一种用于米粉生产的成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于米粉生产的成型设备，包括成型机架、挤粉装置、煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带以及烘干传送带，煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带与烘干传送带设于成型机架内，煮粉装置、洗粉装置与烘干装置沿成型机架长度方向依次布设，成型传送带绕煮粉装置与洗粉装置运转设置，烘干传送带与成型传送带邻接并延伸至烘干装置内设置，挤粉装置用于将米粉按照预定粗细挤出至煮粉装置内。上述煮粉装置与上述洗粉装置均为呈放有水的槽状结构，上述成型传送带沿煮粉装置与洗粉装置槽内底沿运转。本发明专利技术的成型传送带与烘干传送带分开设置的方案，解决了米粉生产工序中，需要的制作时间区别大，生产进度难以同步的问题。

A molding equipment for rice noodle production

The invention relates to a molding equipment for rice flour production, including a molding frame, a powder extruding device, a powder cooking device, a powder washing device, a drying device, a molding conveyor belt and a drying conveyor belt, a powder cooking device, a powder washing device, a drying device, a molding conveyor belt and a drying conveyor belt arranged in a molding frame, a powder cooking device and a washing device. The powder device and the drying device are arranged in turn along the length direction of the molding frame, the molding conveyor belt is arranged around the powder cooking device and the powder washing device, the drying conveyor belt is adjacent to the molding conveyor belt and extends to the drying device, and the powder extruding device is used to extrude the rice powder into the powder cooking device according to the predetermined thickness. Both the powder cooking device and the powder washing device are trough-like structures with water. The molding conveyor belt runs along the bottom of the trough of the powder cooking device and the powder washing device. The forming conveyor belt and the drying conveyor belt are separately arranged, which solves the problems of large difference of production time and difficult synchronization of production schedule in the rice flour production process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于米粉生产的成型设备
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种用于米粉生产的成型设备。
技术介绍
福建湖头米粉是安溪县传统小吃，以优质大米为原料，配用五阆山下的优质天然矿泉水，经传统工艺制成，品质上乘，晶莹半透明，水粉细腻柔韧、不粘糊、清香可口，炒、煮口感俱佳。现有的传统工艺大多经过浸米、磨米、压干、揉米团、发酵、蒸煮、挤压、挤粉、水煮、冷水泡、风干等步骤，期间受天气影响大，且每家厂家工艺参差不齐，且对制粉师傅经验依赖大，标准化程度低下、生产效益低下，并且卫生条件差，食品安全没有保证，也难以规模化生产。而现有的成型设备也没有根据米粉的生产工艺进行相应的改进，不适合新的生产方法的应用。申请号为201710927555.4的中国专利公开了一种酸浆米线的自动化生产方法及系统，涉及食品的制备或处理
，解决的技术问题是现有技术中人工参与的程序和程度较高，对于质量品质和食品卫生安全要求的控制难度较高，方法包括原料清洗、磨浆、初步发酵、二次发酵、初次熟化、米线压榨、二次熟化、冷却漂洗、分切包装等步骤，该生产系统包括原料清洗浸泡机构、磨浆机构、挤压初次发酵机构、搅拌二次发酵机构、初次熟化机构、压榨成型机构、二次熟化机构、冷却漂洗机构、分切机构，各机构依次设置。本专利技术采用二次发酵的工艺，所花费时间较短，并且设置了排气工艺，提高米线质量，另外本系统实现自动运行，提高了产能、生产效率，对于食品卫生安全要求的控制也相对容易。但是该方案通过压榨成型机构、二次熟化机构、冷却漂洗机构、分切机构来实现米粉的成型，但是该方案具有以下问题：其一，米粉生产过程中，挤粉、煮粉、洗粉等工序耗时短，而烘干、冷却等耗时长，缺乏必要的结构布局容易造成设备生产效率低、成品质量难以控制等问题；其二，煮粉工艺中，米汤中会游离出的维生素、氨基酸、矿物质元素等，而且米汤中含有经过发酵后产生的直链淀粉以及乳酸，这些当做污水直接排放，不仅浪费，更加会污染环境；其三，该方案生产出的米粉定量过程中，仅能够通过米粉的长度以及片数来确定包装重量，而米粉片数过多还会导致相邻的米粉片相互勾连，不利于消费者使用过程中将两片米粉片分开。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于米粉生产的成型设备，以解决上述问题。本专利技术采用如下技术方案：一种用于米粉生产的成型设备，包括成型机架、挤粉装置、煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带以及烘干传送带，煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带与烘干传送带设于成型机架内，煮粉装置、洗粉装置与烘干装置沿成型机架长度方向依次布设，成型传送带绕煮粉装置与洗粉装置运转设置，烘干传送带与成型传送带邻接并延伸至烘干装置内设置，挤粉装置用于将米粉按照预定粗细挤出至煮粉装置内。上述煮粉装置与上述洗粉装置均为呈放有水的槽状结构，上述成型传送带沿煮粉装置与洗粉装置槽内底沿运转。进一步地：上述煮粉装置的槽底呈弧形设置，煮粉装置顶面附设有盖板，煮粉装置附带有蒸汽加热机构，蒸汽加热机构的蒸汽输出端穿透盖板延伸至煮粉装置内设置。该煮粉装置附设有一回流管路，回流管路将煮粉装置内的米汤回流至米粉生产的前序工艺进行回收利用。上述洗粉装置的槽底为向上倾斜的平底结构。上述挤粉装置包括挤粉机架、螺旋挤压器以及挤粉模具，螺旋挤压器设于挤粉机架内，挤粉模具设于螺旋挤压器的挤压出料端端部，挤粉模具朝向该煮粉装置地设于煮粉装置顶面，挤粉机架可沿上述成型机构长度方向移动地装配于成型机架外。上述成型设备调节上述成型传送带上单位长度米粉重量的方法为通过沿上述成型机架长度方向移动上述挤粉机架，使得上述挤粉模具往上述煮粉装置顶面中部移动，同时增加上述蒸汽加热机构的蒸汽输出量以及上述螺旋挤压器的挤出量。上述烘干传送带沿上述成型机架长度方向地由成型机架一个端部延伸至成型机架另一端部设置，烘干传送带附设有复数块米粉托板，米粉托板随该烘干传送带运转设置。该成型机架邻近上述煮粉装置一侧的端部为放板端，成型机架邻近上述烘干装置一侧的端部为收板端，放板端用于将上述米粉托板放入烘干传送带，收板端用于将米粉托板从烘干传送带收起。上述烘干装置包括上述微波发生机构以及通风机构，微波发生机构与通风机构的出风口布设于上述成型机架顶面内沿，设有该烘干装置的成型机架两侧设有金属网板。由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：第一，本专利技术的成型传送带与烘干传送带分开设置的方案，解决了米粉生产过程中的挤粉、煮粉、洗粉工序与烘干工序中，需要的制作时间区别大，生产进度难以同步的问题，而通过米粉托板的应用，更能够实现米粉在不同的传送带转运，为可能的多层立体烘干、玻璃房晾晒等提供支持。第二，本专利技术的回流管路的设置，优化了煮粉工艺中，米汤中游离出的维生素、氨基酸、矿物质元素等以及米汤中含有经过发酵后产生的直链淀粉以及乳酸等产物的回收利用，而且，为新式的干磨粉制作米粉的自动化生产方法以及系统提供了可能以及必要的支持。第三，本专利技术的由于煮粉装置槽底呈圆弧型，米粉在成型传送带上受煮粉装置底部造型、挤粉模具牵扯、以及沸水、蒸汽冲击，一定程度上脱离成型传送带悬浮，进而在煮粉装置的沸水中绕卷，而后进入洗粉装置后，由于洗粉装置64平底结构且略微向上倾斜，可以在一定程度上拉伸绕卷结构，进而生产出平直片状且内部米粉绕卷的成品。而该平直片状且内部米粉绕卷的米粉成品具有以下好处:；其一，由于消费者在煮米粉的过程中，第一步就需要取出所需要的量的米粉，而怎么将多片米粉分开而不会造成干脆的米粉断裂就是首要面对的，而本专利技术的内部绕卷控制方案，可以令每一片的米粉自成一体，在叠放的过程中减少勾连，进而优化其后续的使用过程；其二，绕卷后还要相对平直，而不是呈螺旋或者盘旋状的优势在于，米粉冷水洗粉后需要分切，螺旋或者盘旋结构的会造成米粉中碎米粉、短条米粉增多，进而影响米粉的质量以及最终的食用体验，也会令生产过程中的损耗增加；其三，根据米粉成品定量要求，提升或者降低绕卷程度可以控制米粉最终成品的重量，优化成品的重量控制体系，进而节约包装、销售耗费等，精准的定量也会便于消费者选购，提升产品市场竞争力。附图说明图1为应用本专利技术的成型设备的米粉的自动化生产方法的工艺流程框图。图2为应用本专利技术的成型设备的米粉的自动化生产系统的结构框图。图3为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的搅拌设备的结构示意图。图4为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的搅拌铲板、搅拌叉板以及搅拌碾轮的装配结构示意图。图5为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的搅拌叉板的结构示意图。图6为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的螺旋绞压装置的结构示意图。图7为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的螺旋造粒设备的结构示意图。图8为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的蒸粒设备的侧视结构示意图。图9为应用本专利技术的成型设备的米粉自动化生产系统的蒸粒设备的俯视结构示意图。图10为本专利技术的成型设备的侧视结构示意图。图11为图10中局部A的放大结构示意图。图12为本专利技术的挤粉装置的俯视结构示意图。图13为本专利技术的成型传送带的结构示意图。图14为本专利技术的成型传送带的分解结构示意图。图15为本专利技术的1个连接板带2个分隔板的结构示意图。图16为本专利技术的米粉托板的结构示意图。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米粉生产的成型设备，其特征在于：包括成型机架、挤粉装置、煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带以及烘干传送带，煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带与烘干传送带设于成型机架内，煮粉装置、洗粉装置与烘干装置沿成型机架长度方向依次布设，成型传送带绕煮粉装置与洗粉装置运转设置，烘干传送带与成型传送带邻接并延伸至烘干装置内设置，挤粉装置用于将米粉按照预定粗细挤出至煮粉装置内；所述煮粉装置与所述洗粉装置均为呈放有水的槽状结构，所述成型传送带沿煮粉装置与洗粉装置槽内底沿运转。

【技术特征摘要】
1.一种用于米粉生产的成型设备，其特征在于：包括成型机架、挤粉装置、煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带以及烘干传送带，煮粉装置、洗粉装置、烘干装置、成型传送带与烘干传送带设于成型机架内，煮粉装置、洗粉装置与烘干装置沿成型机架长度方向依次布设，成型传送带绕煮粉装置与洗粉装置运转设置，烘干传送带与成型传送带邻接并延伸至烘干装置内设置，挤粉装置用于将米粉按照预定粗细挤出至煮粉装置内；所述煮粉装置与所述洗粉装置均为呈放有水的槽状结构，所述成型传送带沿煮粉装置与洗粉装置槽内底沿运转。2.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的成型设备，其特征在于：所述煮粉装置的槽底呈弧形设置，煮粉装置顶面附设有盖板，煮粉装置附带有蒸汽加热机构，蒸汽加热机构的蒸汽输出端穿透盖板延伸至煮粉装置内设置；该煮粉装置附设有一回流管路，回流管路将煮粉装置内的米汤回流至米粉生产的前序工艺进行回收利用；所述洗粉装置的槽底为向上倾斜的平底结构。3.根据权利要求2所述的一种用于米粉生产的成型设备，其特征在于：所述挤粉装置包括挤粉机架、螺旋挤压器以及挤粉模具，螺旋挤压器设于挤粉机架内，挤粉模具设于螺旋挤压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清矫，
申请(专利权)人：林清矫，
类型：发明
国别省市：福建,35