提高梗丝加香控制精度的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种提高梗丝加香控制精度的方法及装置，属于烟草工业制丝加工过程中梗丝加工工序中加香精度控制方法及装置。其通过自动跟踪烘丝前电子秤流量，并通过对烘丝前流量与烘丝前后水分的差值进行计算得到梗丝预设流量，采集数据经PLC控制器运算后对梗丝加香量进行实时精准地控制。从而达到了提高梗丝加香精度，避免了因工序因素，人为控制，实时性差造成加香精度波动，产品合格率低的弊端。解决了梗丝加香原有的人为参与的粗放控制模式，稳定了卷烟产品内在质量。采用本发明专利技术在现有的制丝线梗丝加香流量控制上明显改善，彻底解决了因流量的波动，导致的加香精度不稳定因素，进而保障了制丝过程中烟丝的内在质量。

Method and device for improving control precision of stem flavoring

The invention provides a method and a device for improving the control precision of stalk flavoring, which belongs to a method and a device for controlling the flavoring precision in the stalk processing process of tobacco industry. The preset flow rate of the stem was obtained by automatically tracking the flow rate of the electronic scale before drying and calculating the difference between the flow rate before drying and the moisture content before and after drying. Thus, the fragrance adding precision of stem silk can be improved, and the disadvantage of low qualified rate and fluctuation of fragrance adding precision caused by process factors, artificial control and poor real-time performance can be avoided. It solves the extensive control mode of stem flavoring and stabilizes the internal quality of cigarette products. By adopting the present invention, the flowrate control of fragrance filling on the stem of the silk-making line is obviously improved, and the unstable factors of fragrance filling precision caused by the fluctuation of flowrate are thoroughly solved, thereby ensuring the intrinsic quality of the cut tobacco in the process of silk-making.

【技术实现步骤摘要】
提高梗丝加香控制精度的方法及装置
本专利技术属于烟草加工的制丝领域，具体涉及一种提高梗丝加香控制精度的方法及装置，属于烟草工业制丝加工过程中梗丝加工工序中加香精度控制的方法与装置。
技术介绍
制丝过程中传统的加香方法是：梗丝加香机是根据生产不同的品种和牌号卷烟，按照相应的卷烟工艺标准预先设定加香比例，生产控制过程中通过实时采集梗丝实际流量信号，计算出实际需要的加香量，同时得出加香机计量泵电机变频器的工作频率，实时跟踪梗丝实际流量进行加香。加香精度的好坏较大程度地取决于电子秤恒流量系统的稳定性，即物料流量的稳定性和均匀性。烟草加香方式：当烟草物料输送到加香机滚筒内时，滚筒由传动装置带动旋转。由于滚筒的轴向倾斜及滚筒内抄板的疏导作用，使得烟草物料能够松散、均匀地自动向出料口方向流动。当烟草物料运行到滚筒内且离进料口1.5m左右时，泵电机启动开始工作，将预先配制好的香料液连续不断地送到设备进料端的喷嘴中。泵电机启动的同时，压缩空气管路上的电磁阀同时打开，当香料液通过喷嘴时，压缩空气与之混合，使香料液呈雾状喷射出去，洒落在烟草物料上，完成加香处理。泵的流量及喷嘴的喷射区域，均可在一定范围内调整，以满足工艺的要求。传统的脱水烘梗丝加香工艺中，由于进入烘丝机的梗丝水分和流量均不可能达到理想化的恒定值，它们都在工艺允许范围内存在一定的偏差，同时切丝、烘丝工序的质量和梗丝储存方式及时间也对烘丝效果及加香精度有所影响。而造成加香工序入口物料流量波动的主要原因有以下几点：1、是前工序烘丝工序入口物料流量的波动性；2、由于切丝、烘丝质量等因素的影响，烘丝后经风分设备风分出的梗丝量的波动性；3、设备工艺布局合理性。在实际生产过程中，由于烘丝工序入口物料流量的波动性和被风分梗丝量的波动性，从而导致加香工序入口物料的波动，这种来料流量的波动势必影响加香工艺环节的质量和精度。原有做法是，预先对梗丝加香前电子秤流量进行设定，以烘梗前梗丝入口流量为基准，设定流量范围在:1700kg/h～2600kg/h之间,然后通过现场操作人员人为观察电子秤下料计量管高低料位情况，通知中控室操作员进行加减流量修正，修正调节范围在：150kg/h～300kg/h之间。这种控制方法是通过现场有操作经验的熟练操作工认真观察，并需及时通知中控操作工进行及时调节加减流量修正值，控制方法较为人为、粗放，控制的实时性差、跟踪效果不理想，加香精度难以满足生产工艺要求，且对操作人员的素养要求较高，劳动强度大，易造成质量事故。
技术实现思路
提供一种提高梗丝加香控制精度的方法及装置，本专利技术的目的是为解决烟草生产过程中梗丝加香工序由于加香机入口流量波动，其导致加香精度难以满足生产工艺要求，改进原来由人工参与设备控制带来的诸多弊端，增强系统的实时性和可靠性，提高梗丝加香控制精度，稳定卷烟产品内在质量。本专利技术设计了一套自动跟踪烘丝前电子秤流量，并通过对梗丝加香预设流量修正值建立数学模型，采集数据经PLC控制器运算后对梗丝加香量进行实时精准地控制。从而达到了提高梗丝加香精度，避免了因工序因素，人为控制，实时性差造成加香精度波动，产品合格率低的弊端。本专利技术的技术方案的一个方面为：一种提高梗丝加香控制精度的方法，方法包括：延时跟踪烘丝前电子秤流量信号，同时在此信号的基础上扣减去经烘丝机干燥后脱水流量，从而得到实际生产时所需的梗丝加香机入口的实时物料流量；将获取的所述的实时物料流量的信号作为梗丝加香前电子秤预设流量值，根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值，加香控制系统通过闭环控制实现实时跟踪自动加香。本专利技术的技术方案的另一个方面为：方法包括如下步骤：采集烘丝前梗丝电子秤瞬时流量(Q(HR))、烘丝前入口梗丝水分(W(HR))；烘丝后出口梗丝水分(W(HC))；根据上述数据经处理得到梗丝加香前电子秤预设流量值，采用数学模型计算出梗丝加香前电子秤预设流量值，所述数学模型如下：Q(YS)＝Q(HR)－Q(HR)×(W(HR)－W(HC))％，其中：Q(YS)为梗丝加香前电子秤预设流量值；Q(HR)为烘丝前梗丝电子秤瞬时流量；W(HR)为烘丝前入口梗丝水分；W(HC)为烘丝后出口梗丝水分；根据所述梗丝加香电子秤预设流量值在加香控制系统中实时调整进行自动加香。示例性地，在所述的加香控制系统中，通过所述梗丝加香前电子秤预设流量值，系统自动将其反馈叠加到梗丝加香电子秤设定流量值上进行实时自动调节。本专利技术的技术方案的一个方面为：一种提高梗丝加香控制精度的装置，包括：跟踪烘丝流量模块，用于延时跟踪烘丝前电子秤流量信号，同时在此信号的基础上扣减去经烘丝机干燥后脱水流量，从而得到实际生产时所需的梗丝加香机入口的实时物料流量；加香流量闭环控制模块，将获取的所述的实时物料流量的信号作为梗丝加香前电子秤预设流量值，根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值，加香控制系统通过闭环控制实现实时跟踪自动加香。示例性地，在加香流量闭环控制模块中，包括叠加修正模块，叠加修正模块用于通过所述梗丝加香前电子秤预设流量值，系统自动将其反馈叠加到梗丝加香电子秤设定流量值上进行实时自动调节。本专利技术的技术方案的另一个方面为：一种提高梗丝加香控制精度的装置，包括：前序流量采集模块，用于采集烘丝前梗丝电子秤瞬时流量(Q(HR))、烘丝前入口梗丝水分(W(HR))；烘丝后出口梗丝水分(W(HC))；加香预设流量模块，用于根据上述数据经处理得到梗丝加香前电子秤预设流量值，采用数学模型计算梗丝加香前电子秤预设流量值，所述数学模型如下：Q(YS)＝Q(HR)－Q(HR)×(W(HR)－W(HC))％，其中：Q(YS)为梗丝加香前电子秤预设流量值；Q(HR)为烘丝前梗丝电子秤瞬时流量；W(HR)为烘丝前入口梗丝水分；W(HC)为烘丝后出口梗丝水分；自动加香调节模块，用于根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值在加香控制系统中实时调整进行自动加香。示例性地，在所述的自动加香调节模块中还包括叠加反馈模块，用于通过所述梗丝加香前电子秤预设流量值，系统自动将其反馈叠加到梗丝加香电子秤设定流量值上进行实时自动调节。本专利技术的技术方案的另一个方面为：一种提高梗丝加香控制精度的装置包括：第一电子秤1、烘梗丝机2、烘丝前水分仪、烘丝后水分仪、第二电子秤4、PLC控制器；第一电子秤位于烘丝工序入口，提供烘丝入口流量数据；第二电子秤位于加香工序入口，提供加香入口流量数据；第一电子秤、烘丝前水分仪、烘丝后水分仪、第二电子秤分别连接PLC控制器；PLC控制器包括自动计算模块，该自动计算模块将烘丝入口流量减去烘丝前水分仪和烘丝后水分仪之间的水分变化量得到预设流量值并连接梗丝加香机。示例性地，还包括梗丝风分机3、管道、计量管5，梗丝风分机出口通过管道连接计量管入口，计量管出口位于第二电子秤的上端，计量管设有低料位光电管，低料位光电管连接PLC控制器，PLC控制器控制延时启动第二电子秤的皮带。示例性地，PLC控制器包括：烘丝前梗丝电子秤瞬时流量采集模块，其连接第一电子秤，采集烘丝前梗丝电子秤瞬时流量；烘丝前入口梗丝水分采集模块，其连接烘丝前水分仪，用于采集烘丝前入口梗丝水分数据；烘丝后出口梗丝水分采集模块，其连接烘丝后水分仪，用于采集烘丝后出口梗丝水分数据；烘丝前梗丝电子秤瞬时流量采集模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高梗丝加香控制精度的方法，其特征在于，方法包括：延时跟踪烘丝前电子秤流量信号，同时在此信号的基础上扣减去经烘丝机干燥后脱水流量，从而得到实际生产时所需的梗丝加香机入口的实时物料流量；将获取的所述的实时物料流量的信号作为梗丝加香前电子秤预设流量值，根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值，加香控制系统通过闭环控制实现实时跟踪自动加香。

【技术特征摘要】
1.一种提高梗丝加香控制精度的方法，其特征在于，方法包括：延时跟踪烘丝前电子秤流量信号，同时在此信号的基础上扣减去经烘丝机干燥后脱水流量，从而得到实际生产时所需的梗丝加香机入口的实时物料流量；将获取的所述的实时物料流量的信号作为梗丝加香前电子秤预设流量值，根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值，加香控制系统通过闭环控制实现实时跟踪自动加香。2.一种提高梗丝加香控制精度的方法，其特征在于，方法包括如下步骤：采集烘丝前梗丝电子秤瞬时流量(Q(HR))、烘丝前入口梗丝水分(W(HR))；烘丝后出口梗丝水分(W(HC))；根据上述数据经处理得到梗丝加香前电子秤预设流量值，采用数学模型计算出梗丝加香前电子秤预设流量值，所述数学模型如下：Q(YS)＝Q(HR)－Q(HR)×(W(HR)－W(HC))％，其中：Q(YS)为梗丝加香前电子秤预设流量值；Q(HR)为烘丝前梗丝电子秤瞬时流量；W(HR)为烘丝前入口梗丝水分；W(HC)为烘丝后出口梗丝水分；根据所述梗丝加香电子秤预设流量值在加香控制系统中实时调整进行自动加香。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述的加香控制系统中，通过所述梗丝加香前电子秤预设流量值，系统自动将其反馈叠加到梗丝加香电子秤设定流量值上进行实时自动调节。4.一种提高梗丝加香控制精度的装置，其特征在于，包括：跟踪烘丝流量模块，用于延时跟踪烘丝前电子秤流量信号，同时在此信号的基础上扣减去经烘丝机干燥后脱水流量，从而得到实际生产时所需的梗丝加香机入口的实时物料流量；加香流量闭环控制模块，将获取的所述的实时物料流量的信号作为梗丝加香前电子秤预设流量值，根据所述梗丝加香前电子秤预设流量值，加香控制系统通过闭环控制实现实时跟踪自动加香。5.如权利要求4所述的一种提高梗丝加香控制精度的装置，其特征在于，在加香流量闭环控制模块中，包括叠加修正模块，叠加修正模块用于通过所述梗丝加香前电子秤预设流量值，系统自动将其反馈叠加到梗丝加香电子秤设定流量值上进行实时自动调节。6.一种提高梗丝加香控制精度的装置，其特征在于，包括：前序流量采集模块，用于采集烘丝前梗丝电子秤瞬时流量(Q(HR))、烘丝前入口梗丝水分(W(HR))；烘丝后出口梗丝水分(W(HC))；加香预设流量模块，用于根据上述数据经处理得到梗丝加香前电子秤预设流量值，采用数学模型计算梗丝加香前电子秤预设流量值，所述数学模型如下：Q(YS)＝Q(HR)－Q(HR)×(W(HR)－W(HC))％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利国，赵钟涛，董森林，张继周，李剑冰，尹少平，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53