一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法及其装置。该方法包括以下步骤：①将碎浆机排出的含有废塑料和纸浆的造纸废料废渣运送至处理场地；②将造纸废料渣切碎，主要是将成团废渣切碎；③将切碎的废渣加水打成含有废塑料的纸浆；④将纸浆与废塑料进行分离，分离出纸浆和塑料废料，得到所需的纸浆和塑料。该废料再生的处理装置包括粉碎机、纸塑分离器、水容器、水轮分离推进器和水轮捞料器。本发明专利技术可以对造纸业中的废料渣进行自动分离，提高了纸浆回用的生产效率，既节省了资源，又不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸
，涉及一种使废纸造纸中的废料渣再 生的生产处理方法及其装置，用于从废纸造纸的废料渣中回收废塑料 和纸桨。
技术介绍
目前，废纸的回收利用是使资源再生的一种重要途径。在回收 的废纸料中，包装箱和包装盒占有相当大的比重，由于包装箱和包装 盒在使用时大多是采用塑料胶带进行封装，使用后，包装箱和包装盒 上仍残留塑料胶带，这些包装箱和包装盒上残留下的大量塑料胶带由 造纸企业重新回收用于造纸时作为废料渣排出来。由于这些废料渣中 主要为绞缰在一起的纸浆和废塑料，需对其进行人工分拣后才能利 用，生产效率低，单位成本高，经济上投入大于产出，因此造纸企业 一般很少利用这些废料渣，通常是将所产生的废料渣外运填埋，既浪 费废料资源，又浪费土地资源，同时也造成了环境污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有的造纸企业生产过程中 所产生的废料渣难以处理，既浪费废料资源和土地资源，又造成环境 污染的问题，提供一种利用机械方法使废纸造纸中的废料渣再生的生 产处理方法及其装置。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是该使废纸造纸中的废 料渣再生的生产处理方法，包括以下步骤① 将碎浆机排出的含有废塑料和纸浆的造纸废料废渣运送至处 理场地；② 将造纸废料渣切碎主要是将成团废渣切碎；③ 将切碎的废渣加水打成含有废塑料的纸浆；④ 将纸桨与废塑料的混合浆体进行分离，分离出纸浆和塑料废料。步骤②中，将造纸废料渣切碎是将造纸废渣放入粉碎机中粉碎， 将成团的废渣切开，使其能在水中散开。在步骤③中，将切碎的废料渣打成含有废塑料的纸浆是将切碎 的废料渣在有水容器中将废料渣打散形成纸浆与废塑料的混合浆体。步骤 中，将纸浆与废塑料的混合桨体进行分离可以通过纸塑 分离器将废料渣打成纸浆后再将不同比重、不同体积的废料渣与废塑 料进行离心分离。优选的是，该生产方法还可包括-步骤⑤，对步骤④中与废料渣分离的含有杂质的废塑料再次进 行分离，将废塑料与其他杂质相分离。步骤⑤中对含有杂质的废塑料再次进行分离是将废塑料排入塑 料沉浮水容器，浮在水面上的为可再生塑料废料，其他杂质下沉，再 通过水轮分离推动器将浮于水面的废塑料推动到水轮捞料器，由水轮 捞料器将废塑料从水面上捞出。进一步优选的是，该生产方法还可包括步骤⑥，将从杂质中分离出的废塑料熔化、成型，再切成颗粒， 成为再生的塑料原料。该使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理装置包括粉碎机，用于粉碎含有废塑料和纸浆的造纸废料渣，并将成团 的废料渣切开，使其能在水中散开；纸塑分离器，其入口通过输送设备与粉碎机出口相接，用于将 粉碎后含有纸浆与废塑料的废料渣加水制成混合浆体并进行分离，纸 塑分离器包括分离罐，分离罐上有进料口、下部有出料口，分离罐下 半部有出浆筛孔，分离罐内设有螺旋推进机构，螺旋推进机构的输出 轴上固定有洗浆勾杆。还包括跳筛，接纸塑分离器纸浆出口，筛下为进一步去掉了杂质的纸浆，筛上的粗渣可送到塑料沉浮水容器中进一步分离；塑料沉浮水容器，与纸塑分离器的废塑料出口相接，用于将废 塑料与其他杂质在其内再次进行分离；水轮捞料器，架设于塑料沉浮水容器上与纸塑分离器相对的另 一端，用于捞取在水面上与杂质相分离的废塑料，水轮捞料器包括长 轴和固定在长轴上的若干个转轮，所述转轮的周边固定有若干个可进 入塑料沉浮水容器液体中的轮齿。其中，纸塑分离器可包括分离罐，分离罐上有进料口、下部有 出料口，分离罐下半部有出浆筛孔，分离罐内设有螺旋推进机构，螺 旋推进机构的输出轴上固定有洗浆勾杆；所述纸塑分离器主要是利用离心原理采用离心机构使废纸渣和 废塑料分开，只要能实现此分离功能，纸塑分离器也可以采用其他任 何结构形式。水轮捞料器可包括长轴和固定在长轴上的若干个转轮，所述转 轮的周边固定有若干个可捞取塑料沉浮水容器中废塑料的轮齿。进一步优选的是，所述塑料沉浮水容器上还架设有水轮分离推 动器，水轮分离推动器设于水轮捞料器的工序位置之前，用于将与杂 质分离的废塑料推进到水轮捞料器，所述水轮分离推动器包括主轴和 固定在主轴上的若干个转动轮架，转动轮架上有推动叶片。本专利技术通过机械装置对造纸业中的废料渣进行自动分离，解决 了人工生产效率低下，单位成本高的问题，提高了生产效率，既回收 了资源，又减少了环境污染，从而产生显著的经济效益和社会效益。附图说明图l为本专利技术的生产工艺流程图 图2为纸塑分离器的结构主视图 图3为图2的俯视图图4 为图3的A-A剖视图 图5为水轮捞料器的结构主视图 图6为图5的B—B剖视图图7 为水轮分离推动器的主视图图8 为图7的C一C剖视图图9 为可再生废塑料分离设备结构示意图图10为图9的D—D剖视图图中l一助力飞轮 2—出浆筛孔 3—观察孔 4一进水孔 5—进料口 6—轴承座 7—机架 8—出料口 9—洗浆勾杆 IO—螺旋输送叶片 ll一分离罐12—转轴51—轮齿 52—轮圈 53—轴承 54—主轴 55_轴承座 71—推动叶片 72—主轴 73—轴承 74—轴承座 75—转动轮架 80—塑料沉浮水池 81— 废塑料具体实施例方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步详细描述。 以下实施例为本专利技术的非限定性实施例。本实施例中，本专利技术废塑料、废纸再生的设备包括粉碎机、入 口与粉碎机出口相接的纸塑分离器、与纸塑分离器的出口相接的水容器(本实施例中为塑料沉浮水池80)、架设于水池上并与水面相接 触的水轮分离推动器、架设于与纸塑分离器相对一端的水池上并与水 体相接触的水轮捞料器、跳筛以及传送带。如图1所示，是本专利技术的整个处理流程，首先将造纸厂用废纸 回收处理时由碎浆机将废纸碎浆时排除的含有纸浆和废塑料的粗渣 即造纸废料渣运至生产处理场地；将造纸废料渣投入粉碎机中将造纸 废料渣切碎，主要是将成团的废料渣切碎，以便下一步的分离；将切 碎的废料渣由输送带运送到纸塑分离器入料口；纸塑分离器将纸料渣 等废物在水中打成纸浆，同时将不同比重、不同体积的废料废渣通过 离心分离，通过多孔出口排出，纸衆通过纸浆出口网孔排出后进入跳 筛，筛下的纸浆入纸浆沉浮水池，纸浆中含有的泥沙在纸浆沉浮水池 中被沉淀，纸桨即为回收的原料；在纸塑分离器内废料渣中的塑料等 废料通过专门出口排入塑料沉浮水池，塑料沉浮水池盛有水，含杂质 的塑料废料通过沉淀再次分离不同物质，塑料废料漂浮在水中和水面；沉浮水池中设置数个水轮分离推动器，所述水轮分离推动器包括 主轴和固定在主轴上的若干个转动轮架，转动轮架上有推动叶片。水 轮分离推动器的推动叶片在转动过程中将不同比重的废料再次分离， 同时将浮在水面上的塑料废料推进给在塑料沉浮水池末端的水轮捞 料器；水轮捞料器有一根长轴和转轮，长轴上设有数节转轮，转轮周 边上有相间的较长的轮齿，水轮捞料器转动由轮齿将塑料捞出落入设 置在沉浮水池旁的斜筛(即斜着放置的筛)上，废塑料由斜筛上再落 入传送带；废塑料被传送带输送到液压榨干机，压干后，废塑料经塑 料挤出机熔融塑化成型，再经过切粒机切成塑料颗粒，包装。如图2、 3、 4所示，纸塑分离器包括机架7和机架7上的分离 罐11，分离罐11顶部一侧端有进料口 5，分离罐11上还设置有多个 进水孔4和便于观察分离罐内部情况的观察孔3，其底部与进料口相 对的另一端有分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使废纸造纸中的废料渣再生的生产处理方法，包括以下步骤：　　　　①、将碎浆机排出的含有废塑料和纸浆的造纸废料渣运送至处理场地；　　　　②、将造纸废料渣切碎，主要是将成团废渣切碎；　　　　③、将切碎的废渣加水打成含有废塑料的纸浆；　　　　④、将纸浆与废塑料进行分离，分离出纸浆和塑料废料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维强，陈惠浩，
申请(专利权)人：陈维强，陈惠浩，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]