一种便捷高效的甩油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷高效的甩油设备，包括缸体、甩油桶以及电机；缸体包括内腔、台锥形的挡油板、设置在内腔底部的旋转座、设置在缸体上的重量感应器以及控制器；控制器分别与重量感应器以及电机连接；挡油板的一侧与内腔的下部壁面固定连接，挡油板的另一侧下方设置有接油槽；内腔的上端面设置有缸盖，旋转座与电机传动连接；甩油桶包括桶体以及桶底盖；桶体包括镂空的壁面、上端面以及下端面，下端面上设置有第一开口，桶底盖覆盖在第一开口上。本实用新型专利技术的一种便捷高效的甩油设备，具有倒料方便并且甩油效果好的优点。

A convenient and efficient oil dropping equipment

The utility model discloses a convenient and efficient oil-throwing device, which comprises a cylinder block, a oil-throwing barrel and an electric motor; the cylinder block comprises an inner cavity, a conical oil-retaining plate, a rotating seat arranged at the bottom of the inner cavity, a weight sensor arranged on the cylinder block and a controller; the controller is connected with the weight sensor and the motor respectively; and the oil-retaining plate comprises an inner cavity and a conical oil-retaining plate. One side is fixedly connected with the lower wall of the inner cavity, and an oil receiving groove is arranged below the other side of the oil baffle plate; the upper end face of the inner cavity is provided with a cylinder head, and the rotating base is connected with the motor drive; the oil-throwing barrel comprises a barrel body and a bottom cover of the barrel; the barrel body comprises a hollowed wall surface, an upper end face and a lower end face, and a first opening is arranged on the lower end face. The bottom cover of the barrel is covered on the first opening. The utility model relates to a convenient and efficient oil-throwing device, which has the advantages of convenient feeding and good oil-throwing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种便捷高效的甩油设备
本技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种便捷高效的甩油设备。
技术介绍
现有技术中，冷镦完毕的螺母紧固件上附着有不少润滑油，润滑油的存在会使得后续处理工艺出现杂质进而导致质量下降影响生产，且润滑油在冷镦中可以重复利用，直接浪费会使得成本上升，因此需要通过便捷高效的甩油设备来回收再利用，目前常采用的回收设备甩油收集不完整，设备上也容易沾油，通过人工收集时易沾留在衣物上，并且紧固件通常较重，一般的上端开口倒料不方便；同时由于每次放入的紧固件数量不同，导致质量不同，一般是通过工作人员自行判断甩油时长，而如果都采用设定相同的时间和转动频率去甩油，甩油过长会影响生产效率浪费能量成本、甩油过短会导致甩油效果不佳影响后续后续处理工艺。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种倒料方便并且甩油效果好的便捷高效的甩油设备。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种便捷高效的甩油设备，包括缸体、甩油桶以及电机；缸体包括内腔、台锥形的挡油板、设置在内腔底部的旋转座、设置在缸体上的重量感应器以及控制器；控制器分别与重量感应器以及电机连接；挡油板的一端与内腔的下部壁面固定连接，挡油板的另一端与设置在内腔底部的接油槽对接；内腔的上端面设置有缸盖，旋转座与电机传动连接；甩油桶包括桶体以及桶底盖；桶体包括镂空的壁面、上端面以及下端面，下端面上设置有第一开口，桶底盖覆盖在第一开口上。优选的，桶底盖一端与第一开口铰接，桶底盖另一端通过活动拉杆扣合在第一开口上。优选的，上端面以及下端面均设置有通孔；活动拉杆包括第一支杆、第二支杆以及第三支杆，第一支杆以及第二支杆分别与第三支杆的两端夹角连接，第三支杆依次穿过两个端面上的通孔，第一支杆架设在上端面上，第二支杆架设在下端面上。优选的，缸体上设置有吹气口。优选的，桶底盖设置有楔块。优选的，上端面设置有第二开口。优选的，上端面设置有两个吊环以及倒V形的吊杆，吊杆两端分别与两个吊环连接。优选的，桶体内侧设置有加强柱。优选的，桶底盖设置有加强筋。优选的，接油槽横截面呈半口形，接油槽设置有漏油嘴。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种便捷高效的甩油设备通过设置缸体、甩油桶和电机，通过缸体上的挡油板将甩油桶甩出的油导入下方的接油槽中，并通过在内腔上端面设置缸盖，使得润滑油回收方便且不飞溅；通过在甩油桶上设置第一开口，并设置桶底盖封住第一开口，方便甩油完毕的紧固件直接从底部释放，避免了将笨重的甩油桶倾斜从上方取料，倒料方便；通过设置重量感应器和控制器，并通过控制器连接电机，通过重量感应器判断甩油桶中的紧固件质量并发送给控制器，控制器根据该信息控制电机的转速和时长，做到将不同质量的甩油桶采用不同的甩油时长和转速除去，便捷高效且保证了甩油效果。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的正面示意图；图2为部件甩油桶的三维示意图；图3为部件甩油桶的正面剖视图；图4为图3的俯视图。具体实施方式如图1所示，一种便捷高效的甩油设备，包括缸体1、甩油桶2以及电机3，缸体1包括内腔11、台锥形的挡油板13以及设置在内腔11底部的旋转座12。旋转座12与电机3传动连接。甩油桶2放置在内腔11中，并通过旋转座12实现转动。挡油板13的一端与内腔11的下部壁面固定连接，挡油板13的另一端与设置在内腔11底部的接油槽14对接。工作时电机3带动旋转座12旋转，进而带动甩油桶2高速旋转。甩油桶2中的紧固件附着的油在离心力作用下甩出油并飞溅到内腔11的壁面上，并沿壁面滑落到挡油板13上。挡油板13可倾斜的放置。这样设计可使得油更好的顺着挡油板13流动到最边缘，并最终落入下方的接油槽14中。接油槽14为适应挡油板13可设计成环形。接油槽14的横截面呈半口形或半圆形。接油槽14设置有漏油嘴15供汇集滴落的油集中流出，实现油的回收再利用。当然，在内腔11的上端面设置有缸盖16，工作时通过缸盖16防止油从上方飞溅出去。缸体1上还可设置重量感应器17和控制器18。控制器18分别与电机3以及重量感应器17。重量感应器17感应到甩油桶2的重量后发送相关信息给控制器18，控制器18根据不同的重量区间控制电机3的转动频率、时间等参数，最终实现甩油桶2转速、转动时间的不同，最终以最优化的甩油方式实现甩油功能，节省成本、提高效率并使得甩油效果佳。较佳的实施方式，如图1所示，缸体1上设置有吹气口19。吹气口19位置靠近甩油桶2。控制器18可与吹气口19控制连接，方便智能化操作。甩油完毕后，控制器18在缸盖16未打开之前控制吹气口19吹入空气作用到甩油桶2和内腔11，使得残余附着的油较快的吹落，使得除油效果佳。缸盖16打开后，控制器18控制吹气口19断开通气，防止油飞溅到外部。当然缺少控制器18的情况下，可单独给吹气口19设置开关，由工作人员自行判断通入气体的时机。并且，在缸体1上还可设置外置的吹气枪(图中未标出)，方便工作人员随时手动吹气除油或者清洁。如图1、图2和图3所示，甩油桶2包括桶体21以及桶底盖23。桶体21包括镂空的壁面211、上端面212以及下端面213，下端面213上设置有第一开口214方便甩油完毕的紧固件直接从下方倒出，桶底盖23可活动的覆盖在第一开口214上。桶底盖23与旋转座12配合实现旋转的传动。桶底盖23一端与第一开口214铰接防止两者脱离，桶底盖23另一端通过活动拉杆22扣合在第一开口214上，防止在甩油时桶底盖23与第一开口214分开。并且桶底盖23设置有楔块231，通过楔块231使得活动拉杆22能轻松的压紧桶底盖23并使得两者不会轻易分离。较佳的实施方式，如图3和图4所示，在上端面212以及下端面213均设置有通孔215；活动拉杆22包括第一支杆221、第二支杆222以及第三支杆223，第一支杆221以及第二支杆222分别与第三支杆223的两端夹角连接，第三支杆223依次穿过两个端面上的通孔215，第一支杆221架设在上端面212上，第二支杆222架设在下端面213上。这样设计方便工作人员通过转动第一支杆221转动第三支杆223，进而带动第二支杆222，最终使得第二支杆222与桶底盖23的配合发生变化，实现底端第一开口214的开或者闭。并且第一支杆221和第二支杆222的存在也使得活动拉杆22不会轻易的与甩油桶2分离，简单实用。较佳的实施方式，如图2和图3所示，上端面212设置有第二开口216。方便从上方第二开口216倒入待甩油的紧固件，避免了从第一开口214倒入紧固件时需把甩油桶2倒立的不便。较佳的实施方式，如图2所示，上端面212设置有两个吊环217以及倒V形的吊杆218，吊杆218两端分别与两个吊环217连接。方便使用行车或起重机吊起转运较重的甩油桶2，节省人力。较佳的实施方式，如图2和图3所示，桶体21内侧设置有加强柱219。加强柱219的数量可以视载荷布置一根或者多根，加强上端面212和下端面213的连接，防止甩油过程中甩油桶2因离心力过大而变形。多个加强柱219之间可设置连接杆(图中未标出)连接。通过所述的连接杆和加强柱219共同形成立体的刚性搭接结构，使得结构稳固。所述的连接杆可以水平设置也可以倾斜设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷高效的甩油设备，包括缸体(1)、甩油桶(2)以及电机(3)，其特征在于：所述缸体(1)包括内腔(11)、台锥形的挡油板(13)、设置在所述内腔(11)底部的旋转座(12)、设置在所述缸体(1)上的重量感应器(17)以及控制器(18)；所述控制器(18)分别与所述重量感应器(17)以及所述电机(3)连接；所述挡油板(13)的一端与所述内腔(11)的下部壁面固定连接，所述挡油板(13)的另一端与设置在所述内腔(11)底部的接油槽(14)对接；所述内腔(11)的上端面设置有缸盖(16)，所述旋转座(12)与所述电机(3)传动连接；所述甩油桶(2)包括桶体(21)以及桶底盖(23)；所述桶体(21)包括镂空的壁面(211)、上端面(212)以及下端面(213)，所述下端面(213)上设置有第一开口(214)，所述桶底盖(23)覆盖在所述第一开口(214)上。

【技术特征摘要】
1.一种便捷高效的甩油设备，包括缸体(1)、甩油桶(2)以及电机(3)，其特征在于：所述缸体(1)包括内腔(11)、台锥形的挡油板(13)、设置在所述内腔(11)底部的旋转座(12)、设置在所述缸体(1)上的重量感应器(17)以及控制器(18)；所述控制器(18)分别与所述重量感应器(17)以及所述电机(3)连接；所述挡油板(13)的一端与所述内腔(11)的下部壁面固定连接，所述挡油板(13)的另一端与设置在所述内腔(11)底部的接油槽(14)对接；所述内腔(11)的上端面设置有缸盖(16)，所述旋转座(12)与所述电机(3)传动连接；所述甩油桶(2)包括桶体(21)以及桶底盖(23)；所述桶体(21)包括镂空的壁面(211)、上端面(212)以及下端面(213)，所述下端面(213)上设置有第一开口(214)，所述桶底盖(23)覆盖在所述第一开口(214)上。2.根据权利要求1所述的便捷高效的甩油设备，其特征在于：所述桶底盖(23)一端与所述第一开口(214)铰接，所述桶底盖(23)另一端通过活动拉杆(22)扣合在所述第一开口(214)上。3.根据权利要求2所述的便捷高效的甩油设备，其特征在于：所述上端面(212)以及所述下端面(213)均设置有通孔(215)；所述活动拉杆(22)包括第一支杆(221)、第二支杆(222)以及第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴谷生，陈东湘，周全，
申请(专利权)人：湖南裕丰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43