具有不同尺寸连接机构的多层缝合织物制造技术

一种造纸织物或其他工业织物，由多层底布构成并具有接缝，在所述接缝处，各层所述底布的第一端部与各层所述底布对应的第二端部连接，其中所述多层底布中每一层的各所述端部至少连接一个预制连接机构，其中在纵向上，与所述多层底布中第一层的所述第一端部连接的一个所述预制连接机构的长度，不同于与所述多层底布第二层的所述第一端部连接的另一个所述预制连接机构的长度，其中所述第二层的所述第一端部与所述第一层的所述第一端部相对应。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及造纸技术。更具体地说，本专利技术涉及用于造纸机的多层一体机织物的缝合。
技术介绍
造纸过程中，在造纸机成形部，通过将纤维浆沉积到移动的成形织物上形成纤维素纤维网，纤维浆也就是纤维素纤维的水分散体。浆体中大部分的水通过成形织物排出，而纤维素纤维网则留在成形织物的表面。刚形成的纤维素纤维网从成形部进入压榨部，压榨部包括一系列压榨压区。纤维素纤维网被压榨织物支撑，或者通常情况下位于两层这样的压榨织物之间，穿过压榨压区。在压榨压区中，纤维素纤维网受到压缩力的作用，该压缩力从其中将水挤出，并使网中的纤维素纤维彼此粘附，使得纤维素纤维网转变为纸幅。水由该一层压榨织物或多层压榨织物所吸收，并且理想的情况是不回到纸幅中去。纸幅最终进入干燥部，干燥部包括至少一个可转动的干燥转鼓系列或烘筒系列，这些转鼓或烘筒由蒸汽在内部进行加热。干燥织物引导刚形成的纸幅以弯曲路径依次绕行该系列中的每个转鼓，且干燥织物将纸幅紧贴在转鼓的表面。加热的转鼓通过蒸发作用降低纸幅的含水量至所需的水平。应该了解的是，成形、压榨及干燥织物在造纸机上都采取无端环(endless loop)的形式，并且都起到传送带的作用。应该进一步了解的是，纸幅生产是一种以相当快的速度进行的连续过程。也就是说，在成形部，纤维浆连续地沉积到成形织物上，而刚生产出的纸幅在离开干燥部后就被连续地卷绕到辊筒上。本专利技术主要与用于压榨部的织物有关，该织物通常被称为压榨织物，但是本专利技术也可应用于成形部和干燥部的织物中，还可应用于用作聚合物涂覆的造纸工业加工带的底布中，例如长压区压榨带、工业织物及/或工程织物，工程织物例如纸浆成形织物、污泥脱水织物和双压区增厚(Double Nip Thickener；DNT)脱水织物等。压榨织物在纸幅制造过程中起决定性作用。如上文所示，其功能之一是支持并运送所制造的纸类产品通过压榨压区。压榨织物还参与纸幅表面的整饰过程。即，将压榨织物设计成具有光滑表面以及均匀回弹性的结构，从而在穿过压榨压区的过程中，赋予纸幅光滑无痕的表面。也许最为重要的是，在压榨压区，压榨织物吸收从湿纸中榨出的大量水分。为了实现此功能，压榨织物必须具有一定的空间用于走水，该空间通常被称为空隙容积，同时织物在其整个使用期间还必须具有足够的透水性。最后，在纸幅离开压榨压区时，压榨织物必须能够防止从湿纸中吸收的水分又返回纸中而将其回湿。现有压榨织物以各种各样的形式设计而使用，以满足造纸机所需，该织物按照所制造的纸张等级安装在造纸机上。通常，压榨织物包括机织底布，其中针刺有精细的、非织造纤维材料的毛层。该底布可以使用单丝纱线、捻合单丝纱线、复丝纱线或捻合复丝纱线织成，并且可以是单层的、多层的或层合的。纱线通常由在造纸机织物
中的普通技术人员为此目的而使用的几种合成聚合树脂中的任意一种挤出而成，例如聚酰胺树脂及聚酯树脂。机织底布本身可以采用许多不同的形式。举例来说，机织底布可被织成环形、或者先平织然后用机织接缝将其转变为环状形式。或者，机织底布可以由一种一般称为改进式环状织造的工艺来生产，其中底布的纬向边缘具有使用其纵向(MD)纱线所形成的缝合线圈。在此方法中，MD纱线在织物的纬向边缘之间连续地来回交织，在各边缘处折回并形成缝合线圈。以此方式生产的底布，在安装至造纸机时放置成环状形式，因此被称为机上缝合织物。为了将此种织物放置成环状形式，将其两个纬向边缘拉在一起，两边缘处的缝合线圈彼此交叉，再将缝合销或缝合销线(seaming pin或pintle)穿过由交叉的缝合线圈所形成的通路。此外，机织底布可通过下述方式层合而成将一层底布放置于由另一层底布所形成的无端环内，并通过将短纤维毛层针刺穿透此二层底布，从而使其彼此连接。机织底布中的一层或两层可以都为机上缝合类型。无论如何，机织底布是无端环的形式，或者可缝合成此种形式，其具有在纵向环绕测量的规定的长度，以及横向跨越测量的规定的宽度。因为造纸机的结构大不相同，因此造纸机织物制造商必须将织物和皮带做成所需要的尺寸，以配合客户所用造纸机中的特定位置。毋庸多说，因为每一织物通常必须按定单制作，因此这个需求使生产流程很难流水化。为了满足更快更有效地生产各种长度和宽度的织物的需求，近来已经使用螺旋技术制造压榨织物，该技术披露于共同转让给Rexfelt等人的美国专利5,360,656中，其所披露的内容以引用方式并入本文。美国专利5,360,656示出一种包括底布的压榨织物，该底布具有一层或多层针刺于其中的短纤维材料。底布包括至少一个由螺旋缠绕的机织物带所组成的层，机织物带的宽度小于底布的宽度。底布在纵向或机器方向上是环状的。螺旋缠绕带的纵向丝线与压榨织物的纵向形成夹角。机织物带可以在这样的织机上平织，该织机比通常用于造纸机织物生产中的织机更窄。底布包括多个由相对窄的机织物带螺旋缠绕并连接的捻圈。织物带由纵向纱线(经纱)和横向纱线(纬纱)交织而成。螺旋缠绕织物条的相邻捻圈彼此邻靠，如此产生的螺旋形连续接缝可通过缝合、缝缀、熔接或焊接来闭合。或者，只要相邻的螺旋捻圈的相邻纵向端部具有减薄的厚度，则其端部就可重叠放置，而不会给重叠区域带来增加的厚度。此外，还可以在织物条端部增加经向纱线之间的间距，这样，在相邻的螺旋捻圈重叠放置时，搭接区域的经向纱线之间的间距可保持不变。特别地，在干燥织物的情况中，此种织物被平织制造然后连接在一起。由于干燥部的框架是没有悬臂组件的连续形式，因而无法使用环状织物，目前所使用的干燥织物是长形的，安装时需要接缝。由于不能以环状的形式来安装，因此，这种织物只能由接缝安装。要注意的是，现有织物也包括具有非织造底布的织物。美国专利4,427,734示出了非织造织物的实例，该专利披露了一种用于造纸机上的湿压榨毛毯。湿压榨毛毯包括常规的毛毯织物以及多种针刺进毛毯的合成织物纤维无纺层。网眼织物(mesh fabrics)插入合成织物纤维层之间，以支撑各无纺层并防止整个结构被压实。此种无纺织物可以设有类似于机织物的接缝，以形成“环状”非织造织物。除了前述提供可缝合织物的改进式环状织法之外，还存在此前所使用的其他类型的接缝，特别是在干燥织物的情况中的接缝。举例来说，一些平织干燥织物具有夹扣接缝，如同目前用于瓦楞成形机传送带的接缝。然而，夹扣容易受腐蚀。更重要的是，夹扣会磨耗、不能很好地弯曲(在环绕织物支持辊时夹扣容易突起)，而且这种接缝容易在纸幅上形成印痕。一些织物和皮带以美国专利5,217,415所述方法斜向缝合，该方法在一些应用中取得了满意的效果。接缝也可缝于织物上，其中，接缝包括缝在干燥织物两个横向(“CD”)端部上的边带。边带包括啮合在一起形成接缝的线圈。因为边带超出织物本体的平面且比本体厚，因此其在环绕织物支持辊时也容易突起且在纸幅上形成印痕，而且其不具透过性，因此使纸幅印痕问题更加恶化。由于边带是缝上的，所以缝线位于边带和织物本体之间。缝线一旦破坏，边带将会被拉开而导致“缝合失效”。目前主导市场的是具有销接缝的织物，带有或者不带有螺旋形插入物。这些接缝需要通过手工或机器协助，把MD纱线织回结构体中。必须松开CD纱线。纱线材料、数量和尺寸及织法决定接缝的性能，而在一些织法中接缝性能(均匀性、强度)又决定纱线的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：伯乔恩·莱汀，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：