多层叠置的缝合织物制造技术

供造纸机压榨部使用的在机器上可缝合的多轴向压榨织物，由一基底织物层制成，该织物由一织物条螺旋缠绕若干相邻接合的连续的圈组成。将环形基底织物层展平形成第一、第二织物层，它们在宽度方向边缘的折缝结合处形成长度方向纱线不受约束部分，将缝合元件放置到基底织物宽度方向边缘折缝处的第一、二织物层中间，使其宽度边缘处缝合线圈从两织物层间的长度方向纱线不受约束部分之间伸出。将短纤维絮垫材料针刺过两织物层，使之叠置。在安装时，将一扣钉穿入叉指状缝合线圈通道内即可。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸
，具体说，它涉及在造纸机压榨部使用的压榨织物。在造纸过程中，将一种纤维浆料，即一种由纤维素纤维组成的水分散液分布到造纸机成形部的移动成形织物上，便可形成一种纤维素纤维网。穿过该成形织物将大量的水从纸浆中抽出，便可将纤维素纤维网保留在成形织物的表面上。新形成的纤维素纤维网要经历一个从成形部到压榨部的加工过程，其中包括一系列的压榨区。纤维素纤维网穿过压榨区时由一种压榨织物支承着，在多数情况，它被夹持在两层压榨织物之间，在压榨区内，纤维素纤维网要经受压力，以便将水分挤出，同时使纤维网中的纤维素纤维相互粘合在一起，以便将该纤维素纤维网转换成纸页。水分由压榨织物所接收，而且最好不会再返回到纸页中去。该纸页最后在干燥部进行加工，其中包括至少一系列的旋转干燥辊或辊筒，它们由蒸汽进行内部蒸汽加热。新生成的纸页由一种干燥织物携带着，沿着一种蛇状的路径顺序绕过每一个辊筒，该织物将纸页紧紧地压靠在辊筒的表面上。通过蒸发作用，加热辊筒将纸页中的水分减少到理想的水平。可以理解，成形织物，压榨织物以及干燥织物都是以封闭环的形式装在造纸机上，其功能如同传送带一样。还可以理解，纸的制造过程是一连续过程，并且加工速度相当高。也就是说，在成形部，纤维浆是连续不断地分布到成形织物上的，而在纸页从干燥部脱离之后，这种新形成的纸页便被连续地卷绕到辊子上。本专利技术特别涉及压榨部使用的压榨织物。在造纸过程中，压榨织物起到一种关键性的作用。如上所述，其作用之一便是对生产的纸产品进行支承，并携带着它们穿过压榨区。压榨织物还参与对纸页表面的处理。也就是说，压榨织物被设计成具有光滑的表面，而且具有均匀的弹性结构，这样，便可以在穿过压区的过程中使纸页具有一个光滑而不带印痕的表面。最重要的是，该压榨织物要接受大量的从压区内湿纸页中排出的水分。为了满足这一功能，压榨织物内部必须有一定空间，通常称为孔隙体积，以便水分进入，而且该织物在其整个使用过程中必须具有充分的水渗透性能。最后，在脱离压榨区时，压榨织物还必须能够防止从湿纸页中排出的水分重新返回到纸页中并使之重新变湿。现今的压榨织物被制成各种不同的格式，以便适应它们所安装的造纸机的需要，满足所制造的纸的等级要求。通常它们包括一层机织底层织物，其中针刺有一种精细的无纺纤维材料的絮垫。这种基底织物可以用单丝，合股单丝，复丝或合股复丝的纱线织造而成，它们可以是单层的、多层的或叠层式的。该纱线一般由任何一种合成聚合物树脂挤制而成，例如聚酰胺及聚酯树脂，这类树脂是造纸机网布领域内普通技术人员为此目的而经常使用的。该织造的基底织物本身可以具有许多不同的形式。例如，它们可以是环形机织物或者先织成平坦的机织物，然后再通过机织接缝将其制成环形。也可以采用熟知的改进无端织造工艺来进行生产，其中，基底织物的宽度方向边缘利用其机器方向(MD)纱线制成缝合线圈。在这一过程中，在每一条返回边缘处，MD纱线在织物宽度方向的边缘之间连续地前、后织造，从而形成一个缝合线圈。按这种方式生产出的基底织物，在安装到造纸机的过程中才缝合成环形，因此也被称为在机器上可缝合的织物。为了将这种织物制成环形，其两个宽度方向的边要对在一起，使位于两个边缘处的缝合线圈相互叉指式结合在一起，然后将一个缝合销或者扣钉穿过由叉指式结合在一起的缝合线圈所形成的通道。此外，可以将一层织造的基底织物放置到由另一织物形成的环形套圈内而将该织造的基底织物形成叠层，然后将一种短纤维垫针刺穿过两种底层织物，使之相互连为一体。一种或者二种织造基底织物都可以是在机器上可缝合的形式。在任何情况下，该织造基底织物都是环形的，或者可以被缝合成该形式的，环绕着纵向测量，它们具有具体的长度，沿横向测量，它们具有具体的宽度。由于造纸机的构形是各种各样的，造纸机网布的制造商需要生产出压榨织物及其他类造纸机网布，其尺寸应能适应其客户的造纸机中的各种具体位置。不言自明，这种要求将使流水线生产变得十分困难，因为每一块压榨织物都必须根据订单具体制造。针对这一需要，为了更快速并高效地生产各种不同长度和宽度的压榨织物，近些年来人们已经在利用一种螺旋式技术来生产压榨织物，该技术在授予Rexfelt等人的美国专利5,360,656中有所披露，该技术在此被用作参考。美国专利5,360,656公开了一种压榨织物，它包括一层基底织物，该织物中具有一层或多层的针刺入其内的短纤维材料。该基底织物包括至少一层由机织织物构成的螺旋式缠绕的条带，该条带的宽度要小于该基底织物的宽度。该基底织物在纵向上或沿机器方向上是环形的。该螺旋形缠绕条带中长度方向的纱线与该压榨织物的纵向成一个角度。该机织织物条可以是在一种织机上织出的平纹织物，该织机要比通常用来生产造纸机毛毯的那类织机窄一些。该基底织物包括若干个螺旋形缠绕的并相互结合的圈，它们由较窄的机织织物条组成。该织物条由长度方向的纱(经纱)和横向纱(纬纱)织造而成。由织物条螺旋缠绕形成的这些相邻的环圈可以相互紧贴在一起，由此形成的螺旋形连续缝隙可以采用缝纫、接缝、熔接或者焊接等方式进行封闭。只要是条带边缘的厚度较薄，也可以将相邻的螺旋圈的相邻接的纵向边缘相互叠置在一起，这样便可以使该重叠区域的厚度不会变大。此外，也可以使条带边缘处的长度方向纱线之间的间距加大，这样，当相邻的螺旋圈被叠置在一起时，该重叠区域内的纵向纱线间的间距将保持不变。在任何情况下，都可以获得这样一种机织基底织物，其形状为封闭环形，它具有一个内表面，一个纵向(机器方向)和一个横向(横跨机器方向)。对该机织基底织物的侧边进行修整，使之与纵向(机器方向)相平行。机织基底织物的机器方向与螺旋形连续接缝之间的夹角很小，一般要小于10°。基于同样原因，该机织织物条中的长度方向纱线(经纱)与机织基底织物的长度(机器)方向的夹角也同样小。与之相似，机织织物条中垂直于长度方向(经向)纱线的横向(纬向)纱线，与该机织基底织物的横向(横跨机器方向)之间也具有同样较小的夹角。简而言之，机织织物条中无论是长度方向(经向)纱线还是横向(纬向)纱线都是不与该机织基底织物的长度(机器)方向或横向(横跨机器)方向相对正的。在美国专利5,360,656所述的方法中，其机织织物条被缠绕在两个平行辊上，从而制成机织基底织物。很明显，将一种比较窄的机织织物条以螺旋的形式缠绕到两个平行辊上，可以使制得的环形的基底织物具有不同的长度和宽度，一种特定的环形基底织物的长度取决于其机织织物条的每一个螺旋圈的长度，而其宽度则取决于该机织织物条的螺旋圈的数量。这样便可以作到不必根据订货来预先织造出特定长度及宽度的完整基底织物。相反，利用一台20英寸(0.5米)的织机便可以生产出一种机织织物条。但是，出于一些具体原因，最好使用宽度为40～60英寸(1.0～1.5米)的传统织机。美国专利5,360,656还公开了一种压榨织物，它包括一个双层的基底织物，其中每一层都是由一种机织织物条螺旋缠绕而成的。这两层均为环形套圈的形式，该环形套圈内部的一层则由另外织物构成。具体说，在一层中的机织织物条的螺旋缠绕方向与另一层中机织织物条的螺旋缠绕方向相反。这就是说，一层中的螺旋缠绕条构成一种右手螺旋，而另一层则为左手螺旋。在这样一种双层叠置的基底织物中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造纸机压榨部的在机器上可缝合的多轴向压榨织物，该压榨织物包括：一种基底织物，它具有第一织物层及第二织物层，这两层是由一个环形的基底织物层构成的，该环形基底织物层包括一层织物条，该织物条具有一第一侧边及一条第二侧边，若干根长度方向 纱线及横向纱线，该织物条以螺旋的形式缠绕成若干个连续的圈，其中所述的被指定为第一织物条圈的第一侧边与其相邻条圈的第二侧边相接合，从而形成了一条螺旋形的连续接缝，它将所述的织物条的相邻的圈分离开，使该织物条中的第一、二侧边相互紧靠在一起，从而将所述的螺旋形连续接缝封闭住，形成一个封闭环形的基底织物层，它具有一个机器方向，一个横跨机器的方向，一个内表面和一个外表面，将该环形基底织物层展平，从而产生了所述的第一织物层及第二织物层，它们具有两条宽度方向边缘，沿着这两个宽度方向边缘所形成的折缝，第一织物层与第二织物层相连接在一起，在所述的两条宽度方向边缘所形成的折缝处，将所述织物条每一圈中至少一根横向纱线去除，以便在所述的折缝处形成该织物条中长度方向纱线的不受约束部分；在所述的基底织物每条横向边缘处的缝合元件，每个缝 合元件都包括长度方向纱线和横向纱线，所述长度方向的纱线沿着所述缝合元件的一条宽度方向的边缘形成若干缝合线圈，所述的缝合元件被放置到第一、二织物层中间，使缝合元件中的缝合线圈从第一织物层与第二织物层之间及所述的长度方向纱线的不受约束部分之间向外延伸；以及至少一层短纤维絮垫材料，它被针刺入第一、二织物层的一层内，并到达所述的第一和第二织物层中的另一层，从而将所述的第一织物层和第二织物层相互叠置在一起。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂芬S尤克，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]