用于制造人造宝石模具的工具和使用该工具制造模具的方法技术

用于制造人造宝石模具的工具和利用该工具制造模具的方法。其中宝石样品（３）浸入液态模料（４）中并固定在预定位置，然后固化液态模料（４），这样可以制造具有精确立体成形槽（２）的人造宝石模具。使宝石样品（３）固定到液态模料（４）的相同位置，重复制造模具的步骤，可以制造一对人造宝石模具（１ａ、１ｂ），并可大量制造具有上、下多角形部分的人造宝石。由于可以按照宝石样品（３）的形状调整固定在液态模料内的宝石样品（３）的高度，所以通过将具有各种各样形状的宝石样品附着于若干样品固定元件（２０）上能有效地制造具有多种形状的立体成形槽的人造宝石模具（１）。因此，利用人造宝石模具（１），可小批量制造具有多样设计的人造宝石。本发明专利技术可以将由模具制造出的人造宝石的废品率降到最小，并可制造具有多种形状的人造宝石，所以可以减少人造宝石的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造人造宝石模具的工具和使用该工具制造模 具的方法，特别涉及制造一种用于大量制造人造宝石的模具。
技术介绍
通常，如戒指、项链、耳环和手镯之类饰品是人们佩戴来装饰自己 的物品。这些饰品上带有自身固有亮度和光泽的宝石，以改善饰品的整体外 观。宝石分为如钻石、红宝石、蓝宝石的天然宝石，以及由水晶、玻璃 或树脂等制成的人造宝石。天然宝石和人造宝石的外形被加工成带多角形表面的多锥体，使得 其利用光线的折射散发出各种各样的光泽。进而，为了改善坚硬度并使 其散发出各种光泽，宝石主体被加工成在上、下部分上都具有多角形表 面的形状。此外，因为天然宝石的昂贵，普通百姓无法拥有它们，因此近年来 制造出各种各样的人造宝石。这些人造宝石由工人手工制造，类似于天然宝石，或者通过具有若干如图1A和1B所示的立体成形槽2的人造宝石模具1被大量制造。 该人造宝石模具l通过下列步骤加工。首先，将液态模料4注入基底模具体10中，然后将宝石样品3置于能 使它们浸没于液态模料4中的位置。随后，在液态模料4固化后将该宝石样品3取出。这样就制成了人造 宝石模具l，该模具具有在取出宝石样品3之处形成的立体成形槽2。由于手工制造人造宝石的方法效率低，并且需要很大的人力付出， 所以人造宝石的生产成本相当高。相反，利用人造宝石模具制造人造宝石的方法具有优势，它能够低 成本、高效率地大量生产人造宝石。然而，在制造人造宝石模具过程中液态模料固化时，因宝石样品的 重量产生的微小运动导致形成的成形槽产生了变形，使得在制造人造宝 石时废品率很高。此外，为了制造在宝石体的上、下部分都具有多角形部分的人造宝 石，需要一对具有形成该上、下多角形部分的立体成形槽的人造宝石模 具，但是在制造每一颗人造宝石时形成的立体成形槽的位置是不同的， 因此，实际上利用人造宝石模具来制造上、下部分都带多角形部分的人 造宝石是很困难的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制造人造宝石模具的工具，其通过制 造具有与宝石样品的形状相当的精确立体成形槽的人造宝石模具来提高 人造宝石的生产效率，本专利技术还提供一种利用该工具来制造模具的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种用于制造人造宝石模具的工具，其 使得通过制造一对人造宝石模具来大量生产各种各样美丽的人造宝石成 为可能，而该成对的人造宝石模具使制造具有上、下多角形部分的人造 宝石成为可能，本专利技术还提^^一种使用该工具制造模具的方法。为了实现本专利技术的目的，所述用于制造人造宝石模具的工具包括 基底模具体，其具有模具成形部分，液态模料可注入到该模具成形部分; 若干样品固定元件，每一个固定元件都在宝石样品附着的一端具有一个 样品保持件21; —样品固定-支持装置，其用于调整样品固定元件的位置， 并将样品固定元件固定在基底模具体上方的调整好的位置上。一种利用制造人造宝石模具的工具制造模具的方法，包括如下步骤: 将宝石样品附着于样品固定元件上的样品保持件上；调整样品固定元件在将其固定的样品固定-支持装置中的位置，使得宝石样品的上下多角形 部分的分界线定位在注入到基底模具体的模具成形部分中的液态模料的 表面上；将已调整好样品固定元件位置的样品固定-支持装置结合到基底 模具体上以固定样品，这样，宝石样品的多角形部分就浸入到液态模料 中；在样品固定好后进行模具成形，并在液态模料固化后取出宝石样品。根据本专利技术，通过将宝石样品浸没在液态模料中并且固定在预定的 位置，然后固化液态模料，可以制造出具有精确立体成形槽的人造宝石 模具。进而，通过在液态模料上相同位置处固定宝石样品可以制造一对人 造宝石模具，利用该一对人造宝石模具可以大量制造具有上、下多角形 部分的人造宝石。进而，由于可以按照宝石样品的形状调整固定在液态模料上的宝石 样品的高度，所以，通过将具有多种不同形状的宝石样品附着于若干样 品固定元件上，可以制造具有多种形状的立体成形槽的人造宝石模具， 利用这样的人造宝石模具，可以有效地进行具有多样设计的人造宝石的 小批量生产。所以说，根据本专利技术，由于可以将由模具制造出的人造宝石的废品 率降到最小，并且可以大量制造具有多样形状的人造宝石，所以，在制 造多种产品的时候就可以减少人造宝石的生产成本。附图说明通过参照附图对优选实施例的详细描述，可以更明确地看到本专利技术 的上述及其它特点和优点。图1 A和1 B是现有技术中制造人造宝石模具的方法的示意图。图2为本专利技术的分解透视图。图3A和3B为本专利技术一实施例工作过程的视图。图4A至4C为本专利技术使用示例的横剖面图。图5为依照本专利技术制造的一对人造宝石模具的剖视图。具体实施例方式下面参考这些附图对本专利技术的实施例进行详细描述。图2是本专利技术的分解透视图，其中基底模具体、样品固定元件和样 品固定-支持装置被分离开。图3A和3B为本专利技术实施例工作过程的视图，其示出了通过样品固定-支持装置来调整宝石样品高度和间隔的实例。图4A到4C为本专利技术的一使用实例的视图，其中图4A和4B示出了制造 一对人造宝石模具的实例，该一对人造宝石模具具有彼此对应的且相当 于宝石样品的上、下多角形部分的立体成形槽，图4C示出了具有与宝石 样品的多种形状相应的多种立体成形槽的制造人造宝石模具的实例。图5为根据本专利技术制造出的一对人造宝石模具的剖视图，其中每一 个用于制造人造宝石的人造宝石模具都具有上、下多角形部分。如图2所示，本专利技术的用于制造人造宝石模具l的工具的基底模具体 lO具有模具成形部分ll，该模具成形部分11可容纳液态模料4，并用于在 液态模料4固化后形成模具的主体。基底模具体10具有若干模具成形部分11。优选的是，这些模具成形 部分ll形状相互对应，从而可以一次制造若干人造宝石模具l，并且制造 一对用于制造人造宝石的各具有上、下多角形部分的第一和第二模具la、 lb。此外，填充到模具成形部分11中的液态模料4主要是液态硅，其固化 后制造出硅模具，或者也可以使用其它被固化后能制造出预定形状模具 的液态物质。在模具成形部分11的液态模料4中形成立体成形槽2 ，它们形成于宝 石样品的多角形部分浸没处，并且其形状与多角形部分对应。全石样品3的主体由多棱锥形状的若干多角形部分构成，并且在外表 面上具有多角形表面，但是该主体也可以形成为一个多角形部分或上、 下多角形部分。宝石样品3由样品固定元件20上的样品保持件21保持着。样品固定元件20具有一个末端带样品保持件21的样品固定杆20a，样 品固定杆20a主要由可以被吸附到磁铁51上的材料制成，并通过附着于磁 铁51或从磁铁51上移除来调整高度，这将在后面予以描述。样品保持件21设置在样品固定杆20a的末端，并带有一粘性部分2la， 在该粘性部分上，宝石样品3可以被粘接上或者摘下，以便于替换各种形 状的宝石样品。该粘性部分21a具有粘附力，并且优选由可变形的硅橡胶形成，使得 将具有各种各样形状的宝石样品3很容易地附着上/分离开，此外，任何 一种通过粘着力将宝石样品3附着其上的材料都可以被使用。若干样品固定元件20被固定到在基底模具体10上方的样品固定-支 持装置30上。样品固定-支持装置30包括位置调整元件40，其具有上升/下降导向 件41，该导向件允许样品固定元件20上/下移动；高度固定元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造人造宝石模具的工具，包括：　基底模具体，其具有模具成形部分，液态模料可注入到该模具成形部分内；　其特征在于还包括：　若干样品固定元件，每一个固定元件在其附着宝石样品的一端都具有一个样品保持件（２１）；　样品固定－支持装置，其用于调整样品固定元件的位置并将样品固定元件固定在基底模具体上方的调整好的位置上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：俞永铉，
申请(专利权)人：俞永铉，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]