴住勾刀。

【技术特征摘要】
1.电脑绣花机的植线机构，其特征在于：其包括箱体、驱动机构、传动机构、钩线机构、剪线机构,传动机构、钩线机构、剪线机构设置在箱体内；所述驱动机构包括驱动轴和驱动部件，驱动部件固定在驱动轴上，由驱动轴驱动；所述传动机构包括传动轴、凸轮和传动部件，所述传动轴二端由箱体支撑，传动轴露出箱体外的一端固定传动部件，传动部件与驱动部件配合而随驱动部件转动；所述传动轴上还固定勾刀凸轮和剪线凸轮，勾刀凸轮与勾刀固定件配合，勾刀凸轮带动勾刀固定件及其勾刀转动，完成勾线动作；剪线凸轮与剪刀固定件配合，剪线凸轮带动剪刀固定件及其剪刀转动，并与勾刀配合，完成剪线动作；所述钩线机构包括勾刀、勾刀固定件、勾刀驱动轴，勾刀驱动轴设置勾刀扭力机构，勾刀固定件固定在勾刀驱动轴上，勾刀固定在勾刀固定件上，勾刀驱动轴二端由箱体支撑；所述剪线机构包括剪刀、剪刀固定件、剪刀驱动轴，剪刀驱动轴设置剪刀扭力机构，所述剪刀固定件固定在剪刀驱动轴上，剪刀固定在剪刀固定件上并贴住勾刀。2.如权利要求1所述的电脑绣花机的植线机构，其特征在于：所述勾刀扭力机构为扭簧，一端固定在勾刀驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和林，
申请(专利权)人：黄和林，
类型：新型
国别省市：浙江,33