适于矩形管口加工的开槽机制造技术

本发明专利技术公开了适于矩形管口加工的开槽机，包括工作台以及固定安装在工作台上的开槽装置，所述开槽装置包括冲压基座和冲压头，所述冲压基座固定在工作台上，冲压基座的顶部设有与冲压头外形相匹配的限位槽，所述冲压头在限位槽内上下垂直运动，所述冲压头上设有冲压刀头，所述冲压刀头位于冲压头的侧壁上，所述冲压基座上开设有冲压刀头运动的冲压刀头槽，所述冲压头的顶部设有驱动机构，所述驱动机构带动冲压头在冲压基座的限位槽内上下垂直运动。本设备结构简单，成本低廉，使用成本低，加工精度高，可以根据具体需要加工不同规格的矩形管件。

Slotting machine suitable for machining rectangular pipe ends

The invention discloses a slotting machine suitable for rectangular pipe mouth processing, including a working table and a slotting device fixed on the working table. The slotting device comprises a punching base and a punching head, the punching base is fixed on the working table, and the top of the punching base is provided with a limit slot matching the shape of the punching head, and the punching device comprises a punching base and a punching head. The stamping head is arranged on the side wall of the stamping head. The stamping head is arranged on the side wall of the stamping head. The stamping head groove with the movement of the stamping head is arranged on the stamping base. The top of the stamping head is provided with a driving mechanism, and the driving mechanism drives the stamping head to limit the position of the stamping base. The vertical movement of the tank is up and down. The equipment has the advantages of simple structure, low cost, low use cost and high machining precision, and can process rectangular pipes of different specifications according to specific needs.

【技术实现步骤摘要】
适于矩形管口加工的开槽机
本专利技术涉及金属管材加工设备
，具体涉及适于矩形管口加工的开槽机。
技术介绍
矩形类金属管材，普遍应用于家具、装饰、建筑等行业。这种管材在使用时一般需要进行必要的加工，例如根据长度要求的不同需要将其切断，或将其组成“L”形构件时，一般需要进行管口侧壁进行切口加工，以便管材之间焊接牢靠。对于这类矩形薄壁金属管材的侧壁切口加工，由于薄壁管材刚度差，致使难以采用普通冲压方法加工，目前技术大多采用激光切割加工方法，但是激光切割加工费用高，设备成本高，对于小规模的生产企业而言成本较高，因此需要一种设备成本低廉，加工费用低，使用效果好的加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术的不足，目的在于提供适于矩形管口加工的开槽机。本专利技术通过下述技术方案实现：适于矩形管口加工的开槽机，包括工作台以及固定安装在工作台上的开槽装置，所述开槽装置包括冲压基座和冲压头，所述冲压基座固定在工作台上，冲压基座的顶部设有与冲压头外形相匹配的限位槽，所述冲压头在限位槽内上下垂直运动，所述冲压头上设有冲压刀头，所述冲压刀头位于冲压头的侧壁上，所述冲压基座上开设有冲压刀头运动的冲压刀头槽，所述冲压头的顶部设有驱动机构，所述驱动机构带动冲压头在冲压基座的限位槽内上下垂直运动。优选方案，所述冲压基座上还设有矩形管限位槽，所述矩形管限位槽的宽度与矩形管的边长相适配，矩形管限位槽与限位槽组成T形结构，所述限位槽与冲压刀头槽的深度大于矩形管限位槽的深度，所述冲压刀头槽开设在矩形管限位槽的底面上，矩形管限位槽的长度大于冲压刀头槽的长度，矩形管限位槽的宽度大于冲压刀头槽的宽度。优选方案，所述冲压头为矩形体，冲压刀头固定设置在冲压头的侧壁上中心位置，冲压刀头底面为矩形平面，冲压刀头底面的宽度为矩形管开槽宽度，冲压刀头的底面长度为矩形管开槽长度，所述冲压刀头的横向截面为矩形、半圆形、三角形、梯形中的任意一种。优选方案，所述驱动机构为液压油缸，所述液压油缸的伸缩臂的端部与冲压头的顶部固定连接，所述液压油缸的缸体设有安装法兰，所述安装法兰与支架连接，所述支架固定在工作台上。优选方案，所述支架设有限位开关定位板，所述限位开关定位板上开设有长腰型安装孔，所述长腰型安装孔上设置有第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关在限位开关定位板上间隔设置。优选方案，所述第一限位开关和第二限位开关均为电感式接近开关。优选方案，所述工作台的底部还设有脚轮，所述脚轮具有刹车装置。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术的矩形管口加工的开槽机，通过在工作台上设置开槽装置来实现对矩形管口进行开槽的目的，本开槽装置通过冲压基座和冲压头协同配合工作，冲压基座上开设有与冲压头配合的限位槽，冲压头在液压油缸的驱动下在限位槽内上下垂直运动，同时本冲压基座上还开设有冲压切头的冲压刀头槽，冲压切头跟随冲压头在冲压刀头槽内上下垂直运动，冲压切头用于穿套矩形管，矩形管的一端穿套在冲压切头上后，冲压切头在向下运动时矩形管的侧壁与冲压切头搭接面被冲压切头冲压掉，由此可以在矩形管口处进行开槽，本设备结构简单，成本低廉，使用成本低，加工精度高，可以根据具体需要加工不同规格的矩形管件。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的开槽装置主视图；图3为本专利技术的开槽装置后视图；图4为本专利技术的冲压基座结构示意图；图5为本专利技术的冲压头结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-工作台，2-开槽装置，3-脚轮，21-冲压基座，22-冲压头，23-伸缩臂，24-缸体，25-安装法兰，26-支架，27-限位开关定位板，28-第一限位开关，29-第二限位开关，211-限位槽，212-冲压刀头槽，213-矩形管限位槽，221-冲压刀头。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1至图5所示，本专利技术适于矩形管口加工的开槽机，包括工作台1以及固定安装在工作台1上的开槽装置2，开槽装置2包括冲压基座21和冲压头22，冲压基座21固定在工作台1上，冲压基座21的顶部设有与冲压头22外形相匹配的限位槽211，限位槽211可以贯穿于冲压基座21的上下两端，冲压头22在限位槽211内上下垂直运动，冲压头22上设有冲压刀头221，冲压刀头221位于冲压头22的侧壁上，冲压基座21上开设有冲压刀头221上下运动的冲压刀头槽212，在冲压头22的顶部设有驱动机构，驱动机构优选但不限于为液压油缸，液压油缸带动冲压头22在冲压基座21的限位槽211内上下垂直运动。参照图4所示，冲压基座21上还设有矩形管限位槽213，矩形管限位槽213的宽度与矩形管的边长相适配，矩形管限位槽213与限位槽211组成T形结构，矩形管限位槽213的一端与限位槽211连通，另一端延伸到冲压基座21的侧壁上。限位槽211与冲压刀头槽212的深度大于矩形管限位槽213的深度，冲压刀头槽212开设在矩形管限位槽213的底面上，矩形管限位槽213的长度大于冲压刀头槽212的长度，矩形管限位槽213的宽度大于冲压刀头槽212的宽度。矩形管限位槽213的底面用于对矩形管的上下运动方向进行限位，在矩形管跟随冲压刀头221下降到矩形管限位槽213的底面时，矩形管受到矩形管限位槽213的底面的阻挡停止继续下降，此时，液压油缸的伸缩臂23继续带动冲压刀头221向下运动，冲压刀头221就能够沿着冲压刀头槽212的深度方向继续下降，冲压刀头221在进入冲压刀头槽212内时，位于冲压刀头221底部的矩形管的侧壁就被冲压刀头221切割掉，最后把矩形管口加工出槽口。参照图5所示，冲压头22为矩形体，冲压刀头221固定设置在冲压头22的侧壁上中心位置，冲压刀头221底面为矩形平面，冲压刀头221底面的宽度为矩形管开槽宽度，冲压刀头221的底面长度为矩形管开槽长度，具体的冲压刀头221底面的宽度和长度可以根据具体需要切割的槽口大小来定做，冲压刀头221的横向截面为矩形、半圆形、三角形、梯形中的任意一种，只需要满足冲压刀头221在切割矩形管时冲压刀头221能保持长期使用不出现断裂、变形即可。工作原理：本专利技术的矩形管口加工的开槽机，通过在工作台1上设置开槽装置2来实现对矩形管口进行开槽加工，本开槽装置2通过冲压基座21和冲压头22协同配合工作，冲压基座21的顶部设有与冲压头22外形相匹配的限位槽211，冲压头22在限位槽211内上下垂直运动，冲压头22上设有冲压刀头221，冲压基座21上开设有冲压刀头221上下运动的冲压刀头槽212，在冲压头22的顶部设有液压油缸，液压油缸带动冲压头22在冲压基座21的限位槽211内上下垂直运动。冲压基座21上还设有矩形管限位槽213，矩形管限位槽213的一端与限位槽211连通，另一端延伸到冲压基座21的侧壁上。矩形管限位槽213的底面用于对矩形管的上下运动方向进行限位。使用时，先把待加工的矩形管的一端套设在冲压刀头221上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适于矩形管口加工的开槽机，其特征在于，包括工作台以及固定安装在工作台上的开槽装置，所述开槽装置包括冲压基座和冲压头，所述冲压基座固定在工作台上，冲压基座的顶部设有与冲压头外形相匹配的限位槽，所述冲压头在限位槽内上下垂直运动，所述冲压头上设有冲压刀头，所述冲压刀头位于冲压头的侧壁上，所述冲压基座上开设有冲压刀头运动的冲压刀头槽，所述冲压头的顶部设有驱动机构，所述驱动机构带动冲压头在冲压基座的限位槽内上下垂直运动。

【技术特征摘要】
1.适于矩形管口加工的开槽机，其特征在于，包括工作台以及固定安装在工作台上的开槽装置，所述开槽装置包括冲压基座和冲压头，所述冲压基座固定在工作台上，冲压基座的顶部设有与冲压头外形相匹配的限位槽，所述冲压头在限位槽内上下垂直运动，所述冲压头上设有冲压刀头，所述冲压刀头位于冲压头的侧壁上，所述冲压基座上开设有冲压刀头运动的冲压刀头槽，所述冲压头的顶部设有驱动机构，所述驱动机构带动冲压头在冲压基座的限位槽内上下垂直运动。2.根据权利要求1所述的适于矩形管口加工的开槽机，其特征在于，所述冲压基座上还设有矩形管限位槽，所述矩形管限位槽的宽度与矩形管的边长相适配，矩形管限位槽与限位槽组成T形结构，所述限位槽与冲压刀头槽的深度大于矩形管限位槽的深度，所述冲压刀头槽开设在矩形管限位槽的底面上，矩形管限位槽的长度大于冲压刀头槽的长度，矩形管限位槽的宽度大于冲压刀头槽的宽度。3.根据权利要求1所述的适于矩形管口加工的开槽机，其特征在于，所述冲压头为矩形体，冲压刀头固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪，邓章明，
申请(专利权)人：德阳凯达门业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51