一种高效物料脱水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高效物料脱水系统，其包括旋流器组、脱水筛和浓缩器，所述旋流器组的进料口接收选矿厂的尾矿，所述浓缩器内设有浓缩室和溢流室，所述溢流室通过溢流堰与浓缩室分隔，所述浓缩室底部的接料口接旋流器组的溢流口，浓缩室侧部的浓缩物出口与旋流器组的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛，溢流室的排水口排出的矿浆返回选矿厂，所述脱水筛排出的筛上物通过输送皮带送入干排尾矿堆存场地，筛下物流入浓缩器的浓缩室。本发明专利技术用浓缩器取代了传统的浓密机，大大缩小了设备的占地面积，而且浓缩器不存在传动部件，不容易出现故障。该系统很好地解决了传统物料脱水系统占地面积大和故障率高的问题，特别适合小型选矿厂使用。

An efficient material dewatering system

The invention discloses an efficient material dewatering system, which comprises a cyclone group, a dewatering screen and a concentrator. The inlet of the cyclone group receives tailings from a concentrator. The concentrator is provided with a concentrating chamber and a overflow chamber. The overflow chamber is separated from the concentrating chamber through an overflow weir, and the junction at the bottom of the concentrating chamber is swirled. The slurry discharged from the overflow outlet of the overflow chamber is returned to the concentrator, and the upper part of the sieve discharged from the overflow chamber is sent to the dry discharge tailings storage site through the conveyor belt, and the material discharged from the concentrate outlet of the cyclone chamber is mixed and sent to the dewatering screen. Room. The present invention replaces the traditional thickener with a concentrator, which greatly reduces the area occupied by the equipment, and the concentrator has no transmission parts and is not easy to break down. The system solves the problems of large area and high failure rate of traditional material dehydration system, especially suitable for small concentrators.

【技术实现步骤摘要】
一种高效物料脱水系统
本专利技术涉及一种适于在小型选矿厂的厂房内使用的物料脱水系统，属于分离

技术介绍
物料脱水系统是对物料进行固液分离的设备，通常由旋流器、脱水筛和浓缩设备组成，旋流器的溢流物与脱水筛的筛下物经浓缩设备进行二级浓缩，浓缩后的底流产品给入脱水筛进行脱水处理。目前，选矿厂所用物料脱水系统的浓缩设备一般为浓密机，浓密机处理能力大，构造简单，操作方便，电能消耗较少，技术指标较好，但其占地面积大，只适用于大型选矿厂，在厂房用地紧张的中小型选矿厂并不适用，且浓密机存在传动部件，故障率相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种占地面积小、故障率低的高效物料脱水系统，以满足小型选矿厂的使用需要。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高效物料脱水系统，构成中包括旋流器组、脱水筛和浓缩器，所述旋流器组的进料口接收选矿厂的尾矿，所述浓缩器内设有浓缩室和溢流室，所述溢流室通过溢流堰与浓缩室分隔，所述浓缩室底部的接料口接旋流器组的溢流口，浓缩室侧部的浓缩物出口与旋流器组的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛，溢流室的排水口排出的矿浆返回选矿厂，所述脱水筛排出的筛上物通过输送皮带送入干排尾矿堆存场地，筛下物流入浓缩器的浓缩室。上述高效物料脱水系统，与浓缩器的浓缩室的浓缩物出口相连的排料管道上设有浓度计。上述高效物料脱水系统，所述浓缩器的浓缩室的纵截面为上宽下窄梯形。上述高效物料脱水系统，所述浓缩器的侧壁上设有检修口。本专利技术用浓缩器取代了传统的浓密机，在保证处理能力的同时，大大缩小了设备的占地面积，而且浓缩器不存在传动部件，不容易出现故障。该系统很好地解决了传统物料脱水系统占地面积大和故障率高的问题，特别适合中小型选矿厂使用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中标记如下：1、选矿厂，2、干排尾矿堆存场地，3、旋流器组，4、溢流管道，5、沉砂管道，6、脱水筛，7、输送皮带，8、浓缩器，9、浓缩物出口，10、排水口，11、检修口，12、接料口，13、溢流堰，14、浓缩室，15、浓度计，16、溢流室，17、排水管道，18、排料管道。具体实施方式本专利技术用一种占地面积小、无传动部件的简易浓缩器取代脱水筛的筛下漏斗，浓缩器与脱水筛组成物料脱水回收系统，从而提供了一种节约占地，脱水效果好的物料脱水系统。参看图1，本专利技术主要包括旋流器组3、脱水筛6、输送皮带7、浓缩器8、溢流堰13和浓度计15。其中，浓缩器8内设有浓缩室14和溢流室16。选矿厂1的尾矿与旋流器组3的给料端相连，旋流器组3的溢流口通过溢流管道4与浓缩器的浓缩室14底部的接料口12连接，旋流器组3的沉砂口通过沉砂管道5与脱水筛6的给料端连接，浓缩器8在脱水筛6的正下方，筛下物料自流流入浓缩器8的浓缩室14进行浓缩，浓缩室14的浓缩物出口9排出的物料通过排料管道18与旋流器组3的沉砂混合后给入脱水筛6的给料端，浓缩室14的排料管道18上安装有浓度计15，溢流室16的排水口10通过排水管道17与选矿厂1相连，脱水筛6的筛上产物通过输送皮带7送至干排尾矿堆存场地20。本专利技术的工作过程是：选矿厂尾矿进入旋流器组3进行浓缩，溢流矿浆给入浓缩器8中进行二次浓缩，旋流器组3的沉砂产品给入脱水筛6，经脱水筛6脱水后筛上产品通过筛上产物输送皮带7给入干排尾矿堆存场地2，筛下产品自流给入浓缩器8的浓缩室14。矿浆经浓缩室14浓缩后，溢流流入溢流室16，再经排水口10排出后，通过与之相连的排水管道17返回至选矿厂1循环在利用，返回选矿厂1的溢流产物浓度为5%~6%。经浓缩室14浓缩后的物料通过浓缩物出口9排出，再经排料管道18与旋流器组3的沉砂产品混合后给入脱水筛6进行再次脱水，排料管道18上安装有浓度计15，以控制排料浓度。本专利技术用浓缩器取代了脱水筛的筛下漏斗和浓密机，即节约了占地面积，又因其结构简单易，减少了维修量和设备运行成本。本专利技术结构简单、实用性强，适用于用地面积紧张的小型选矿厂及污水处理行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效物料脱水系统，其特征是，构成中包括旋流器组（3）、脱水筛（6）和浓缩器（8），所述旋流器组（3）的进料口接收选矿厂（1）的尾矿，所述浓缩器（8）内设有浓缩室（14）和溢流室（16），所述溢流室（16）通过溢流堰（13）与浓缩室（14）分隔，所述浓缩室（14）底部的接料口（12）接旋流器组（3）的溢流口，浓缩室（14）侧部的浓缩物出口（9）与旋流器组（3）的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛（6），溢流室（16）的排水口（10）排出的矿浆返回选矿厂（1），所述脱水筛（6）排出的筛上物通过输送皮带（7）送入干排尾矿堆存场地（2），筛下物流入浓缩器（8）的浓缩室（14）。

【技术特征摘要】
1.一种高效物料脱水系统，其特征是，构成中包括旋流器组（3）、脱水筛（6）和浓缩器（8），所述旋流器组（3）的进料口接收选矿厂（1）的尾矿，所述浓缩器（8）内设有浓缩室（14）和溢流室（16），所述溢流室（16）通过溢流堰（13）与浓缩室（14）分隔，所述浓缩室（14）底部的接料口（12）接旋流器组（3）的溢流口，浓缩室（14）侧部的浓缩物出口（9）与旋流器组（3）的沉砂出口排出的物料混合后送入脱水筛（6），溢流室（16）的排水口（10）排出的矿浆返回选矿厂（1），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松奕，赵振龙，左新伟，可宏，李达，陈佳丽，
申请(专利权)人：唐山陆凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13