用于造纸设备的金属丝网衬托制造技术

一种用于造纸机的金属丝网衬托，包括：　　　　细长的支撑板条；　　　　多个由陶瓷材料制成的平板，这些平板被置于所述支撑板条上并且相互邻接；　　　　所述支撑板条和所述平板具有接触表面，该接触表面形成有相互面对的凹槽；　　　　锚固在所述支撑板条和所述平板上的凹槽中的连接构件；　　　　其中，所述连接构件通过形状配合固定在形成于所述平板上的凹槽中，相互邻接的所述平板通过至少一个共用连接构件固定在所述支撑板条上，并且所述共用连接构件跨过形成于所述邻接平板之间的接合部延伸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸设备中造纸机内的金属丝网衬托(wire foil)。这种金属丝网衬托具有一根支撑板条(a supporting strip)和固定于该支撑板条上的平板，这些平板相互邻接并且由陶瓷材料制成。所述支撑板条和由陶瓷材料制成的平板被制成在相互接触的表面上，该接触表面带有相互面对的凹槽，连接构件被锚固在这些凹槽中。
技术介绍
用于制造纸张的设备具有一个金属丝网或者筛网，带有造纸原料的稀释纸浆被供送到其顶侧。包含在造纸原料中的液体将穿过所述金属丝网，被金属丝网衬托擦拭掉，所述金属丝网在金属丝网衬托上被导引。由于这种类型的金属丝网衬托会经受很高的机械载荷，并且从造纸原料中排出的液体极具侵蚀性，所以金属丝网衬托必须由非常耐侵蚀的材料构成。为此，金属丝网衬托设置有由陶瓷材料制成的平板。但是，由通过粉末烧结而形成的陶瓷材料所制成的平板，仅能够被制成大约10至20厘米(4至8英寸)的长度。相反，由于造纸设备中金属丝网的宽度超过6米(约等于20英尺)，所以这就意味着金属丝网衬托将利用大量相互紧贴设置的陶瓷平板构造而成，这些陶瓷平板被各自独立地固定在一个支撑板条上。为了将这些由陶瓷材料制成的平板固定到支撑板条上，已知的方式是将支撑板条和由陶瓷材料制成的平板在相互面对的表面上形成有凹槽。连接构件经由塑性混合物(plastic compounds)锚固在所述凹槽中。但是，使用塑性混合物对连接构件进行锚固是不适宜的，因为与由陶瓷材料制成的平板相比，这些塑性混合物具有明显较高的膨胀系数，作为其结果，由于发生热膨胀，由陶瓷材料制成的平板将无法以所需刚度被固定在支撑板条上，而是它们有可能相对于支撑板条或者相互之间发生位置变化。尤其对于由陶瓷材料制成的各块独立平板的纵向相互位置来说，更是如此。但是，由于金属丝网在高压下紧密地置靠在金属丝网衬托上，所以在金属丝网衬托的表面不完全平整的情况下，会产生许多不利影响。例如，在金属丝网衬托上的较高区域，金属丝网过载，作为其结果，金属丝网会经受明显增大的磨损现象。此外，在位于较高区域旁侧的区域，金属丝网衬托不再紧密地置靠在金属丝网上，作为其结果，它们的擦拭作用下降，由此，在金属丝网的宽度上纸张质量存在差异。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种用于造纸机的金属丝网衬托，其克服了迄今为止已知的装置以及所述常用方法的前述不足之处。根据本专利技术，鉴于前述和其它目的，在这里提供了一种用于造纸机的金属丝网衬托，包括一根细长的支撑板条；多个由陶瓷材料制成的邻接平板，这些平板被设置于支撑板条上；支撑板条和平板具有接触表面，该接触表面形成有相互面对的凹槽；锚固在支撑板条和平板上的凹槽中的连接构件；其中，所述连接构件通过形状配合固定在形成于所述平板上的凹槽中，相互邻接的平板通过至少一个共用连接构件固定在所述支撑板条上，并且所述共用连接构件跨过形成于邻接平板之间的接合部延伸。换句话说，本专利技术的目的得以实现，其中，连接构件通过形状配合被固定在由陶瓷材料制成的平板上的凹槽中，并且并排定位的平板借助于至少一个共用连接构件被固定在支撑板条上，所述共用连接构件跨过接合部延伸。词语“形状配合”或者“形状锁定”被定义如下与摩擦锁定或者压力锁定(force lock)相反，形状锁定连接，或者形状配合，是指利用构件本身的形状将两个构件连接在一起，而所述摩擦锁定或者压力锁定是通过向构件施加外力来将构件锁定在一起。位于平板上的凹槽优选地形成有根切部，连接构件配合在其后方。尤其是，设置在平板上的凹槽由至少一条在支撑板条的长度方向上延伸的沟槽形成。每个连接构件优选地由一根板条制成，该板条在与平板上的凹槽相关联的区域，具有与所述凹槽的横截面相同并且对置的横截面。在这种情况下，板条状连接构件可以在其长度方向上被分成至少两个楔形构件。此外，各个连接构件均可以被制成一个圆锥体，在与平板上的凹槽相关联的区域，该圆锥体形成有直径方向上布置的两个平整部，也可以额外地形成有相对于所述平整部横向延伸的狭缝。此外，每个连接构件可以被制成带有一个环状圆周凸缘，该环状圆周凸缘置靠在所述平板的表面上。还有，每个连接构件优选地在与支撑板条相关联的端面上形成有致动切口(an actuatingslot)或类似部分。根据另一实施例，连接构件形成为梯形弹簧体，该梯形弹簧体可以在与平板上的凹槽相关联的区域发生弹性变形。此外，每个连接构件可以形成为圆锥体，在其面对着所述平板的部分上，呈狭缝状，并且设置有一个轴向孔，螺钉可以被螺纹连接入该轴向孔内，作为其结果，由狭缝分隔开的两个部分可以被相互远离地进行径向调节。根据本专利技术的再一优选实施例，连接构件由一个夹子形成，该夹子由两个被切口分隔开的半圆形夹持部形成，设置在平板内的凹槽具有一个近乎圆形的横截面。在这种情况下，位于所述平板内的凹槽中的夹持部优选地借助于灌注混合物(a potting compound)固定到位。被认为是本专利技术之特色的其它技术特征在所附权利要求中予以陈述。尽管在这里本专利技术被图示和描述成在用于造纸设备的金属丝网衬托中加以实施，但是并非希望局限于所示出的这些细节，因为在不脱离本专利技术技术构思的前提下，并且在权利要求的保护范围以及等效范围之内，可以对它们进行多种改进和结构变化。但是，当结合附图进行阅读时，通过下面对特定实施例的描述，本专利技术中的构造和工作方法，以及其它目的和优点，将最好地得以理解。附图说明图1是根据本专利技术的金属丝网衬托的轴测视图；图1A是图1中的细节A，相对于图1来说以更大的比例示出；图2是穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面，该衬托带有连接构件的第一实施例；图2A是图2中所示连接构件的正视图； 图2B是所述连接构件的平面图；图2C是所述连接构件的轴测图；图3是穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面，该衬托带有连接构件的第二实施例；图3A和3B是根据图3的连接构件的两个侧视图；图3C和3D是所述连接构件的两个平面图；图4是穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面，该衬托带有连接构件的第三实施例；图4A和4B是根据图4的连接构件的两个侧视图；图4C和4D是所述连接构件的两个平面图；图5是穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面，该衬托带有连接构件的第四实施例；图5A和5B是根据图5的连接构件的两个剖视图，它们处于两个使用阶段；图6是穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面，该衬托带有连接构件的第五实施例；图6A是图6中所示连接构件的正视图；图7是在第六实施例中穿过根据本专利技术的金属丝网衬托的纵剖面；图7A是图7中所示连接构件的正视图。具体实施例方式下面详细参照附图，尤其是首先参照图1和1A，用于造纸设备的金属丝网衬托包括一根带有顶侧的支撑板条1，在所述顶侧的整个长度上固定有由陶瓷材料制成的平板2。在下侧上，支撑板条1在其整个长度上形成有一条沟槽10，借助于该沟槽10，其可以被固定在一个支撑架上，并且可以相对于该支撑架横切于造纸设备中金属丝网的运动方向发生移动。在其上侧，支撑板条1同样形成有两条在其整个长度上延伸的沟槽11。以这种方式，陶瓷材料的平板2也在它们的下侧面上形成有在它们的整个长度上延伸的沟槽21。沟槽11和21被用于卡持住固定构件3，该固定构件3用于将由陶瓷材料制成的平板2固定到支撑板条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·巴特尔马斯，
申请(专利权)人：克劳斯·巴特尔马斯，
类型：发明
国别省市：