一种激光切割极耳废料压实回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割极耳废料压实回收装置，回收箱顶部设有开口，压料槽通过支架支撑在回收箱上方，压料槽顶部设有进料口且底部设有出料口，所述出料口处设有可开启的挡板，气缸位于压料槽一侧，推动杆远离气缸一端穿过压料槽上的通孔与压板连接。通过上述优化设计的激光切割极耳废料压实回收装置，结构设计合理，通过压实机构将压料槽内废料压实，压实的废料通过出料口落在下方的回收箱内，大大提高回收效率，提高空间利用率，从而减少资源浪费，提高资源的利用率。

A laser cutting and recycling device for ear waste

The utility model discloses a laser cutting electrode lug scrap compacting and recycling device. The top of the recycling box is provided with an opening, the pressing trough is supported above the recycling box by a support, the top of the pressing trough is provided with an inlet and the bottom is provided with an outlet. The outlet is provided with an open baffle plate, the cylinder is located on one side of the pressing trough, and the driving rod is far away. One end of the cylinder is connected with a pressing plate through a through hole on the compression groove. Through the optimized design of laser cutting electrode lug scrap compaction recovery device, the structure design is reasonable, through the compaction mechanism will be compacted scrap in the compaction tank, compacted scrap through the outlet into the bottom of the recycling box, greatly improving the efficiency of recovery, improve the utilization of space, thereby reducing waste of resources and improving the benefits of resources. Rate of use.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割极耳废料压实回收装置
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种激光切割极耳废料压实回收装置。
技术介绍
各行业在生产制造过程中都会产生一些废料，在锂电池的生产过程中，激光切割极耳会产生铜箔、铝箔等加工废料，但这些废料密度疏松，占用空间大，需要经常清理废料箱，耗费时间和精力且不便于运输与回收。因此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种激光切割极耳废料压实回收装置。本技术提出的一种激光切割极耳废料压实回收装置，包括：支架、压料槽、回收箱、压实机构；回收箱顶部设有开口，压料槽通过支架支撑在回收箱上方，压料槽顶部设有进料口且底部设有出料口，压料槽侧壁设有通孔，所述出料口在回收箱的开口所在平面上的投影位于所述开口内，所述出料口处设有可开启的挡板；压实机构包括气缸、压板，压板竖直设置在压料槽内，气缸位于压料槽一侧，气缸上设有水平设置的推动杆，推动杆远离气缸一端穿过压料槽上的通孔与压板连接。优选地，压料槽底部设有平行于推动杆设置的滑轨，挡板水平设置在压料槽下方且可滑动安装在滑轨上。优选地，回收箱底部设有滚轮。优选地，支架上还设有用于对回收箱进行定位的定位机构。优选地，压料槽内部设有水平方向依次连通的第一腔体和第二腔体，气缸位于所述第一腔体远离所述第二腔体一侧，压板位于所述第一腔体内，所述出料口位于所述第二腔体底部。优选地，所述进料口处设有可开启的盖板。本技术中，所提出的激光切割极耳废料压实回收装置，回收箱顶部设有开口，压料槽通过支架支撑在回收箱上方，压料槽顶部设有进料口且底部设有出料口，所述出料口处设有可开启的挡板，气缸位于压料槽一侧，推动杆远离气缸一端穿过压料槽上的通孔与压板连接。通过上述优化设计的激光切割极耳废料压实回收装置，结构设计合理，通过压实机构将压料槽内废料压实，压实的废料通过出料口落在下方的回收箱内，大大提高回收效率，提高空间利用率，从而减少资源浪费，提高资源的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割极耳废料压实回收装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本技术提出的一种激光切割极耳废料压实回收装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种激光切割极耳废料压实回收装置，包括：支架1、压料槽2、回收箱3、压实机构；回收箱3顶部设有开口，压料槽2通过支架1支撑在回收箱3上方，压料槽2顶部设有进料口且底部设有出料口，压料槽2侧壁设有通孔，所述出料口在回收箱3的开口所在平面上的投影位于所述开口内，所述出料口处设有可开启的挡板4；压实机构包括气缸51、压板53，压板53竖直设置在压料槽2内，气缸51位于压料槽2一侧，气缸51上设有水平设置的推动杆52，推动杆52远离气缸51一端穿过压料槽2上的通孔与压板53连接。本实施例的激光切割极耳废料压实回收装置的具体工作过程中，关闭挡板，将极耳废料通过进料口放入压料槽内，气缸通过推动杆推动压板对废料进行压实，压实完成后，打开挡板，废料在重力作用下通过出料口下落至回收箱内。在本实施例中，所提出的激光切割极耳废料压实回收装置，回收箱顶部设有开口，压料槽通过支架支撑在回收箱上方，压料槽顶部设有进料口且底部设有出料口，所述出料口处设有可开启的挡板，气缸位于压料槽一侧，推动杆远离气缸一端穿过压料槽上的通孔与压板连接。通过上述优化设计的激光切割极耳废料压实回收装置，结构设计合理，通过压实机构将压料槽内废料压实，压实的废料通过出料口落在下方的回收箱内，大大提高回收效率，提高空间利用率，从而减少资源浪费，提高资源的利用率。在具体实施方式中，压料槽2底部设有平行于推动杆52设置的滑轨，挡板4水平设置在压料槽2下方且可滑动安装在滑轨上，废料压实后，挡板向出料口一侧滑动，节省空间，并且便于废料下料。在其他具体实施方式中，回收箱3底部设有滚轮31，便于回收箱从压料槽下方移出，便于搬运。在进一步具体实施方式中，支架1上还设有用于对回收箱3进行定位的定位机构，便于回收箱在压料槽下方位置定位。在压料槽的具体实施方式中，压料槽2内部设有水平方向依次连通的第一腔体和第二腔体，气缸51位于所述第一腔体远离所述第二腔体一侧，压板53位于所述第一腔体内，所述出料口位于所述第二腔体底部，压料时压板在气缸的作用下将废料推至第二腔体中。为了提高在压料槽内的压料效果，所述进料口处设有可开启的盖板，防止废料从进料口溢出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割极耳废料压实回收装置，其特征在于，包括：支架(1)、压料槽(2)、回收箱(3)、压实机构；回收箱(3)顶部设有开口，压料槽(2)通过支架(1)支撑在回收箱(3)上方，压料槽(2)顶部设有进料口且底部设有出料口，压料槽(2)侧壁设有通孔，所述出料口在回收箱(3)的开口所在平面上的投影位于所述开口内，所述出料口处设有可开启的挡板(4)；压实机构包括气缸(51)、压板(53)，压板(53)竖直设置在压料槽(2)内，气缸(51)位于压料槽(2)一侧，气缸(51)上设有水平设置的推动杆(52)，推动杆(52)远离气缸(51)一端穿过压料槽(2)上的通孔与压板(53)连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割极耳废料压实回收装置，其特征在于，包括：支架(1)、压料槽(2)、回收箱(3)、压实机构；回收箱(3)顶部设有开口，压料槽(2)通过支架(1)支撑在回收箱(3)上方，压料槽(2)顶部设有进料口且底部设有出料口，压料槽(2)侧壁设有通孔，所述出料口在回收箱(3)的开口所在平面上的投影位于所述开口内，所述出料口处设有可开启的挡板(4)；压实机构包括气缸(51)、压板(53)，压板(53)竖直设置在压料槽(2)内，气缸(51)位于压料槽(2)一侧，气缸(51)上设有水平设置的推动杆(52)，推动杆(52)远离气缸(51)一端穿过压料槽(2)上的通孔与压板(53)连接。2.根据权利要求1所述的激光切割极耳废料压实回收装置，其特征在于，压料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范珍珠，戚银银，张迪，王璐璐，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34