一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台、底座、立柱、第二导轨、横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、第一导轨、滑槽、滑块、液压缸、支架、锁紧压板、螺栓孔Ⅰ、支撑座、连接块、拱形门柱、螺栓孔Ⅱ、锚形连接结构、活塞杆、内凹槽、螺栓孔Ⅲ；本发明专利技术采用两个单独的横梁，通过横梁的内凹槽和连接块上锚形结构的配合，锁紧压板将横梁的两端包裹在一起，液压缸将活塞杆顶在锁紧压板侧面上，螺栓与螺栓孔的配合使动横梁与连接块构成一个整体，避免横梁移动过程中因振动产生加工精度误差，同时，连接块内部的拱形门柱可以承受并分散更多的应力，降低横梁变形的趋势。

A dynamic crossbeam locking device for Longmen five axis machine

The invention discloses a moving beam locking device for a gantry five-axis machine, including a working table, a base, a column, a second guide rail, a beam I, a beam II, a first guide rail, a slide, a slide, a hydraulic cylinder, a support, a locking plate, a bolt hole I, a support seat, a connecting block, an arch gate column, a bolt hole II, an anchor connection structure. The invention adopts two separate crossbeams, through the matching of the inner groove of the crossbeam and the anchor-shaped structure on the connecting block, the two ends of the crossbeam are wrapped together by the locking compression plate, the piston rod is jacked on the side of the locking compression plate by the hydraulic cylinder, and the moving crossbeam and the connecting block are made by the matching of the bolt and the bolt hole. As a whole, it avoids the machining precision error caused by vibration in the process of moving the beam. At the same time, the arch gate column in the connecting block can bear and disperse more stress and reduce the deformation trend of the beam.

【技术实现步骤摘要】
一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置
本专利技术涉及龙门铣机床领域，具体涉及一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置。
技术介绍
龙门五轴机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，对国家的航天、航空、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业起着举足轻重的作用。在加工过程中，工作台会沿着导轨运动，以将金属部件加工成所需形状。目前，龙门铣床的动横梁主要起竖直定位的作用，但动横梁在加工过程中会产生加工振动，导致精度误差，另外，由于横梁两端由立柱支撑，中间悬挂滑板和滑枕、铣削头等零部件，导致横梁的导轨面需要承受较大的重力及翻转力矩，容易产生变形。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置。其技术方案为：一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台1、底座2、立柱3、第二导轨4、横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6、第一导轨7、大脚铁8、小脚铁9、滑槽10、滑块11、液压缸12、支架13、锁紧压板14、螺栓孔Ⅰ15、支撑座16、连接块17、拱形门柱18、螺栓孔Ⅱ19、锚形连接结构20、活塞杆21、内凹槽22、螺栓孔Ⅲ23。所述工作台1滑动于第一导轨7上，两根第一导轨7侧面设置若干大脚铁8，第一导轨7由大脚铁8固定在地面上，在每根第一导轨侧面7设置若干底座2，底座2侧面各设置两个小脚铁8，底座2由小脚铁8固定在地面上，每个底座2上端对应设置立柱3，在立柱3上端设置第二导轨4，在第二导轨4上设置滑槽10，若干滑块11滑动于滑槽10中，滑块11上端与支撑座16连接。所述支撑座16为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座16中间凸起处与连接块17连接，连接块17内部由交错的拱形门柱18组成，在连接块17的前后面、拱形门柱18的上方设置螺栓孔Ⅱ19，在连接块17顶端设置锚形连接结构20。所述横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6两端相对应的内部设置与锚形连接结构20相配合的内凹槽22，外部设置螺栓孔Ⅲ23，锁紧压板14前后面设置螺栓孔Ⅰ15，栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅲ23配合使锁紧压板14将横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6包起，栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19配合使锁紧压板14将连接块17包起，内凹槽22将锚形连接结构20卡在横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6中。所述支撑座16低于凸起处的两侧设置支架13，支架13上端设置液压缸12，液压缸12输出端伸出活塞杆21，活塞杆21端部顶在锁紧压板14表面。作为优选，所述的工作台1在第一导轨7上的运动、滑块11在第二导轨4上的运动均由独立的伺服电机控制。作为优选，所述的液压缸12、支架13、活塞杆21的数量为四组，两组设置在横梁Ⅰ5外侧包裹的锁紧压板14上，另外两组设置在横梁Ⅱ6外侧包裹的锁紧压板14上。作为优选，所述的锁紧压板14为高强度钢材质。作为优选，所述的储螺栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19、螺栓孔Ⅲ23之间通过螺栓紧固件连接。作为优选，所述的每个支撑座16下端设置的滑块11的数量为4～6个。作为优选，所述的活塞杆21端部包裹橡胶材料。本专利技术的益处是：(1)动横梁可沿着第二导轨运动，增加了龙门机床的移动性，更便于加工。(2)采用两个单独的横梁，通过横梁的内凹槽和连接块上锚形结构的配合，锁紧压板将横梁的两端包裹在一起，使横梁移动过程中不会因振动产生加工精度误差。(3)连接块内部的拱形门柱可以承受并分散更多的应力，降低横梁变形的趋势。(4)液压缸将活塞杆顶在锁紧压板侧面上，进一步降低加工过程中产生的振动，提高精度。(5)螺栓与螺栓孔的配合使动横梁与连接块构成一个整体，避免加工过程中因急停出现横梁微小移动而产生精度误差，提高加工效率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的示意图。附图2为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的主视图。附图3为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的侧视图。附图4为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧装置示意图。附图5为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧装置侧视图。附图6为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧连接部分示意图。附图7为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的连接部分示意图。附图8为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的横梁内凹槽示意图。附图9为本专利技术一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的横梁螺栓孔示意图。图中：1-工作台，2-底座，3-立柱，4-第二导轨，5-横梁Ⅰ，6-横梁Ⅱ，7-第一导轨，8-大脚铁，9-小脚铁，10-滑槽，11-滑块，12-液压缸，13-支架，14-锁紧压板，15-螺栓孔Ⅰ，16-支撑座，17-连接块，18-拱形门柱，19-螺栓孔Ⅱ，20-锚形连接结构，21-活塞杆，22-内凹槽，23-螺栓孔Ⅲ。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例1中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-9，本专利技术的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台1、底座2、立柱3、第二导轨4、横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6、第一导轨7、大脚铁8、小脚铁9、滑槽10、滑块11、液压缸12、支架13、锁紧压板14、螺栓孔Ⅰ15、支撑座16、连接块17、拱形门柱18、螺栓孔Ⅱ19、锚形连接结构20、活塞杆21、内凹槽22、螺栓孔Ⅲ23。所述工作台1滑动于第一导轨7上，两根第一导轨7侧面设置若干大脚铁8，第一导轨7由大脚铁8固定在地面上，在每根第一导轨侧面7设置若干底座2，底座2侧面各设置两个小脚铁8，底座2由小脚铁8固定在地面上，每个底座2上端对应设置立柱3，在立柱3上端设置第二导轨4，在第二导轨4上设置滑槽10，若干滑块11滑动于滑槽10中，滑块11上端与支撑座16连接。所述支撑座16为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座16中间凸起处与连接块17连接，连接块17内部由交错的拱形门柱18组成，在连接块17的前后面、拱形门柱18的上方设置螺栓孔Ⅱ19，在连接块17顶端设置锚形连接结构20。所述横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6两端相对应的内部设置与锚形连接结构20相配合的内凹槽22，外部设置螺栓孔Ⅲ23，锁紧压板14前后面设置螺栓孔Ⅰ15，栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅲ23配合使锁紧压板14将横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6包起，栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19配合使锁紧压板14将连接块17包起，内凹槽22将锚形连接结构20卡在横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6中。所述支撑座16低于凸起处的两侧设置支架13，支架13上端设置液压缸12，液压缸12输出端伸出活塞杆21，活塞杆21端部顶在锁紧压板14表面。优选地，所述的工作台1在第一导轨7上的运动、滑块11在第二导轨4上的运动均由独立的伺服电机控制。优选地，所述的液压缸12、支架13、活塞杆21的数量为四组，两组设置在横梁Ⅰ5外侧包裹的锁紧压板14上，另外两组设置在横梁Ⅱ6外侧包裹的锁紧压板14上。优选地，所述的锁紧压板14为马氏体时效钢。优选地，所述的储螺栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19、螺栓孔Ⅲ23之间通过螺栓紧固件连接。优选地，所述的每个支撑座16下端设置的滑块11的数量为4个。优选地，所述的活塞杆21端部包裹防滑橡胶材料。本专利技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、立柱(3)、第二导轨(4)、横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)、第一导轨(7)、大脚铁(8)、小脚铁(9)、滑槽(10)、滑块(11)、液压缸(12)、支架(13)、锁紧压板(14)、螺栓孔Ⅰ(15)、支撑座(16)、连接块(17)、拱形门柱(18)、螺栓孔Ⅱ(19)、锚形连接结构(20)、活塞杆(21)、内凹槽(22)、螺栓孔Ⅲ(23)；所述工作台(1)滑动于第一导轨(7)上，两根第一导轨(7)侧面设置若干大脚铁(8)，第一导轨(7)由大脚铁(8)固定在地面上，在每根第一导轨侧面(7)设置若干底座(2)，底座(2)侧面各设置两个小脚铁(8)，底座(2)由小脚铁(8)固定在地面上，每个底座(2)上端对应设置立柱(3)，在立柱(3)上端设置第二导轨(4)，在第二导轨(4)上设置滑槽(10)，若干滑块(11)滑动于滑槽(10)中，滑块(11)上端与支撑座(16)连接；所述支撑座(16)为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座(16)中间凸起处与连接块(17)连接，连接块(17)内部由交错的拱形门柱(18)组成，在连接块(17)的前后面、拱形门柱(18)的上方设置螺栓孔Ⅱ(19)，在连接块(17)顶端设置锚形连接结构(20)；所述横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)两端相对应的内部设置与锚形连接结构(20)相配合的内凹槽(22)，外部设置螺栓孔Ⅲ(23)，锁紧压板(14)前后面设置螺栓孔Ⅰ(15)，栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔Ⅲ(23)配合使锁紧压板(14)将横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)包起，栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔Ⅱ(19)配合使锁紧压板(14)将连接块(17)包起，内凹槽(22)将锚形连接结构(20)卡在横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)中；所述支撑座(16)低于凸起处的两侧设置支架(13)，支架(13)上端设置液压缸(12)，液压缸(12)输出端伸出活塞杆(21)，活塞杆(21)端部顶在锁紧压板(14)表面。...

【技术特征摘要】
1.一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、立柱(3)、第二导轨(4)、横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)、第一导轨(7)、大脚铁(8)、小脚铁(9)、滑槽(10)、滑块(11)、液压缸(12)、支架(13)、锁紧压板(14)、螺栓孔Ⅰ(15)、支撑座(16)、连接块(17)、拱形门柱(18)、螺栓孔Ⅱ(19)、锚形连接结构(20)、活塞杆(21)、内凹槽(22)、螺栓孔Ⅲ(23)；所述工作台(1)滑动于第一导轨(7)上，两根第一导轨(7)侧面设置若干大脚铁(8)，第一导轨(7)由大脚铁(8)固定在地面上，在每根第一导轨侧面(7)设置若干底座(2)，底座(2)侧面各设置两个小脚铁(8)，底座(2)由小脚铁(8)固定在地面上，每个底座(2)上端对应设置立柱(3)，在立柱(3)上端设置第二导轨(4)，在第二导轨(4)上设置滑槽(10)，若干滑块(11)滑动于滑槽(10)中，滑块(11)上端与支撑座(16)连接；所述支撑座(16)为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座(16)中间凸起处与连接块(17)连接，连接块(17)内部由交错的拱形门柱(18)组成，在连接块(17)的前后面、拱形门柱(18)的上方设置螺栓孔Ⅱ(19)，在连接块(17)顶端设置锚形连接结构(20)；所述横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)两端相对应的内部设置与锚形连接结构(20)相配合的内凹槽(22)，外部设置螺栓孔Ⅲ(23)，锁紧压板(14)前后面设置螺栓孔Ⅰ(15)，栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫新华，杨益民，
申请(专利权)人：诺伯特智能装备山东有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37