松节油的提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了松节油的提取装置，包括蒸箱，所述蒸箱与左端嵌入燃烧腔内的水能罐相连通，同时蒸箱的下方与内嵌防溢管相连通，所述蒸汽分离管内延伸出一贯穿所述冷凝箱的油漏，所述油漏的出口端与下方接油盘的入口端相对应，且接油盘的入口端呈漏斗型，所述接油盘连通有凝水箱，所述凝水箱内设置有提纯罐，所述提纯罐上安装有提纯组件，所述提纯组件向外延伸出一贯穿凝水箱的出油管。该松节油的提取装置设置有水能罐、冷凝箱和凝水箱这三处在提取松节油过程中可分离或利用水能的结构，其次在蒸箱中将原设定于内部的内嵌防溢管一半设与外界，以此达到更好更快的散热效果，本新型可有效增加油体的最终清透度，稳定和保证松节油的基础生产品质。

Turpentine extractor

The utility model discloses a turpentine extracting device, including a steam box, which is connected with a water energy tank embedded in a combustion chamber at the left end, and the lower part of the steam box is connected with an inlaid anti-overflow pipe. The steam separating pipe extends through the oil leakage of the condensing box, and the outlet end of the oil leakage is connected with the inlet of the oil receiving plate below. The oil receiving plate is connected with a condensate tank. A purifying tank is arranged in the condensate tank. A purifying component is installed on the purifying tank, and the purifying component extends outward to an oil outlet pipe running through the condensate tank. The turpentine extracting device is provided with a water energy tank, a condensate tank and a condensate tank which can be separated or utilized in the process of extracting turpentine, and the inner anti-overflow pipe which was originally set in the steam tank is arranged in half with the outside, so as to achieve better and faster heat dissipation effect, and the new type can effectively increase the oil body. Finally, the quality of turpentine is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
松节油的提取装置
本技术涉及松节油制造相关，特别是涉及松节油的提取装置。
技术介绍
松节油，是精油的一种，它是一种重要的工业原料。松节油是通过蒸馏作用或其它方法从松柏科植物的松脂所提取的液体，主要成分是萜烯。以富含松脂的松树为原料，通过不同的加工方式得到的挥发性具有芳香气味的萜烯混合液称为松节油。松节油的成分随树种、树龄和产地的不同而异，用马尾松松脂加工的优级和一级松节油，其主要成分是a-蒎烯，其次是b-蒎烯，苎烯等。还有少量的倍半萜烯，即长叶烯和石竹烯。松节油是一种优良的有机溶剂，广泛用于油漆、催千剂、胶粘剂等工业。目前，松节油在蒸馏法的提取过程中，在最后的出油阶段具有一定几率产生颗粒物体堵塞出油孔，从而造成油体浑浊，质量不均的问题，且在高温油输送过程中，在蒸汽挥发阶段消耗过多的工作时间，影响效率，且降温压力大，实质生产过程总效低。
技术实现思路
针对上述情况，本技术要解决的技术问题是提供一种松节油的提取装置，目的在于解决现有松节油在蒸馏法的提取过程中，在最后的出油阶段具有一定几率产生颗粒物体堵塞出油孔，从而造成油体浑浊，质量不均的问题，且在高温油输送过程中，在蒸汽挥发阶段消耗过多的工作时间，影响效率，且降温压力大，实质生产过程总效低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：松节油的提取装置，包括蒸箱，所述蒸箱与左端嵌入燃烧腔内的水能罐相连通，同时蒸箱的下方与内嵌防溢管相连通，所述内嵌防溢管一端突出于蒸箱外，一端内嵌入蒸箱底部，且内嵌防溢管与蒸汽分离管相连通，所述蒸汽分离管呈螺旋状向下方延伸并固定在冷凝箱内，所述蒸汽分离管内延伸出一贯穿所述冷凝箱的油漏，所述油漏的出口端与下方接油盘的入口端相对应，且接油盘的入口端呈漏斗型，所述接油盘连通有凝水箱，所述凝水箱内设置有提纯罐，所述提纯罐上安装有提纯组件，所述提纯组件向外延伸出一贯穿凝水箱的出油管。在一实施例中，所述蒸箱的下方四周皆环绕有燃烧腔。在一实施例中，所述冷凝箱外端延伸出一与内端相连通的冷凝管。在一实施例中，所述水能罐关于蒸箱的纵轴线对称，所述蒸箱一侧的水能罐下方连通有内嵌防溢管，同时其上方与蒸汽分离管相连通。在一实施例中，所述内嵌防溢管通过设置在蒸箱底端中部的开关阀与蒸箱形成连通或闭合两种状态，所述内嵌防溢管的外围嵌套有外防护棉。在一实施例中，所述提纯组件包括有过滤筛网、橡胶软管、挤压塞、散温件和分导管，其橡胶软管固定嵌入提纯罐的内壁，且橡胶软管以散温件的纵轴心对称向两侧延伸并连接有过滤筛网，同时橡胶软管的另一端连接在分导管上。在上述实施例中，所述分导管以挤压塞的纵轴线对称向下延伸并旋转连接有散温件，其分导管滑动连接有挤压塞。优选的，所述挂环的结构为滑动结构，且挂环结构形状为圆环形，且挂环为转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该松节油的提取装置设置有水能罐、冷凝箱和凝水箱这三处在提取松节油过程中可分离或利用水能的结构，水能罐作为给予提取过程中提供基础用水的结构，冷凝箱进行初次温度冷凝，在蒸汽通过时，可及时的将冷凝呈液体的水分子排出，凝水箱作为终次筛选，将成型后的松节油内的油水通过挤压式压力分离和散温来快速精准的分离松节油内的多余水分，其次在蒸箱中将原设定于内部的内嵌防溢管一半设与外界，以此达到更好更快的散热效果，但是同时保证温度的均衡，使油体在流通过程中热量不会散发过快，提纯组件可对水油进行更加细致的分离，挤压塞通过上下挤压滑动，将油体内部存在的颗粒物质分解，以增加油体的最终清透度，稳定和保证松节油的基础生产品质。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术散温件结构放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：松节油的提取装置，包括蒸箱1，蒸箱1与左端嵌入燃烧腔8内的水能罐7相连通，水能罐7关于蒸箱1的纵轴线对称，蒸箱1一侧的水能罐7下方连通有内嵌防溢管10，内嵌防溢管10用于将蒸箱1内进行初步蒸馏后的提取物输送到下一步的冷凝箱3内，同时其上方与蒸汽分离管2相连通，蒸箱1一侧的水能罐7注满水分，用于在蒸馏过程中为提取物提供水分，并且参与到后续的整个提取工作的用水，而蒸箱1一侧的水能罐7用于将初步蒸馏过的提取物过渡输送至蒸汽分离管2内，同时蒸箱1的下方与内嵌防溢管10相连通，蒸箱1的下方四周皆环绕有燃烧腔8，有利于燃烧腔8达到有效且充分的工作范围，蒸箱1可得到大范围燃烧腔8有力的热能支持，以便蒸箱1内的提取物快速分离出松节油。参见图2，如附图中实施例所示，提纯罐6上安装有提纯组件14，提纯组件14包括有过滤筛网1401、橡胶软管1402、挤压塞1403、散温件1404和分导管1405，其橡胶软管1402固定嵌入提纯罐6的内壁，同时橡胶软管1402的另一端连接在分导管1405上，提纯组件14向外延伸出一贯穿凝水箱5的出油管15，分导管1405以挤压塞1403的纵轴线对称向下延伸并旋转连接有散温件1404，油体进入凝水箱5后，被不断沿分导管1405滑动连接的挤压塞1403往复式循环挤压，其内部的轻质油体被挤压入提纯罐6内，并最终从出油管15流出，且橡胶软管1402以散温件1404的纵轴心对称向两侧延伸并连接有过滤筛网1401，水分被不断旋转的散温件1404抛掷进入橡胶软管1402内，通过过滤筛网1401过滤后重新流入凝水箱5内，并在提取过程结束后被导出。参见图1、图2，如附图中实施例所示，内嵌防溢管10一端突出于蒸箱1外，一端内嵌入蒸箱1底部，有利于温度的散发，且内嵌防溢管10与蒸汽分离管2相连通，内嵌防溢管10通过设置在蒸箱1底端中部的开关阀9与蒸箱1形成连通或闭合两种状态，开关阀9控制蒸箱1内的流体向内嵌防溢管10内流通的流量，以及内嵌防溢管10本身的输出时间，内嵌防溢管10的外围嵌套有外防护棉11，蒸汽分离管2呈螺旋状向下方延伸并固定在冷凝箱3内，增加蒸汽分离效率以及时间，能有效的节省工作空间并且在同高度的空间内发挥出最大的工作效率，冷凝箱3外端延伸出一与内端相连通的冷凝管4，冷凝管4对油体进行冷凝，蒸汽分离管2内延伸出一贯穿冷凝箱3的油漏12，油漏12的出口端与下方接油盘13的入口端相对应，油体得以从蒸汽分离管2处被油漏12通过接油盘13输送至凝水箱5，且接油盘13的入口端呈漏斗型，便于滴漏，防止油体溅出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该松节油的提取装置设置有水能罐、冷凝箱和凝水箱这三处在提取松节油过程中可分离或利用水能的结构，水能罐作为给予提取过程中提供基础用水的结构，冷凝箱进行初次温度冷凝，在蒸汽通过时，可及时的将冷凝呈液体的水分子排出，凝水箱作为终次筛选，将成型后的松节油内的油水通过挤压式压力分离和散温来快速精准的分离松节油内的多余水分，其次在蒸箱中将原设定于内部的内嵌防溢管一半设与外界，以此达到更好更快的散热效果，但是同时保证温度的均衡，使油体在流通过程中热量不会散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.松节油的提取装置，包括蒸箱(1)，其特征在于：所述蒸箱(1)与左端嵌入燃烧腔(8)内的水能罐(7)相连通，同时蒸箱(1)的下方与内嵌防溢管(10)相连通，所述内嵌防溢管(10)一端突出于蒸箱(1)外，一端内嵌入蒸箱(1)底部，且内嵌防溢管(10)与蒸汽分离管(2)相连通，所述蒸汽分离管(2)呈螺旋状向下方延伸并固定在冷凝箱(3)内，所述蒸汽分离管(2)内延伸出一贯穿所述冷凝箱(3)的油漏(12)，所述油漏(12)的出口端与下方接油盘(13)的入口端相对应，且接油盘(13)的入口端呈漏斗型，所述接油盘(13)连通有凝水箱(5)，所述凝水箱(5)内设置有提纯罐(6)，所述提纯罐(6)上安装有提纯组件(14)，所述提纯组件(14)向外延伸出一贯穿凝水箱(5)的出油管(15)。

【技术特征摘要】
1.松节油的提取装置，包括蒸箱(1)，其特征在于：所述蒸箱(1)与左端嵌入燃烧腔(8)内的水能罐(7)相连通，同时蒸箱(1)的下方与内嵌防溢管(10)相连通，所述内嵌防溢管(10)一端突出于蒸箱(1)外，一端内嵌入蒸箱(1)底部，且内嵌防溢管(10)与蒸汽分离管(2)相连通，所述蒸汽分离管(2)呈螺旋状向下方延伸并固定在冷凝箱(3)内，所述蒸汽分离管(2)内延伸出一贯穿所述冷凝箱(3)的油漏(12)，所述油漏(12)的出口端与下方接油盘(13)的入口端相对应，且接油盘(13)的入口端呈漏斗型，所述接油盘(13)连通有凝水箱(5)，所述凝水箱(5)内设置有提纯罐(6)，所述提纯罐(6)上安装有提纯组件(14)，所述提纯组件(14)向外延伸出一贯穿凝水箱(5)的出油管(15)。2.根据权利要求1所述的松节油的提取装置，其特征在于，所述蒸箱(1)的下方四周皆环绕有燃烧腔(8)。3.根据权利要求1所述的松节油的提取装置，其特征在于，所述冷凝箱(3)外端延伸出一与内端相连通的冷凝管(4)。4.根据权利要求1所述的松节油的提取装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：付告仂，
申请(专利权)人：进贤县昊轩林产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36