一种自动焊灯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊灯机，包括工作台和动力驱动装置，还包括设置在工作台上的第一转盘与第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设有焊接臂；所述第一转盘的周边设有抓取装置、电极检测装置、第一电路检测装置、剪角装置和整形装置；所述第二转盘的周边设有剥皮装置和切线装置，其底部还设有第二电路检测装置；所述第一转盘与第二转盘与动力驱动装置连接及驱动旋转；焊灯机上的工件随第一转盘与第二转盘的转动，依次通过所述电极检测装置、第一电路检测装置和第二电路检测装置作质量检测，本实用新型专利技术的一种自动焊灯机，采用自动加工灯与电线，及将其串联，节约成本且提高生产效率，并通过三次检测，进一步提高最终产品的质量。

Automatic welding lamp machine

The utility model discloses an automatic welding lamp machine, which comprises a workbench and a power drive device, and also comprises a first turntable and a second turntable arranged on the workbench, wherein a welding arm is arranged between the first turntable and the second turntable, and a grabbing device, an electrode detection device and a first circuit detection device are arranged around the first turntable. The circumference of the second turntable is provided with a stripping device and a tangential device, and the bottom of the second turntable is also provided with a second circuit detecting device; the first turntable is connected with the second turntable and the power driving device, and the driving rotation is driven; the workpiece on the welding lamp machine passes through successively with the rotation of the first turntable and the second turntable. The electrode detection device, the first circuit detection device and the second circuit detection device are used for quality detection. The automatic welding lamp machine of the utility model adopts an automatic processing lamp and a wire, and connects them in series to save cost and improve production efficiency. The quality of the final product is further improved through three tests.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊灯机
本技术涉及焊灯机
，尤其是涉及一种自动焊灯机。
技术介绍
目前，焊灯机其主要是把LED灯与电线进行串线焊接，让LED灯与电线串接起来，一般多用于玩具制造中。现有的焊灯机主要是靠人工手动及设备共同来完成的，比如，先用串线设备把电线连接成一整段所需要的长度，再把灯通过人工焊接上去；这种方式由于是分工来完成，时间控制上无法控制，再者通过人工焊接不但增加人工成本而且效率比较低下；还有一种方式虽然采用机器设备来进行自动化的加工，但是其只能进行简单的焊接串线，加工出来灯串会有部分灯不亮或者焊接后不牢固等缺点，造成合格率较低；因此手动和半自动焊灯机由于在产能上满足不了市场的需求，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种自动焊灯机，用于提高灯与电线串接后的产品合格率，及降低生产成本，且全自动生产的LED焊灯机。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种自动焊灯机，包括工作台和动力驱动装置，还包括设置在工作台上的第一转盘与第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设有焊接臂；所述第一转盘的周边设有抓取装置、电极检测装置、第一电路检测装置、剪角装置和整形装置；所述第二转盘的周边设有剥皮装置和切线装置，其底部还设有第二电路检测装置；所述第一转盘与第二转盘与动力驱动装置连接及驱动旋转；焊灯机上的工件随第一转盘与第二转盘的转动，依次通过所述电极检测装置、第一电路检测装置和第二电路检测装置作质量检测。本技术的一种自动焊灯机，采用自动加工灯与电线，及将其串联，节约成本且提高生产效率；依次经过电极检测装置，第一电路检测装置和第二电路检测装置能够有效区分灯的正负极，并通过第一电路检测装置检测初始位置的灯的好坏，当灯与电线完成串接后，并通过第二电路检测装置完成第二次检测，进一步提高最终产品的质量。进一步的，所述电极检测装置用于检测工件的电极；所述第一电路检测装置用于检测工件初始电路导通状况，所述第二电路检测装置用于检测工件完成焊接后电路导通状况，通过三次检测提高产品的合格率。进一步的，所述第一转盘与第二转盘上分别设有多个灯泡夹和电线夹，且所述灯泡夹与电线夹为等距设置，相邻两个灯泡夹间的角度与相邻两个电线夹间的角度相等，给灯泡与电线提供夹具，使得其能伴随第一转盘与第二转盘运动，同时等距设置和角度相等使得灯泡夹与电线夹在第一转盘与第二转盘上分布均匀，便于灯泡夹与电线夹之间的配合使用。优选的，所述第一转盘与第二转盘的转动角度相等，使得以相同角速度转动，使得电线夹与灯泡夹能够稳定配合工作。优选的，所述灯泡夹端部连接有弹簧栓，且固定在第一转盘底部，所述弹簧栓用于控制所述灯泡夹的开合，弹簧栓通过电控制开合，方便灯泡夹在工作过程中夹紧和松脱所述灯泡夹。优选的，所述第二转盘顶部还设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧交错连接所述电线夹，所述电线夹中部还设有中间隔块，为夹紧电线提供弹力，防止灯泡与电线焊接时脱落。进一步的，还包括方向控制装置，所述方向控制装置用于控制所述第一转盘与第二转盘的转动方向，使得第一转盘和第二转盘在规定方向转动，有效的与转盘周边的部件配合使用，避免因转动方向造成焊灯错误，影响产品合格率。进一步的，还包括灯泡转盘和与灯泡转盘连接的灯泡轨道，所述灯泡转盘内部设有振动装置，通过所述振动装置起振将灯泡置于灯泡轨道上。进一步的，所述灯泡轨道末端紧靠所述抓取装置，所述抓取装置包括抓取片和移动杆，所述抓取片端部设有U形卡口，与所述移动杆相配合将灯泡放置在所述灯泡夹上，所述U形卡口与灯泡形状相配合，移动杆将灯泡推抵至灯泡夹，无需人工将灯泡放置灯泡夹，节省人力。进一步的，还设有控制面板，所述控制面板用于控制和检测焊灯机的各个工序的使用，且可同步显示焊灯机的各项工作数据参数。附图说明图1为本技术的自动焊灯机的整体立体图；图2为本技术的自动焊灯机的整体俯视图；图3为本技术的抓取装置示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种自动焊灯机。实施例一如图1至图3所示，一种自动焊灯机，包括工作台1和动力驱动装置，还包括设置在工作台1上的第一转盘2与第二转盘3，所述第一转盘2与第二转盘3之间设有焊接臂6；所述第一转盘2的周边设有抓取装置21、电极检测装置22、第一电路检测装置23、剪角装置24和整形装置25；所述第二转盘3的周边设有剥皮装置31和切线装置32，其底部还设有第二电路检测装置35；所述第一转盘2与第二转盘3与动力驱动装置连接及驱动旋转；焊灯机上的工件随第一转盘2与第二转盘3的转动，依次通过所述电极检测装置22、第一电路检测装置23和第二电路检测装置35作质量检测。所述第一转盘2与第二转盘3为相切设置，并通过立柱固定在工作台1上，所述立柱中设有转子，所述动力驱动装置通过转子驱动转盘，所述抓取装置21、电极检测装置22、第一电路检测装置23、剪角装置24和整形装置25依次均匀排列在第一转盘2周边，并与灯泡夹26相配合工作；同样的，所述第二转盘3周边依次均匀设置有剥皮装置31和切线装置32，底部还设有第二电路检测装置35，与电线夹33相配合工作。当自动焊灯机工作时，通过电极检测装置22完成灯泡的正负极检测，保证灯泡的正负极的方向一致，通过第一电路检测装置23完成灯泡的通电检测，保证灯泡能够导通，通过第二电路检测装置35，让灯泡与电线完成焊接后检测此时的灯泡是否仍然导通，以此提高产品的合格率。所述第一转盘2与第二转盘3在其相切位置使灯泡与电线完成焊接。优选的，所述剥皮装置31和切线装置32均设置为两个，且上下均匀设置，用于将电线的绝缘皮和长度裁剪为预设置的长度及形状，方便与灯泡的引脚焊接，同时节省了人力。本技术的一种自动焊灯机，采用自动加工灯与电线，及将其串联，节约成本且提高生产效率；依次经过电极检测装置22，第一电路检测装置23和第二电路检测装置35能够有效区分灯的正负极，并通过第一电路检测装置23检测初始位置的灯的好坏，当灯与电线完成串接后，并通过第二电路检测装置35完成第二次检测，进一步提高最终产品的质量。进一步的，所述电极检测装置22用于检测工件的电极；所述第一电路检测装置23用于检测工件初始电路导通状况，所述第二电路检测装置35用于检测工件完成焊接后电路导通状况，通过三次检测提高产品的合格率。所述电极检测装置22及第一电路检测装置23设置在所述第一转盘2周边，所述第二电路检测装置35设置在所述第二转盘3周边，灯泡优先通过电极检测装置22，再通过第一电路检测装置23和第二电路检测装置35完成质量检测。进一步的，所述第一转盘2与第二转盘3上分别设有多个灯泡夹26和电线夹33，且所述灯泡夹26与电线夹33为等距设置，相邻两个灯泡夹26间的角度与相邻两个电线夹33间的角度相等，给灯泡与电线提供夹具，使得其能伴随第一转盘2与第二转盘3运动，同时等距设置和角度相等使得灯泡夹26与电线夹33在第一转盘2与第二转盘3上分布均匀，便于灯泡夹26与电线夹33之间的配合使用。至少有一个所述灯泡夹26与整形装置25或剪角装置24配合设置，因为焊接后的灯泡焊接时焊锡可能会连在一起，需要通过整形装置25将灯泡的两电极引脚分开，再通过剪角装置24将过长的电极引脚剪掉。优选的，所述第一转盘2与第二转盘3的转动角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊灯机，包括工作台和动力驱动装置，其特征在于，还包括设置在工作台上的第一转盘与第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设有焊接臂；所述第一转盘的周边设有抓取装置、电极检测装置、第一电路检测装置、剪角装置和整形装置；所述第二转盘的周边设有剥皮装置和切线装置，其底部还设有第二电路检测装置；所述第一转盘与第二转盘与动力驱动装置连接及驱动旋转；焊灯机上的工件随第一转盘与第二转盘的转动，依次通过所述电极检测装置、第一电路检测装置和第二电路检测装置作质量检测。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊灯机，包括工作台和动力驱动装置，其特征在于，还包括设置在工作台上的第一转盘与第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设有焊接臂；所述第一转盘的周边设有抓取装置、电极检测装置、第一电路检测装置、剪角装置和整形装置；所述第二转盘的周边设有剥皮装置和切线装置，其底部还设有第二电路检测装置；所述第一转盘与第二转盘与动力驱动装置连接及驱动旋转；焊灯机上的工件随第一转盘与第二转盘的转动，依次通过所述电极检测装置、第一电路检测装置和第二电路检测装置作质量检测。2.根据权利要求1所述的焊灯机，其特征在于，所述电极检测装置用于检测工件的电极；所述第一电路检测装置用于检测工件初始电路导通状况，所述第二电路检测装置用于检测工件完成焊接后电路导通状况。3.根据权利要求1所述的焊灯机，其特征在于，所述第一转盘与第二转盘上分别设有多个灯泡夹和电线夹，且所述灯泡夹与电线夹为等距设置，相邻两个灯泡夹间的角度与相邻两个电线夹间的角度相等。4.根据权利要求3所述的焊灯机，其特征在于，所述第一转盘与第二转盘的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雁升，
申请(专利权)人：星辉互动娱乐股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44