切削液清洁装置及清洁系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切削液清洁装置及清洁系统。所述清洁系统包括所述切削液清洁装置、水箱、吸液管、第一供应管路以及第二供应管路；所述切削液清洁装置包括：壳体、上端盖、下端盖以及筛管。所述水箱包括主水箱与副水箱，所述吸液管的一端插设于所述主水箱内，所述吸液管的另一端插设于所述切削液清洁装置的入流口；所述第一供应管路接通所述切削液清洁装置的第二流出口用于冷却机床外部；所述第二供应管路的一端接通所述切削液清洁装置的第一流出口，所述第二供应管路的另一端接通所述副水箱用于冷却机床内部。安装有所述切削液清洁装置的清洁系统操作简便，便于清洁，且不易堵塞碎屑。

Cleaning device and cleaning system for cutting fluid

The invention relates to a cutting fluid cleaning device and a cleaning system. The cleaning system comprises a cutting fluid cleaning device, a water tank, a suction pipe, a first supply pipe and a second supply pipe, and the cutting fluid cleaning device comprises a shell, an upper end cover, a lower end cover and a sieve pipe. The water tank comprises a main water tank and a sub-water tank, one end of the suction pipe is inserted in the main water tank, the other end of the suction pipe is inserted in the inlet of the cutting fluid cleaning device, the first supply pipe is connected with the second outlet of the cutting fluid cleaning device for cooling the outside of the machine tool, and the second supply pipe is used for cooling the outside of the machine tool. One end of the circuit is connected with the first flow outlet of the cutting fluid cleaning device, and the other end of the second supply pipeline is connected with the auxiliary water tank for cooling the inside of the machine tool. The cleaning system installed with the cutting fluid cleaning device is simple in operation, convenient in cleaning, and is not easy to block debris.

【技术实现步骤摘要】
切削液清洁装置及清洁系统
本专利技术涉及机床切削液过滤领域，特别是涉及一种切削液清洁装置及清洁系统。
技术介绍
在实际生产过程中，由于机床切削液会与切屑通常混合在一起，因此切削液必须经过滤装置过滤后，才可进入机床再次使用。一般地，过滤装置的过滤精度取决于切削液的用途，其中切削液主要用于机床外部冷却或内部冷却。例如，对于机床主轴贯通的内部冷却，必须要使用高精度的切削液，一般在100～140目，在该精度下经过初步过滤的切削液经过过滤装置精细过滤后，即可满足机床内部冷却使用要求。然而，通常带有滤芯的过滤装置具有以下特点：过滤装置滤芯易堵塞，并且需要经常更换或必须通过反冲洗来不断清洁。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的切削液过滤装置，其滤芯易堵塞，并且需要经常更换或必须通过反冲洗来不断清洁的问题，提供一种操作简便，且装置内部不易堵塞的切削液清洁装置及清洁系统。一种切削液清洁装置，包括：壳体、上端盖、下端盖以及筛管；所述上端盖设置于所述壳体的一端，所述下端盖设置于所述壳体的另一端，所述上端盖开设有第一流出口，所述下端盖开设有第二流出口；所述壳体具有容纳腔，所述筛管插设于所述容纳腔内，所述筛管分割所述容纳腔形成相互连通的第一环形腔与第二环形腔，所述壳体的侧壁开设有入流口，所述入流口与所述第二流出口均与所述第一环形腔连通，用于向外提供粗精度切削液，所述第一流出口与所述第二环形腔连通，用于向外提供高精度切削液。在其中一个实施例中，所述壳体的横截面为圆形。在其中一个实施例中，所述筛管的横截面形状为楔形。在其中一个实施例中，所述下端盖与所述壳体可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述筛管与所述壳体可拆卸连接。一种清洁系统，包括所述切削液清洁装置、水箱、吸液管、第一供应管路以及第二供应管路；所述水箱包括主水箱与副水箱，所述吸液管的一端插设于所述主水箱内，所述吸液管的另一端插设于所述切削液清洁装置的入流口；所述第一供应管路接通所述切削液清洁装置的第二流出口用于冷却机床外部；所述第二供应管路的一端接通所述切削液清洁装置的第一流出口，所述第二供应管路的另一端接通所述副水箱用于冷却机床内部。在其中一个实施例中，所述吸液管上设置有提升泵。在其中一个实施例中，所述第一供应管路上设置有第一节流阀。在其中一个实施例中，所述第二供应管路上靠近所述切削液清洁装置的一端设置有第二节流阀。在其中一个实施例中，所述第二供应管路上靠近所述副水箱的一端设置有电磁阀。上述清洁系统，通过将所述第一供应管路及所述第二供应管路与所述切削液清洁装置连接，使得所述主水箱内的待过滤切削液首先进入到所述切削液清洁装置内进行过滤，以实现切削液中的杂质在所述切削液清洁装置的高速旋转作用下，将切削液中可能携带的碎屑或杂质沿所述壳体内壁的方向被按压，使得所述第一环形腔内的粗精度切削液通过布置在所述下端盖的第一流出口进入到所述第一供应管路被用于冷却机床外部，且同时在所述清洁装置中的高压力被压缩，使得一部分切削液进入到所述筛管中进行过滤获取高精度切削液，并通过布置在所述上端盖的所述第二流出口流出并进入所述副水箱中，继而通过所述第二供应管路对机床内部进行冷却，这样在过滤所述切削液时克服滤芯易堵塞的问题，且可快捷地获取精度不同的切削液也满足对机床内外部进行冷却。附图说明图1为一实施例的清洁系统的平面结构示意图；图2为一实施例的切削液清洁装置的剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一实施例中，一种切削液清洁装置，包括：壳体、上端盖、下端盖以及筛管；所述上端盖设置于所述壳体的一端，所述下端盖设置于所述壳体的另一端，所述上端盖开设有第一流出口，所述下端盖开设有第二流出口；所述壳体具有容纳腔，所述筛管插设于所述容纳腔内，所述筛管分割所述容纳腔形成相互连通的第一环形腔与第二环形腔，所述壳体的侧壁开设有入流口，所述入流口与所述第二流出口均与所述第一环形腔连通，用于向外提供粗精度切削液，所述第一流出口与所述第二环形腔连通，用于向外提供高精度切削液。在另一实施例中，一种清洁系统，包括切削液清洁装置、水箱、吸液管、第一供应管路以及第二供应管路；所述水箱包括主水箱与副水箱，所述吸液管的一端插设于所述主水箱内，所述吸液管的另一端插设于所述切削液清洁装置的入流口；所述第一供应管路接通所述切削液清洁装置的第二流出口用于冷却机床外部；所述第二供应管路的一端接通所述切削液清洁装置的第一流出口，所述第二供应管路的另一端接通所述副水箱用于冷却机床内部。上述清洁系统，通过将所述第一供应管路及所述第二供应管路与所述切削液清洁装置连接，使得所述主水箱内的待过滤切削液首先进入到所述切削液清洁装置内进行过滤，以实现切削液中的杂质在所述切削液清洁装置的高速旋转作用下，将切削液中可能携带的碎屑或杂质沿所述壳体内壁的方向被按压，使得所述第一环形腔内的粗精度切削液通过布置在所述下端盖的第一流出口进入到所述第一供应管路被用于冷却机床外部，且同时在所述清洁装置中的高压力被压缩，使得一部分切削液进入到所述筛管中进行过滤获取高精度切削液，并通过布置在所述上端盖的所述第二流出口流出并进入所述副水箱中，继而通过所述第二供应管路对机床内部进行冷却，这样在过滤所述切削液时克服滤芯易堵塞的问题，且可快捷地获取精度不同的切削液也满足对机床内外部进行冷却。下面结合具体实施例对所述清洁系统及所述切削液清洁装置进行说明，以进一步理解所述清洁系统及所述切削液清洁装置的专利技术构思。请参阅图1和图2，一种清洁系统，包括切削液清洁装置6、水箱、吸液管8、第一供应管路1以及第二供应管路2；其中，所述切削液清洁装置6用于过滤待过滤的初始切削液，所述第一供应管路1用于连通经过所述切削液清洁装置粗过滤的切削液，以对应冷却机床外部，所述第二供应管路2用于连通经过所述切削液清洁装置6精过滤的切削液，以对应冷却机床内部。具体地，请参阅图2，所述切削液清洁装置6包括：壳体10、上端盖13、下端盖14以及筛管15；所述上端盖13设置于所述壳体10的一端，所述下端盖14设置于所述壳体10的另一端，所述上端盖13开设有第一流出口19，所述下端盖14开设有第二流出口12；所述壳体10具有容纳腔，所述筛管15插设于所述容纳腔内，所述筛管15分割所述容纳腔形成相互连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液清洁装置，其特征在于，包括：壳体（10）、上端盖（13）、下端盖（14）以及筛管（15）；所述上端盖（13）设置于所述壳体（10）的一端，所述下端盖（14）设置于所述壳体（10）的另一端，所述上端盖（13）开设有第一流出口（19），所述下端盖（14）开设有第二流出口（12）；所述壳体（10）具有容纳腔，所述筛管（15）插设于所述容纳腔内，所述筛管（15）分割所述容纳腔形成相互连通的第一环形腔（17）与第二环形腔（21），所述壳体（10）的侧壁开设有入流口（11），所述入流口（11）与所述第二流出口（12）均与所述第一环形腔（17）连通，用于向外提供粗精度切削液，所述第一流出口（19）与所述第二环形腔（21）连通，用于向外提供高精度切削液。

【技术特征摘要】
1.一种切削液清洁装置，其特征在于，包括：壳体（10）、上端盖（13）、下端盖（14）以及筛管（15）；所述上端盖（13）设置于所述壳体（10）的一端，所述下端盖（14）设置于所述壳体（10）的另一端，所述上端盖（13）开设有第一流出口（19），所述下端盖（14）开设有第二流出口（12）；所述壳体（10）具有容纳腔，所述筛管（15）插设于所述容纳腔内，所述筛管（15）分割所述容纳腔形成相互连通的第一环形腔（17）与第二环形腔（21），所述壳体（10）的侧壁开设有入流口（11），所述入流口（11）与所述第二流出口（12）均与所述第一环形腔（17）连通，用于向外提供粗精度切削液，所述第一流出口（19）与所述第二环形腔（21）连通，用于向外提供高精度切削液。2.根据权利要求1所述的切削液清洁装置，其特征在于，所述壳体（10）的横截面为圆形。3.根据权利要求1所述的切削液清洁装置，其特征在于，所述筛管（15）的横截面形状为楔形。4.根据权利要求1所述的切削液清洁装置，其特征在于，所述下端盖（14）与所述壳体（10）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的切削液清洁装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林焱，孙冠琳，王芬，解占辉，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64