具有热喷涂保护涂层的工业织物制造技术

织物或带（１１０）和形成这种织物或带的方法，其包括基础支撑结构（１５０）和至少一层通过热喷涂法施加的涂层（１２０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及工业和工程用的织物和带。更具体地，本专利技术涉及织 物和带，以及通过热喷涂过程改性其的方法。
技术介绍
本专利技术一般性地涉及造纸领域，包括造纸机的成形、压榨和干燥 部所用的织物和带，并涉及工业过程的织物和带、工程用的织物和带、 以及瓦楞成形机带。此处所指的织物和带其中可以包括在例如纸和纸板等湿法成网产 品和通过空气穿透干燥工艺制备的高级卫生纸和毛巾产品的生产中使用的织物和带；用于生产瓦楞纸板的瓦楞成形机带和用于湿法成网与干 法成网浆的生产中使用的工程织物；与造纸相关的例如使用污泥过滤机 和水平带式洗浆机的那些过程中的织物和带；和水刺(湿法)、熔喷、 纺粘、气流成网或针刺法生产的无纺织物的生产中的织物和带。这些织 物和带包括但不限于在生产无纺织物的过程中使用的压花、传送和支 撑织物和带；以及过滤织物和过滤布。这些织物和带进行需要考虑功能特性的各种调整处理。例如，在 造纸过程期间，通过将纤维浆，即纤维素纤维的水分散体沉积到造纸机 成形部中移动的成形织物上，来形成纤维素纤维网。大量的水通过成形 织物从浆中排出，在成形织物的表面留下纤维素纤维网。新形成的纤维素的纤维网从成形部中行进到包括一系列压榨压区 的压榨部中。所述纤维素的纤维网穿过压榨织物支撑的或通常在两个这 种压榨织物之间的压榨压区。在压榨压区中，纤维素的纤维网受到压力， 将水从其中挤出，并使网中的纤维素纤维相互粘合以将纤维素纤维网变 成纸张。所述水由压榨织物接收，理想地不返回纸张。纸张最后进入干燥部中，其至少包括一系列由蒸汽内部加热的旋 转式烘缸或烘筒。新形成的纸张由干燥织物引导沿蛇形轨迹依次绕过系列辊筒中的每一个，所述干燥织物将纸张紧紧压在辊筒表面。热辊筒通 过蒸发将纸张中的含水量降低至期望的水平。应该注意，成形、压榨和干燥织物均采取造纸机上无端环形的形 式，并且以传送带的形式起作用。沿造纸机操作方向运行的织物的纱线被称为纵向(MD)纱线；与MD纱线相交的纱线被称为横向(CD)纱 线。还应该注意，造纸是以相当速度进行的连续过程。换言之，在成形 部中所述纤维浆连续沉积到成形织物上，而新生产的纸张在从干燥部退 出之后连续地巻绕到辊上。传统上，压榨部包括由数对相邻的筒式压辊形成的一系列压区。 近年来，人们发现使用长压区压榨比使用由数对相邻的压辊形成的压区 有利。这是因为纤维素的纤维网在压区内经受压力的时间越长，可除去 的水越多，因而保留在网中以在干燥部中蒸发除去的水越少。通常使用 的长压区压榨是蹄形托板式(shoe)长压区压榨，或"蹄形托板式压区 压榨"。在蹄形托板式压区压榨中，压区形成于圆柱形压辊和弓形压力蹄 形托板之间。后者具有圆柱形的凹面，其曲率半径接近于圆柱形压辊的 曲率半径。当辊和蹄形托板在物理上彼此非常接近时，形成压区，其在 纵向是两个压辊之间形成的压区的5-10倍。这在长压区中增加了纤维 素纤维网的所谓停留时间，同时维持每平方英寸足够压力水平的压榨 力。与造纸机上的常规压榨压区相比，这种长压区技术的效果是在长压 区中显著提高了纤维素纤维网的脱水。蹄形托板式压区压榨需要特殊的带，例如在一般转让给 Fitzpatrick的美国专利No. 6,465,074中教导的。这种带i殳计成防止支 撑、传送和脱水纤维素纤维网的压榨织物由于与静止的压力蹄形托板的 直接滑动接触而导致的加速磨损。这种带必须配有光滑的不透水的表 面，其在润滑油膜上在静止的蹄形托板上经过或滑过。所述带以和压榨 织物大致相同的速度移动通过压区，从而使压榨织物与带表面之间的摩 擦最小。除了用于蹄形托板式压区压榨之外，本专利技术也涉及其他造纸、纸 加工和工业应用。本专利技术的目的是织物和带，其包括成形、压榨和干燥织物，用于造纸和工业过程的其他带，和其他工程用织物。在这点上， 例如作为纸和一些织物的生产步骤的一部分，所述纸或织物的表面可以 通过压光过程平整。可以通过带式辊压光机或蹄形托板式压区压光机， 以及其他本领域技术人员公知的方法进行压光。通过将纸压在两个辊之间或压在辊和蹄形托板之间来平整、抛光 或薄化纸幅，压光过程可以平整或抛光纸。在多数情况下，对压光的纸 施加热量。与长压区压榨类似的布置可以用于压光纸幅。待压光的纸受 到张力，并且挤压或压光以获得期望的厚度和光泽性。在这种过程中使用的带受到多种压力，其要求带具有不同的属性以防止其损坏；即其中 耐热降解，耐磨损、耐褶曲和挤压疲劳。本专利技术的一个方面是提供一种 将材料应用于织物或带，以提高由其在使用期间将经受的环境因素引起 的破坏的耐受性的有效方法。工业织物通常包括多层。工业织物可以包括基底织物或支撑结构 作为一层。基底织物通常可以为机织物。所述织物可以为机织的无端环 的形式或形成为无端环的形式，或将织物缝成无端环的形式。织物例如压榨织物可以具有一层或多层针刺的毡纤维层。用于制和一层或多层针刺施加的毡。待在造纸中用作带的结构，例如蹄形托板式压榨带、传送带和压 光带通常会具有涂布有至少部分渗入支撑结构的树脂的一个或多个表 面，以使带不透水和油。其它工艺带，例如一些传送带，也可以具有树 脂涂层，但会具有孔隙度等级和/或孔隙度，并可渗透流体例如水。在与造纸相关的过程中，这些织物或带可能磨损，尤其是在遭受 热降解的干燥织物和压光带的情况下。例如，在压光操作中，辊通常加 热到高至250"C，而在一些已知的应用中预期300r的温度。这些温度 使压光带表面树脂随时间降解，导致广泛的边界破裂和可能的分层，限 制其使用寿命。因此，在这些条件下操作的织物和带需要热保护。为了使磨损和热降解最小，造纸工艺带可以包括具有提高的热降 解、磨损性或耐挤压疲劳的外部合成树脂层。例如，目前的压光带由应用于强化的纱线结构的柔性聚氨酯或橡胶状树脂层构成。可以根据使用 的树脂类型调节所述层的弹性或硬度。 一般而言，硬度越低，纸张的光 滑度和光泽度越好。但是，当树脂的硬度过低，通过使用可能出现塑性 形变，带的寿命会缩短。另一方面，在树脂的硬度过大的情况下，可能 会出现例如不可弯曲性，并且由于硬化树脂的开裂而缩短带的寿命等其 它问题。一般地，也仅作为背景，无纺织物产品的生产也是本领域熟知的。 这些产品从纤维直接生产，而不用常规的纺丝、机织或针织操作。相反， 它们可以通过纺粘或熔喷法来生产，其中挤出后仍处于热粘状态的新挤 出纤维铺到工程织物上成网，从而使它们相互粘结，以生产出整体的无 纺织物。无纺织物产品也寸以通过气流沉降或梳理操作生产，使纤维网 部分固定，然后进行例如针刺或水刺的第二操作，生产出无纺织物成品。 在后者的方法中，高压水射流垂直向下引到网上，使纤维相互缠结。在 针刺中，缠结通过使用钩针的往复式床来机械实现，在针的刺入期间， 所述床将网表面的纤维进一步压入网内。所有这些过程的支撑织物受到 一定程度的摩擦磨损。带和织物可能部分充满污染物。这些污染物通常 是具体生产过程的粒子，例如聚合物自身的粒子、输送帘子、添加剂等， 其粘附到织物的表面并需要除去。瓦楞成形机带在瓦楞造纸机上运行，并用于生产瓦楞纸板。当通 过静止元件时，这些带暴露于湿热的环境，并受到磨损。表面污染，尤 其是淀粉，也是问题。由于许多织物和带在恶劣的操作环境下操作，需要考虑上述考虑 的事项，以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物或带，其包含：　　　　基础支撑结构；和　　　　直接或间接提供在所述基础支撑结构上的至少一个涂层或层，以实现期望的功能或特性，并且其中所述涂层是通过热喷涂法施加的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫萨利蒂斯基，博克里斯特阿韦尔格，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]