一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺制造技术

一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，包括呈并联形式布置的传统叶中预处理打叶加工单元（1）、叶基或叶尖加工单元（2）、叶基或叶尖暂存单元（3）；所述叶基或叶尖加工单元（2）依次包括一次热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料、二次润叶、金属剔除、叶基打叶风分或者叶尖柔性打叶、叶片筛分工艺过程；单元（2）产生的叶片、碎片、烟梗与单元（1）产生的合并处理。本发明专利技术针对烟叶分段加工流程复杂、设备较多、投资较大的问题，提出叶基叶尖多功能打叶复烤生产线及工艺，一线多用，可满足烟叶切叶尖加工、切叶基加工、分三段加工等工艺要求，减少了设备数量和投资，提高了设备利用率，满足了不同客户的加工要求。

Processing technology of tobacco leaf base blade tip multifunctional threshing and re baking production line

A multi-functional threshing and redrying production line for tobacco leaf base and tip comprises a traditional leaf pretreatment threshing processing unit (1), a leaf base or tip processing unit (2), a leaf base or tip temporary storage unit (3) arranged in parallel, and the leaf base or tip processing unit (2) in turn comprises a primary hot air spray and a sieve. Sand removal, air cleaning, manual picking, buffer feeding, secondary leaf wetting, metal removal, blade base blowing or tip flexible threshing, blade screening process; Unit (2) generated blades, debris, smoke stem and unit (1) generated by the merger treatment. Aiming at the problems of complicated process flow, more equipment and large investment of tobacco leaf segmentation, the invention puts forward a multi-functional threshing and redrying production line and process for leaf base and leaf tip, which can meet the technological requirements of tobacco leaf cutting tip, leaf cutting base and three-stage processing, reduces the number and investment of equipment and improves the equipment benefit. The rate of application meets the processing requirements of different customers.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺
：本专利技术属于烟草打叶复烤
，具体是一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，可分别对烟叶叶中、叶基、叶尖分类加工。
技术介绍
：打叶复烤加工是卷烟加工的前序工艺，为适应中式卷烟发展，提高原料使用价值，充分发挥优质烟叶的原料特色和优势，烟草行业对烟叶打叶复烤提出了精细化加工的要求。一片完整的烟叶可分为叶基段、叶中段和叶尖段，三段在机械加工性能、常规化学指标、致香成分以及感官质量上均存在明显的差异，以往的全叶打叶复烤无法根据三段的差异设计针对性的打叶方案，容易出现叶基段叶片造碎率高等问题。同时由于叶基段和叶尖段没有叶中段质量好，混合打叶复烤影响了叶中段的使用价值。近年来，行业提出了烟叶分段打叶复烤，公开号为CN101999752B的专利，提供了一种烟叶分切打叶复烤方法，将烟叶叶基部分单独切断打叶复烤，公开号为CN101214084B的专利，提供了一种烟叶分段打叶复烤方法，将烟叶分为叶基、叶中、叶尖三段，分别制定相应的打叶复烤方案，公开号为CN203492770U的专利，提供了一种打叶复烤生产线的两刀三段加工系统，将烟叶分为叶基、叶中、叶尖三段分别加工。烟叶分为叶基、叶中、叶尖三段分别加工可以提高烟叶打叶复烤质量，但实际上由于多方面原因很难推广使用。由于烟叶打叶复烤后运输成本相对较低，目前烟草行业采用烟叶产地打叶复烤的形式，一家打叶复烤厂一般有多个客户，每个客户的要求不完全一样，全叶加工、切叶基加工、切叶尖加工、分三段加工多种形式同时存在，若配置叶基、叶中、叶尖加工三条生产线，生产线工艺复杂，设备的使用效率较低。打叶复烤企业利润普遍较低，配置三条生产线投资大，投资回收期长。为既满足客户工艺要求，又提高设备利用率，确有必要提供一种多功能打叶复烤生产线，同时满足叶基、叶尖的加工要求。
技术实现思路
：本专利技术的目的正是针对烟叶分段加工的需要，提供一种可单独加工一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，以此所布置的生产线可满足烟叶切叶尖加工、切叶基加工、分三段加工等工艺要求，克服了同时配置叶基、叶中、叶尖加工三条生产线造成的设备利用率低，投资较大的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，包括呈并联形式布置的传统叶中预处理打叶加工单元（1）、叶基或叶尖加工单元（2）、叶基或叶尖暂存单元（3）；所述叶基或叶尖加工单元（2）依次包括一次热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料，二次润叶、金属剔除、叶基打叶风分或者叶尖柔性打叶、叶片筛分工艺过程；叶基或叶尖加工单元（2）产生的叶片、碎片、烟梗分别汇入到叶中预处理打叶加工单元（1）所产生的叶片、碎片、烟梗中合并处理或缓存后单独处理；所述叶基或叶尖暂存单元（3）作为叶基、叶尖任意一种待加工存储场所。在叶基或叶尖加工单元（2）中设置有加工叶基和叶尖时不同的工艺参数，以适应不同的原料加工要求。在叶基或叶尖加工单元（2）中分别设置有适用于叶基打叶的立式打叶机，以及适用于叶尖打叶的柔性打叶机。叶基或叶尖加工单元（2）中风选除杂所用的风选机风速可调，当叶基风选时，叶基为重质物料，杂物为轻质物料；等叶尖风选时，结柄叶尖为重质物料，合格叶尖为轻质物料。本专利技术更具体的说，烟叶分段打叶复烤加工时，原烟经备料、真空回潮、铺叶切断后，叶中采用传统打叶复烤工艺，包括热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、二次润叶、金属剔除、打叶风分等工序。叶基或叶尖利用多功能打叶复烤生产线加工，加工叶基时，工艺流程包括热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料，二次润叶、金属剔除、打叶风分、叶片筛分等工序；加工叶尖时，工艺流程包括热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料，二次润叶、金属剔除、柔性打叶、叶片筛分等工序；叶基叶尖生产线产生的叶片、碎片、烟梗分别汇入到叶中生产线产生的叶片、碎片、烟梗中合并处理或缓存后单独处理。多功能打叶复烤生产线是在传统全叶打叶复烤生产线的基础上增加的生产线，铺叶切断工序采用两刀三段式铺叶切断机，多功能生产线配置一次热风润叶机、筛砂机、风选机、人工挑选台、麻丝剔除机、振筛、缓存喂料机、二次热风润叶机、永久磁铁（作为金属剔除所用设备）、叶基打叶机、叶尖打叶机、振筛等主机设备，主机设备之间采用皮带输送机和振动输送机连接。所述叶基叶尖打叶复烤生产线生产能力为3000kg/h，大部分主机设备可采用现有型号设备。当前传统打叶复烤生产线能力为12000kg/h，烟叶切断后叶基、叶中、叶尖三段重量比例约为1:4:1，分段打叶时，叶基叶尖生产线与主生产线能力基本匹配。所述多功能打叶复烤生产线加工叶基和叶尖时设置不同的工艺参数，适合不用的原料加工要求。所述叶基打叶机采用适用于叶基打叶的立式打叶机，相对于卧式打叶机打后烟梗含叶率低；所述叶尖打叶机采用柔性打叶机，打辊转速低，速度可调，叶片造碎小，没有风分器。所述风选机风速可调，叶基风选时，叶基为重质物料，杂物为轻质物料；叶尖风选时，结饼叶尖为重质物料，合格叶尖为轻质物料。主要工序介绍：铺叶切断：工人将烟叶按同一方向摆放在皮带输送机上，切断机有两把切刀，将烟叶切为三段，切刀位置可调，可控制叶基、叶中、叶尖的长短。全叶加工时，叶基、叶中、叶尖合并后进入传统预处理打叶加工单元，即加工单元（1）；切叶基加工时，叶中和叶尖进入传统预处理打叶加工单元，叶基进入叶基或叶尖加工单元，即加工单元（2）；切叶尖加工时，叶基和叶中进入传统预处理打叶加工单元，叶尖进入叶基或叶尖加工单元；分三段加工时，叶中进入传统预处理打叶加工单元，叶基和叶尖中的一种进入叶基或叶尖加工单元，一种收集至叶基或叶尖暂存单元，即单元（3），缓存后再使用叶基或叶尖加工单元加工。热风润叶：该工序使烟叶松散、柔软，增强抗破碎性，减少烟叶在打叶去梗过程中的损耗和造碎。设置两级润叶，第一级润叶主要作用是提高烟叶水分，同时使烟叶在润叶过程中完全松散开。第二级润叶主要作用是提高烟叶温度，同时弥补烟叶在两级润叶之间输送、贮存过程中的水分散失，第二级润叶后烟叶含水率为19%～20%，温度为55℃～70℃。加工叶基时采用两级润叶，加工叶尖时由于不需要打叶只进行一级润叶。根据不同的原料以及环境温湿度条件变化，上述两级润叶参数可适当调整，以达到最佳叶梗分离效果。风选除杂：加工叶基时，叶基经风选后进入人工挑杂工序，风选产生的杂物经麻丝剔除、筛分除去0.8mm以下灰土、人工挑杂后，与经人工挑选后的叶基合并后进入缓存喂料机。加工叶尖时，风选合格的叶尖进入人工挑杂工序，结饼叶尖经人工松散处理后与人工挑杂后叶尖合并后进入缓存喂料机。打叶风分（柔性打叶）：经二次润叶后叶基或叶尖经金属剔除装置剔除金属杂物，金属剔除后设两条路线：加工叶基时，物料进入立式打叶机，经风分后叶片进入筛分工序，烟梗进入主生产线烟梗复烤工段；加工叶尖时，物料进入柔性打叶机，经打叶后叶片进入筛分工序。多功能生产线产生的叶片、碎片、烟梗分别输送至主生产线的烟片复烤工段、碎片复烤工段和烟梗复烤工段，汇入到叶中生产线产生的叶片、碎片、烟梗中合并复烤或缓存后单独复烤。本专利技术的有益效果是：针对烟叶分段加工流程复杂、设备较多、投资较大的问题，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，其特征在于：包括呈并联形式布置的传统叶中预处理打叶加工单元（1）、叶基或叶尖加工单元（2）、叶基或叶尖暂存单元（3）；所述叶基或叶尖加工单元（2）依次包括一次热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料，二次润叶、金属剔除、叶基打叶风分或者叶尖柔性打叶、叶片筛分工艺过程；叶基或叶尖加工单元（2）产生的叶片、碎片、烟梗分别汇入到叶中预处理打叶加工单元（1）所产生的叶片、碎片、烟梗中合并处理或缓存后单独处理；所述叶基或叶尖暂存单元（3）作为叶基、叶尖任意一种待加工存储场所。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺，其特征在于：包括呈并联形式布置的传统叶中预处理打叶加工单元（1）、叶基或叶尖加工单元（2）、叶基或叶尖暂存单元（3）；所述叶基或叶尖加工单元（2）依次包括一次热风润叶、筛砂除杂、风选除杂、人工挑杂、缓存喂料，二次润叶、金属剔除、叶基打叶风分或者叶尖柔性打叶、叶片筛分工艺过程；叶基或叶尖加工单元（2）产生的叶片、碎片、烟梗分别汇入到叶中预处理打叶加工单元（1）所产生的叶片、碎片、烟梗中合并处理或缓存后单独处理；所述叶基或叶尖暂存单元（3）作为叶基、叶尖任意一种待加工存储场所。2.根据权利要求1所述的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启录，毛永炜，张其东，许胜男，王琳，陶智麟，毛国强，陶铁托，张占涛，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：河南,41