配备了顶部成形设备单元的抄纸机制造技术

一种能够适应高速化的同时，具有价格低廉且结构简单的脱水机的抄纸机的顶部成形设备单元，其包括：具有网支承面５２、５３和朝向网行进方向槽深度逐渐增加的脱水用槽５１的宽幅叶片４、５，其在图１所示第２脱水区域Ⅱ始端部的上部网２的背面并与该上部网相接，该网支承面具有断面朝向该上部网变凸的曲率半径；设置在该宽幅叶片的上方且内部形成负压空间的白水存储罐６；对该脱水用槽５１和该白水存储罐６的上部进行连通的白水排出路１０；分离坝１４和１５，其在该脱水用槽５１的网行进方向下游侧与上部网２的背面抵接，使沿着上部网２的背面的白水流向白水排出路１０。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配备了顶部成形设备单元(on top former unit)的抄纸机， 特别涉及在称作双网的上网单元部在原料液(湿纸)的上下方向上进行两侧脱 水时，通过遏制高速中的原料液在纸宽方向重量分布的恶化，能够进行高速运 转的专利技术。
技术介绍
从提高生产效率观点出发，在现有设备中，也要求抄纸机的运转速度高速 化。在现有的配备了顶部成形设备单元的抄纸机中，从顶箱中喷出的原料液在 由下网构成的称作长网的单侧脱水区域内进行脱水后，在称作双网的上网单元 部进一步在上下方向上进行两侧脱水。图7和图8表示了特表2005 - 536654号公报所示的顶部成形设备。图7(与 该公报的图7对应)是顶部成形设备的整体示意图，图8 (与该公报的图4对 应)是顶部成形设备中所使用的脱7K机的一个示例的剖面图。在图7中，顶部 成形设备050包含具有长网051和设置在长网051背面的脱水装置053的初期 单侧脱水区域I而构成。在初期单侧脱水区域I中，原料液从顶箱01被供应到 长网051上。脱水装置053由称作水翼叶片"、4卜、、口 :7才4A:7、、"一卜')的 脱水叶片、各种吸引箱等构成。成形设备单元060设置在长网051的上部，由双网形成两侧脱水区域II。 成形设备单元060包括由张紧辊或导向辊062、 063、 064、 065形成环形网圈的 上网061。第一辊062在双网部分的始端部形成楔形间隙G地设置在长网051 上方。将结束了初期脱水的原料液导入到间隙G内。将吸引箱066搭载在上网061的内部，吸引箱066被分隔为3个连续的吸 引室066a、 066b、 066c。在这些吸引室内部保持差异很大的负压。在吸引箱066的后方(原料液流动方向的下游侧)，在长网051的背面侧上 设置了负压化的移送吸引箱054,所形成的湿纸W由该移送吸引箱054而在双 网部分的后方追踪长网051。在吸引箱066的第1室066a的下面例如作为变形示例设置了图8所示那样 的形成靴03。图8的形成靴03设置在形成网011、012的夹持面的背面侧上，形成网011、 012能够在形成靴03上移动。形成執03具有曲面台5，曲面台05列状地排列了多个朝向斜向的开口部 06,该曲面台05具有朝向形成网011、 012变凸的曲率半径R。形成靴03与负压源04相连，在形成靴03的表面上形成负压，从位于形成 网011 、 012之间的原料液中对水进4亍吸引。这种原理结构与图7所示吸引室066a相同。由吸引室066a、 066b、 066c 构成连续的两个脱水区域Z1、 Z2。而且在图8中，02表示从顶箱供给的形成 在长网051上的原料液，07表示形成靴03的前端，08表示形成靴03的后端， 014表示第1辊。在现有的顶部成形设备单元中，由于没有将形成靴03等脱水设备设置在成 形设备单元060的第1辊062的后方，仅由长网051和上网061的网张力夹持 原料液， 一旦网的行iiii度变快，则由原料液引起的对上网061的沖击力大， 因而上网在宽度方向上产生不一致的变形，产生宽度方向纸的重量分布恶化的 问题，妨碍了抄纸速度的高速化。为了解决该问题，在上述现有技术中，如图7和图8所示，在第1辊062 的后方的上网061的背面侧i殳置具有开口部06的形成靴03，由该形成靴03承 受在网上行进的原料液的冲击力，防止上网061在宽度方向上的不均匀，消除 对抄纸速度的限制。然而，上述现有技术所示的脱水片几需要列状地排列多个开口部06，在孔加 工上耗费大量劳动，并且由于由耐磨耗性材料构成，而且设置从外部对形成靴 03的表面施加负压的吸引装置，因而存在成本高的问题。而且在前述顶部成形设备单元高速运转的情况下，在长网051的前半的单 侧脱水部产生飞溅现象(原料液从网离开飞散的现象)，需要针对该飞溅现象的 对策。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于可以使设置在双网部分的始端部上的脱水机与顶部成形设备的高速化对应，同时廉价简易地构成脱7K机。本专利技术的目的在于在进行初期脱水的下部网圈的单侧脱水区域内，消除原 料液的飞賊现象，使顶部成形设备的高速化容易实现。为了实现上述目的，本专利技术的抄纸机的顶部成形设备单元包括在前半部形 成几乎水平的第1脱水区域的下部网、在该第1脱水区域的下游侧形成与该下 部网夹持着原料液地进行脱水的第2脱水区域的上部网、沿着该下部网或上部 网的原料液搬送路径设置的脱水机，还包括具有网支承面和朝向网行进方向槽深度逐渐增加的脱水用槽的宽幅叶片，其在上述第2脱水区域始端部的上部网 的背面并与该上部网相接，该网支承面具有断面朝向该上部网变凸的曲率半径;. 设置在该宽幅叶片的上方且内部形成负压空间的白水存储罐； 对该脱水用槽和该脱7j^储罐的上部进行连通的白7j^非出路； 分离坝，在该脱水用槽的网行进方向下游侧与该上部网的背面抵接，使沿 着该上部网的背面的白水朝向该白水排出路。在本专利技术中，在第2脱水区域始端部的上部网的内侧设置了具有上述结构 的宽幅叶片。由于该宽幅叶片具有朝向上部网变凸的曲率半径，而且由网支承 面从背面对上部网进行支承，因而，承受从第1脱水区域ii7v第2脱水区域的 始端部的原料液的冲击力，能够防止上部网沿宽度方向的变形。从而能够防止 上部网在宽度方向上不均匀脱水。通过改变宽幅叶片的曲率半径，能够轻易地变更或调整由下部网和上部网 所产生夹M力。而且，该宽幅叶片具有朝向网行进方向槽深度逐渐增加的脱水用槽， 一旦 原料液和上部网以及下部网沿该网支承面行进，则由上部网和下部网的加压力 而分离的白水原封不动地保持速度能量地通过该脱7jof曹。而且除了脱水压力之外，由于由翼型(7才0)效果在该脱水用槽内产生真空，因而，能够增大 通过上部网的原料液的脱水能力。由于该真空产生由翼型效果引起，变为自己 吸引，因而无需在外部设置真空产生装置。此外，本专利技术在第1脱水区域从下部网侧对载置在下部网上的原料液进行 脱水，因而原料液面对下部网的部分积聚纤维成分。从而即使该宽幅叶片设置 在下部网的背面上，也不能提高脱水效果。因而宽幅叶片设置在上部网的背面 上。然而，如果将宽幅叶片设置在上部网的背面侧上，必须向上方向对原料液 所包含的水进行脱水。因而必须具有下述结构，即能够将通过上部网而分离到 上方的白水迅速地排出，从而使其不下降返回到原料液内。因而在本专利技术中，包4射殳置在该宽幅叶片的上方且内部形成负压空间的水 存储罐、对该宽幅叶片的脱水用槽和该白水存储罐的上部进行连通的白水排出 路、分离坝，在该脱水用槽的网行进方向下游侧与该上部网的背面相接，使沿 着该上部网的背面的白7jC^月向该白7JC#出路。根据这种结构，从该原料液中分离出并被吸引到该脱水用槽内的白水由上 述分离坝而从上部网的背面分离并被引导到上述排出路内，通过该排出3|4皮输 送到该白水存储罐。由于白水存储罐在内部形成负压空间，因而通过即使位于 脱水用槽上方的该排出路，也能将白7X^入到该白水存储罐的内部。 一旦如此， 则能够将从原料液中分离出的白7ja命送到该白7j^储罐内。此外，如果本专利技术为以下构成，即该白水存储罐的下部利用由内壁和外壁 组成的双重壁构成，白水排出路形成在该内壁和外壁之间，同时该内壁形成白 水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抄纸机的顶部成形设备单元，其包括在前半部形成几乎水平的第１脱水区域的下部网、在该第１脱水区域的下游侧形成与该下部网夹持着原料液地进行脱水的第２脱水区域的上部网、沿着该下部网或上部网的原料液搬送路径设置的脱水机，其特征在于包括：　　　　具有网支承面和朝向网行进方向槽深度逐渐增加的脱水用槽的宽幅叶片，其在上述第２脱水区域始端部的上部网的背面并与该上部网接触，该网支承面具有剖面朝向该上部网变凸的曲率半径；　　　　设置在该宽幅叶片的上方且内部形成负压空间的白水存储罐；　　　　对该脱水用槽和该白水存储罐的上部进行连通的白水排出路；　　　　分离坝，其在该脱水用槽的网行进方向下游侧与该上部网的背面抵接，使沿着该上部网的背面的白水朝向该白水排出路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩田弘，竹口范明，松本正信，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]