具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物制造技术

一种造纸用织物包括与一个体系的横机向（ＣＤ）纱线相互交织的一个体系的机向（ＭＤ）纱线。ＭＤ纱线是成对的一种第一ＭＤ纱线和一种第二ＭＤ纱线。第一和第二ＭＤ纱线基本上具有相同宽度和厚度的长方形横截面。每一对的第一和第二ＭＤ纱线并排地作为一根单一的纱线与ＣＤ纱线在整块织物中编织在一起。ＣＤ纱线是圆形横截面的。织物的对空气渗透性在０．５英寸Ｈ↓［２］Ｏ压力下小于每分钟每平方英尺１５０立方英尺。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸工艺。更为具体地说，本专利技术是一种用在造纸机干燥部上的造纸用织物，这种织物通常被称作干燥部合成网。在造纸过程中，是通过将一种纤维铺附在造纸机成形部的成形合成网上的方式形成一条纤维质纸幅。在此过程中，大量的水份从纤维浆穿过成形成合成网被排沥出，在成形合成网的表面上留下一块纤维质纸幅。新形成的纸幅从成形部被推进至一个压榨部，该压榨部包括一系列的压榨箱。纤维质纸幅通过支撑在两块这种压榨辊的合成网套之间的压榨钳。在这些压榨钳中，纤维质纸幅受到了压缩力将水份从中挤出。此水份由一个或多个压榨辊合成网套所接受，而理想地不会回到纸幅中。纸幅最后行进至干燥部，干燥部包括至少一个系列的由蒸气从内部加热的旋转干燥鼓或筒。纸幅由一个或多个干燥部合成网导引在一条弯曲的通道按顺序地围绕系列鼓中的每个鼓上，干燥部合成网将纸幅紧紧地包压在鼓的表面上。加热的鼓通过蒸发将纸幅中的水含量减小到所需要的程度。用在造纸机的成形和压榨部中的合成网的表面特性对所生产的纸张的表面特性有着直接的关系。这对干燥部也是一样，在这里，如上所述，干燥部合成网将纸幅紧紧地包压在加热的干燥筒的表面上。为了通过增加与纸幅直接接触的干燥部合成网的表面面积而增进干燥效率，和减少由合成网造成的纸幅上的条纹，干燥部合成网通常被织成其表面越光滑越好。近年来，为了使干燥部合成网具有这样的表面所采取的一种措施就是在编织结构内包含入扁平的单丝纱。众所周知，在高的机速时的纸张扰动(“颤动”)可以通过减小干燥部合成网的渗透性而减少。渗透性可以在编织合成网时通过将纱线更加紧密地相互挤在一起而减小，或者通过在编织结构内包括入衬垫纱线或其它材料而阻塞空气在其中的流通的方式而减小。然而，在扁平单丝纱线被包括入干燥部合成网内时，通过将纱线更加紧密地相互挤在一起而获得渗透性的减小可能会伴以在其自身被加工时或在装到造纸机的干燥部上之后更容易增加皱纹。特别是在扁平单丝纱线在干燥部合成网的表面上相互紧挨着也就是邻接在一起时更是这样。本专利技术是一种干燥部合成网，它包括扁平单丝纱，但是它是以这样一种编织方法编织的，使其较少发生上述的现有技术中的缺点。因此，本专利技术是一种干燥部合成网，虽然它在造纸机的成形、压榨和干燥部中都能找到用途。照此，本专利技术就是一种用于造纸机成形、压榨和干燥部的造纸用织物。该织物包括与一个体系的横跨机器方向(CD)纱线相互交织的一个体系的机器方向(MD)纱线。MD纱线包括成对的一根第一MD纱线和一根第二MD纱线。每一对的第一和第二MD纱线相互并排地作为一根单一的纱线在整块织物中被编织，而且在横截面的几何图形和面积上都彼此完全相同的。该织物最好是属于单层编织，例如平织。每一对的第一和第二MD纱线具有相同的横截面几何形状。最好是，几何形状是长方形的，或者基本上是长方形的，因为各个角都无可避免地多少有点磨圆。或者是，横截面几何形状可以是圆形，椭圆形或多角形的。CD纱线可以是圆形横截面的。每一对中的第一和第二MD纱线之一可以在织物的横向边缘上形成一个接缝圈因而它可以用一个销钉接缝连成环状。或者，每一对中的第一和第二MD纱线之一可以在织物的横向边缘上绕着接缝螺旋编织以便将接缝螺旋连接在其上，因而该织物可以用一个串联的螺旋接缝连成环状。此外，第一MD纱线可以是一种聚合物树脂材料，而第二MD纱线可以是另一种不同的聚合物树脂材料，因此该MD纱线，也就是，第一和第二MD纱线合在一起，可以具有二种聚合物树脂材料的理想特性。下面将参照附图对本专利技术作更全面更详细的描述。附图中附图说明图1是本专利技术造纸用织物上表面的平面图；图2是沿着图1中2-2线截取的造纸用织物的横截面图；和图3是沿着图1中3-3线截取的横截面图。现在参看附图，图1是本专利技术造纸用织物10上表面的平面图。在图1中，机器方向(MD)和横跨机器方向(CD)都如图中所示。虽然读者只能看到上表面，但显然从中能意识到下表面具有相似的外貌。为了清晰起见造纸用织物10的纱线之间的间隙在这个图和其它图中被大大地夸大了。事实上，纱线被编织得很紧从而使织造纸用织物10的对空气的渗透性在0.5英寸H2O压力下小于每平方英尺每分钟150平方英尺。造纸用织物10最好是编织成一个单层织物，在几个附图中也是这样显示的。平织是最好的单层编织，虽然根据用途也可以使用斜纹编织或缎纹编织。造纸用织物10包括与横机向(CD)纱线16交互编织的机向(MD)纱线12，14。MD纱线12，14与CD纱线16在整块织物10中并排地编织在一起。更为具体地也就是说，MD纱线12，14与CD纱线16作为一根纱线来编织。MD纱线12，14在截面形状和大小上，以及可能还在成份上是彼此完全相同的。MD纱线12，14中之一可以被用来在织物10的两个横向边缘上形成接缝圈以便在用一个销钉接缝安装在造纸机的干燥部上时将其连接成环状。那就是，MD纱线12或MD纱线14被用来形成接缝圈。另一种办法是，MD纱线12，14中之一可以被用来将接缝螺旋连接至织物10的两个横向边缘上，从而使织物10可以用一个串联的螺旋接缝连接成环状。MD纱线12，14，如上所述，在织物10的长度上被并排地作为一根纱线编织。虽然织物10在图1中被夸大地描绘成是疏松的，但是实际上MD纱线12，14在其每一对中在织物10的长度上是相互紧靠在一起的。MD纱线12，14之间这种成对的并排关系的结果是在整块织物10上消除了一半的孔使其理想地减小了对空气的渗透性。图2是沿着图1中2-2线截取的横截面图。MD纱线12在图中被描绘成与CD纱线16以单层平编进行编织。MD纱线14被遮在MD纱线12的后面。在图2的视图中它们是成对的，CD纱线16的横截面是圆形的。图3是沿着图1中3-3线取的横截面图。MD纱线12，14最好具有长方形的横截面。在实际中，横截面并不会具有如图中所示的锐利的角；事实上，这些角会稍许磨圆，这是因为在MD纱线12，14从一个具有长方形开孔的模具被挤压出来后的一个短期间内仍是液体的缘故。MD纱线12具有与MD纱线14同样的厚度和宽度。或者，只要MD纱线12，14是彼此完全相同的，它们也可以有圆形、椭圆形或多角形的横截面。MD纱线12，14和CD纱线16可以是用于生产这种用于造纸机覆布的纱线的任何种类合成聚合物树脂的单丝纱线。聚酯和聚酰胺只是这种材料的两种样本。另外的这种材料的样本有市面上可购得的商品名为RYTON的聚苯撑硫(PPS)的纱线和改良的抗热、抗水解和抗污染物的各种聚酯纱线，这种聚酯纱线公开在共同转让的美国专利US 5169499上，并用于由Aebany国际公司以THERMONETICS作为商标出售的干燥部合成网中。美国专利US 5169499的内容通过引用结合在本文中。也可以使用两种不同聚合物树脂材料的MD纱线12，14，因为没有一种单独的聚合物能够提供在一个干燥部合成网中的MD纱线所要求的所有的特性如强度、抗磨、抗水解和抗弯曲。照此，最好是能提供一种聚合物的MD纱线12和另一种聚合物的MD纱线14，从而使这两种纱线，MD纱线12，14，能够具有两种聚合物所共有的有利特性。作为本专利技术一个一般性例子，MD纱线12，14可以是长方形截面的具有0.88mm的宽度和0.44mm的厚度。MD纱线12，14于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造纸机上成形、压榨和干燥等部的造纸用织物，它包括： 与一个体系的横机向（ＣＤ）纱线相互交织的一个体系的机向（ＭＤ）纱线，所述ＭＤ纱线包括成对的一根第一ＭＤ纱线和一根第二ＭＤ纱线，每一所述成对的所述第一和第二ＭＤ纱线在整块所述织物上并排地作为一根单独的纱线与所述ＣＤ线线相编织并且有完全相同的横截面几何形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MJ约瑟夫，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]