一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，包括底座和机架，机架安装在底座顶部，底座顶部设有出料板，出料板下方装有出料槽，机架两侧内壁装有安装架，安装架上装有活塞杆，在活塞杆上装有活动板，活动板两端两侧边都装有压板，压板底部装有弹簧，活动板底部装有打孔装置，活动板顶部还装有调节阀，位于机架的另一侧装有电机箱，电机箱旁边装有滚轮套，滚轮套内装有主动滚轮和从动滚轮，从动滚轮与滚轮套顶部的调节阀相连接。本发明专利技术优点：1.既节省设备和场地开支，操作简单方便。2.打下来的碎料可直接回收使用。3.大幅提高加工效率。

A punching machine for continuous drilling of foamed materials

The invention relates to a drilling machine for continuous perforation of foaming material master plate, which comprises a base and a rack. The rack is installed on the top of the base, a discharging plate is arranged on the top of the base, a discharging groove is arranged under the discharging plate, an installation rack is installed on both sides of the inner wall of the rack, a piston rod is installed on the installation rack, and a movable plate is arranged on the piston rod. Both sides of the board are equipped with pressure plate, the bottom of the pressure plate is equipped with spring, the bottom of the plate is equipped with punching device, the top of the plate is equipped with adjusting valve, the other side of the frame is equipped with motor box, the motor box is equipped with roller sleeve, the roller sleeve is equipped with active roller and driven roller, the driven roller and the top of the roller sleeve are adjusted. The valve is connected. The advantages of the invention are as follows: 1., the equipment and field expenses are saved, and the operation is simple and convenient. The 2. crushed materials can be recycled directly. 3. greatly improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机
本专利技术涉及发泡材料母片用的连续打孔机。
技术介绍
在许多使用场合，发泡材料需要打上排列均匀的通孔来增加透气性，目前通用的方法是经过发泡处理后再进行打孔，由于发泡后会变成比母片体积增大九倍以上，这样再进行打孔，不仅需要打孔的面积大幅度增加，而且需要的打孔设备也比较庞大，这样既增加工作量，同时生产成本也较大，设备占地面积也较大，同时打孔产生的废料无法回用产生浪费，这样不利于企业经营。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种可以对发泡前母片进行打孔的打孔机。本专利技术的具体技术方案是：一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，包括底座和机架，底座和机架都为门字型，机架安装在底座顶部，底座顶部设有装有出料板，出料板下方装有出料槽，机架两侧内壁装有安装架，安装架上装有活塞杆，在活塞杆上装有活动板，活动板两端两侧边都装有压板，压板底部装有弹簧，弹簧底部安装在机架上，活动板底部还装有可拆卸打孔装置，活动板顶部还装有调节阀，位于机架的一侧还装有限位杆，位于机架的另一侧装有步进电机箱，步进电机箱旁边装有滚轮套，滚轮套内装有主动滚轮和从动滚轮，从动滚轮与滚轮套顶部的调节阀相连接，底座和机架一侧还装有电机罩。更进一步，机架位于入料一侧顶部还装有润滑油箱，润滑油箱底部装有输油管，输油管底部装有压力阀，压力阀固定安装在机架上，压力阀的底部装有调节管,调节管底部装有喷嘴，压力阀可以控制油量大小，调节管可以调节角度和高度，控制喷涂面积和角度。更进一步，打孔装置为一个或三个，打孔装置的底部装有打孔针，打孔针为两排或两排的倍数分布，每一排打孔针的相邻两针间距都相同，打孔针的行距与相邻两针间距比是3：4，打孔针位于相邻一行相邻两针的居中位置，打孔针直径为0.5cm-1.5cm之间，出料板低于或平于底座的顶部，出料板上设有出料通孔，出料通孔与打孔针相对应设置，出料通孔的直径大于打孔针的直径。更进一步，打孔针全部为可拆卸，保证不同宽度的母片都可实现中央及两个边缘宽度4mm-20mm范围内不打孔。更进一步，主动滚轮表面均匀分布凸点。更进一步，打孔装置通过电机罩内的电机驱动上下运动，主动滚轮均由步进电机箱内的步进电机驱动。更进一步，限位杆上装有两个可移动定位套，根据母片宽度设定两个定位套的间距，用于固定母片运行轨迹。工作原理：母片卷装在滚辊上通过输出电机输出，从限位杆底部放入然后到达打孔针下，打孔装置通过电机驱动上下运行带动打孔针把母片打出通孔，打出的碎料从出料通孔掉入出料槽进行收集，母片再到主动滚轮和从动滚轮之间，主动滚轮的凸点防止母片与滚轮打滑，主动滚轮通过步进电机驱动，将母片带出打孔机，然后通过牵引机增加牵引力防止主动滚轮输出力不足，然后通过输入电机将母片收拢到输入辊中。当打印较窄的母片时，可卸下两侧打孔装置，防止没工作的打针孔磨损，也可以装上两侧打孔装置，卸掉中间位置的打孔针，打孔后可以把母片一分为二，母片两侧需留余边，防止边缘打孔后，发泡时会使母片报废。根据打孔位置的设计，经过发泡后，其孔间距会变的相等，满足使用需求。输出电机、步进电机和输入电机的平均转速相同，以保证母片的匀速供给，控制打孔装置的电机保障打孔装置每秒工作4-5次，与步进电机次数一致，每步进一次，打一次孔，打孔完复位，再步进一次，再打孔，如此重复。限位杆可以保证母片运行时平整，不会翘起，调节阀用于调整活动板和从动滚轮的高度。本专利技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.先打孔，再发泡，既节省设备和场地开支，同时设备小操作更简单方便。2.打下来的碎料可直接回收使用，不会造成浪费，也不会污染环境。3.母片面积小，大幅提高加工效率。附图说明图1：为本专利技术的主视结构示意图。图2：为本专利技术的后视结构示意图。图3：为本专利技术的打孔装置仰视结构示意图。图4：为本专利技术的出料板俯视结构示意图。具体实施方式结合附图描述本专利技术的实施例。一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，包括底座1和机架2，底座1和机架2都为门字型，机架2安装在底座1顶部，底座1顶部设有装有出料板22，出料板22下方装有出料槽12，机架2两侧内壁装有安装架3，安装架3上装有活塞杆4，在活塞杆4上装有活动板7，活动板7两端两侧边都装有压板5，压板5底部装有弹簧6，弹簧6底部安装在机架2上，活动板7底部还装有可拆卸打孔装置8，活动板7顶部还装有调节阀9，位于机架2的一侧还装有限位杆11，位于机架2的另一侧装有步进电机箱13，步进电机箱13旁边装有滚轮套16，滚轮套16内装有主动滚轮15和从动滚轮14，从动滚轮14与滚轮套16顶部的调节阀9相连接，底座1和机架2一侧还装有电机罩24。机架2位于入料一侧顶部还装有润滑油箱17，润滑油箱17底部装有输油管18，输油管18底部装有压力阀19，压力阀19固定安装在机架2上，压力阀19的底部装有调节管20,调节管20底部装有喷嘴21，压力阀19可以控制油量大小，调节管20可以调节角度和高度，控制喷涂面积和角度。打孔装置8为一个或三个，打孔装置8的底部装有打孔针10，打孔针10为两排或两排的倍数分布，每一排打孔针10的相邻两针间距都相同，打孔针10的行距与相邻两针间距比是3：4，所述的打孔针10位于相邻一行相邻两针的居中位置，打孔针10直径为0.5cm-1.5cm之间，出料板22低于或平于底座1的顶部，出料板22上设有出料通孔23，出料通孔23与打孔针10相对应设置，出料通孔23的直径大于打孔针10的直径。打孔针10全部为可拆卸，保证不同宽度的母片都可实现中央及两个边缘宽度4mm-20mm范围内不打孔。主动滚轮15表面均匀分布凸点。打孔装置8通过电机罩24内的电机驱动上下运动，主动滚轮15均由步进电机箱13内的步进电机驱动。限位杆11上装有两个可移动定位套111，根据母片宽度设定两个定位套111的间距，用于固定母片运行轨迹。母片卷装在滚辊上通过输出电机输出，从限位杆11底部放入然后到达打孔针10下，打孔装置8通过电机驱动上下运行带动打孔针10把母片打出通孔，打出的碎料从出料通孔23掉入出料槽12进行收集，母片再到主动滚轮15和从动滚轮14之间，主动滚轮15的凸点防止母片与滚轮打滑，主动滚轮15通过步进电机驱动，将母片带出打孔机，然后通过牵引机增加牵引力防止主动滚轮15输出力不足，然后通过输入电机将母片收拢到输入辊中。当打印较窄的母片时，可卸下两侧打孔装置8，防止没工作的打针孔10磨损，也可以装上两侧打孔装置8，卸掉中间位置的打孔针10，打孔后可以把母片一分为二，母片两侧需留余边，防止边缘打孔后，发泡时会使母片报废。根据打孔位置的设计，经过发泡后，其孔间距会变的相等，满足使用需求。输出电机、步进电机和输入电机的平均转速相同，以保证母片的匀速供给，控制打孔装置8的电机保障打孔装置8每秒工作4-5次，与步进电机次数一致，每步进一次，打一次孔，打孔完复位，再步进一次，再打孔，如此重复。限位杆11可以保证母片运行时平整，不会翘起，调节阀9用于调整活动板7和从动滚轮14的高度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，其特征在于：包括底座(1)和机架(2)，所述的底座(1)和机架(2)都为门字型，机架(2)安装在底座(1)顶部，所述的底座(1)顶部设有装有出料板(22)，出料板(22)下方装有出料槽(12)，所述的机架(2)两侧内壁装有安装架(3)，所述的安装架(3)上装有活塞杆(4)，在活塞杆(4)上装有活动板(7)，所述的活动板(7)两端两侧边都装有压板(5)，所述的压板(5)底部装有弹簧(6)，所述的弹簧(6)底部安装在机架(2)上，所述的活动板(7)底部还装有可拆卸打孔装置(8)，所述的活动板(7)顶部还装有调节阀(9)，位于机架(2)的一侧还装有限位杆(11)，位于机架(2)的另一侧装有步进电机箱(13)，步进电机箱(13)旁边装有滚轮套(16)，滚轮套(16)内装有主动滚轮(15)和从动滚轮(14)，从动滚轮(14)与滚轮套(16)顶部的调节阀(9)相连接，所述的底座(1)和机架(2)一侧还装有电机罩(24)。

【技术特征摘要】
1.一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，其特征在于：包括底座(1)和机架(2)，所述的底座(1)和机架(2)都为门字型，机架(2)安装在底座(1)顶部，所述的底座(1)顶部设有装有出料板(22)，出料板(22)下方装有出料槽(12)，所述的机架(2)两侧内壁装有安装架(3)，所述的安装架(3)上装有活塞杆(4)，在活塞杆(4)上装有活动板(7)，所述的活动板(7)两端两侧边都装有压板(5)，所述的压板(5)底部装有弹簧(6)，所述的弹簧(6)底部安装在机架(2)上，所述的活动板(7)底部还装有可拆卸打孔装置(8)，所述的活动板(7)顶部还装有调节阀(9)，位于机架(2)的一侧还装有限位杆(11)，位于机架(2)的另一侧装有步进电机箱(13)，步进电机箱(13)旁边装有滚轮套(16)，滚轮套(16)内装有主动滚轮(15)和从动滚轮(14)，从动滚轮(14)与滚轮套(16)顶部的调节阀(9)相连接，所述的底座(1)和机架(2)一侧还装有电机罩(24)。2.根据权利要求1所述的一种可用于发泡材料母片连续打孔的打孔机，其特征在于：所述的机架(2)位于入料一侧顶部还装有润滑油箱(17)，所述的润滑油箱(17)底部装有输油管(18)，所述的输油管(18)底部装有压力阀(19)，所述的压力阀(19)固定安装在机架(2)上，压力阀(19)的底部装有调节管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：连建中，陈海文，徐晓东，王刚，钱永东，留伟兵，
申请(专利权)人：浙江交联辐照材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33