一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其创造性地利用了电镀过程中工件表面颜色变化值，并根据颜色变化的程度反应的电镀过程进行控制电镀的电流密度，从而精确地控制了阳极氧化着色过程中重要的环节的着色槽电流密度值或者电极电压，这样精确的控制，使得整个生产过程时间缩短，生产产品合格率可以达到百分之百，并可以省去产品检验过程，工艺最后还采用RO反渗透技术对含镍废水进行回收处理非常环保。

An efficient and environmentally friendly electrophoretic sand blasting and single nickel salt coloring method for aluminum alloy parts

The invention provides an efficient and environmentally friendly electrophoretic sandblasting single nickel salt coloring method for aluminium alloy workpieces, which creatively utilizes the color change value of the workpiece surface in the electroplating process, and controls the current density of the electroplating according to the electroplating process of the color change degree reaction, thereby accurately controlling the weight of the anodic oxidation coloring process. The current density or electrode voltage of the coloring cell in the key link can be precisely controlled so that the whole production process time can be shortened, the qualified rate of the product can reach 100%, and the product inspection process can be omitted. Finally, RO reverse osmosis technology is used to recycle nickel-containing wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法
本专利技术涉及铝合金工件或者说铝型材的着色
，尤其指一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法。
技术介绍
铝合金工件着色对工件的性能改善非常重要，目前本领域的阳极氧化着色一般都主要包括为对应着色槽电流密度或者电极电压的分时间段进行控制，如专利85100657、2012102654769等所公开的技术方案。但所述方案都存在一个控制不及时，存在一定失败率，并且效率低下的问题，对于持续大批量生产是不利的，并且产品还需要进行阳极氧化着色效果检测，增加了大量的成本。因此专利技术人做出了本专利技术，即提供了一种极具创造性的铝合金工件阳极氧化着色方法。
技术实现思路
本专利技术主要提供一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：1)对所述铝合金工件进行预处理；2)清洗并进行阳极氧化着色作业；3)采用RO反渗透技术对含镍废水进行回收处理。此外，其还可以包括步骤2-2)清洗并进行补镀作业。优选地，所述预处理包括喷砂和硫酸浸蚀处理，所述喷砂采用的喷砂粒度为400微米，风压为3大气压，所述硫酸百分比浓度为1％，温度为24℃，浸蚀时间为0.4分钟。优选地，所述补镀作业采用的镀液的pH值为5，温度为80摄氏度，时间为1小时，所述镀液为包括以下成分的溶液：硫酸镍：0.1克每升、次亚磷酸钠：0.2克每升、醋酸钠：0.15克每升、氨基乙酸：30克每升。优选地，所述阳极氧化着色作业采用的镀液的pH值为7.5，温度为60摄氏度，所述着色剂为包括以下成分的溶液：硫酸镍：0.1克每升、硼酸：0.35克每升、柠檬酸钠：0.5克每升、氯化钠：30克每升。优选地，所述阳极氧化着色作业过程中，使用高速摄像头对工件表面进行实时摄像采样，并每隔0.5s将采样获得的图像提供给中心控制器进行图像处理，所述中心控制器将摄像采样获得的图像转化为灰度图像，并且中心控制器将每个一个像素点的灰度级与预设的阈值进行比较，并将灰度超过所述阈值的像素点标1，将灰度小于等于所述阈值的像素点标0；对所有的1求和，将求和结果与所述铝合金工件的总像素值进行比较以获得着色覆盖率；所述中心控制器根据所述着色覆盖率实时调整着色槽电流密度：当着色覆盖率小于5％时，着色槽电流密度为1A/dm2；当着色覆盖率大于等于5％且小于10％时，着色槽电流密度为3A/dm2；当着色覆盖率大于等于10％且小于20％时，着色槽电流密度为5A/dm2；当着色覆盖率大于等于20％且小于60％时，着色槽电流密度为6A/dm2；当着色覆盖率大于等于60％且小于80％时，着色槽电流密度为5A/dm2；当着色覆盖率大于等于80％且小于85％时，着色槽电流密度为2A/dm2；当着色覆盖率大于等于85％停止所述摄像采样，并将着色槽电流密度恒定为0.5A/dm2保持10分钟。本专利技术的方法，创造性地利用了电镀过程中工件表面颜色变化值，并根据颜色变化的程度反应的电镀过程进行控制电镀的电流密度，从而精确地控制了阳极氧化着色过程中重要的环节——电镀中的电流密度值，这样精确的控制，使得整个生产过程时间缩短，生产产品合格率可以达到百分之百，并可以省去产品检验过程。附图说明图1-3为着色过程中对不同着色程度时进行采样获得的铝合金工件表面图形。具体实施方式以下将结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例一。本专利技术主要提供一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：1)对所述铝合金工件进行预处理；2)清洗并进行阳极氧化着色作业；2-2)清洗并进行补镀作业。其中优选地，所述预处理包括喷砂和硫酸浸蚀处理，所述喷砂采用的喷砂粒度为400微米，风压为3大气压，所述硫酸百分比浓度为1％，温度为24℃，浸蚀时间为0.4分钟。优选地，所述补镀作业采用的镀液的pH值为5，温度为80摄氏度，时间为1小时，所述镀液包括：0.1克每升硫酸镍、0.2克每升次亚磷酸钠、0.15克每升醋酸钠、30克每升氨基乙酸。优选地，所述阳极氧化着色作业采用的镀液的pH值为7.5，温度为60摄氏度，所述镀液包括：0.1克每升硫酸镍、0.35克每升硼酸、0.5克每升柠檬酸钠、30克每升氯化钠。优选地，所述阳极氧化着色作业过程中，使用高速摄像头对工件表面进行实时摄像采样，并每隔0.5s将采样获得的图像提供给中心控制器进行图像处理，所述中心控制器将摄像采样获得的图像转化为灰度图像，并且中心控制器将每个一个像素点的灰度级与预设的阈值进行比较，这个阈值可以通过多次电镀进行获取即电镀获得多个成品或者半成品后进行摄像转化为灰度图像，然后将平均灰度级作为该阈值，并将灰度超过所述阈值的像素点标1，将灰度小于等于所述阈值的像素点标0；对所有的1求和，将求和结果与所述铝合金工件的总像素值进行比较以获得着色覆盖率，即将求和结果除以铝合金工件覆盖的所有像素点的总数值以得到一个百分数；所述中心控制器根据所述着色覆盖率实时调整着色槽电流密度：当着色覆盖率小于5％时，着色槽电流密度为1A/dm2；当着色覆盖率大于等于5％且小于10％时，着色槽电流密度为3A/dm2；当着色覆盖率大于等于10％且小于20％时(如图1)，着色槽电流密度为5A/dm2；当着色覆盖率大于等于20％且小于60％时，着色槽电流密度为6A/dm2；当着色覆盖率大于等于60％且小于80％时(如图2)，着色槽电流密度为5A/dm2；当着色覆盖率大于等于80％且小于85％时，着色槽电流密度为2A/dm2；当着色覆盖率大于等于85％(如图3)停止所述摄像采样，并将着色槽电流密度恒定为0.5A/dm2保持10分钟。实施例二。本专利技术主要提供一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：1)对所述铝合金工件进行预处理，其包括喷砂和硫酸浸蚀处理，所述喷砂采用的喷砂粒度为300-500微米，风压为1-3个大气压，所述硫酸百分比浓度为1％左右，温度为室温，浸蚀时间为1分钟以内，视产品情况可以调整。2)清洗并进行阳极氧化着色作业；所述阳极氧化着色作业采用的镀液的pH值为7.5，温度为60摄氏度，所述镀液为包括以下成分的溶液：硫酸镍：0.1克每升、硼酸：0.35克每升、柠檬酸钠：0.5克每升、氯化钠：30克每升。优选地，所述阳极氧化着色作业过程中，使用高速摄像头对工件表面进行实时摄像采样，并每隔0.5s将采样获得的图像提供给中心控制器进行图像处理，所述中心控制器将摄像采样获得的图像转化为灰度图像，并且中心控制器将每个一个像素点的灰度级与预设的阈值进行比较，这个阈值可以通过多次电镀进行获取即电镀获得多个成品或者半成品后进行摄像转化为灰度图像，然后将平均灰度级作为该阈值，并将灰度超过所述阈值的像素点标1，将灰度小于等于所述阈值的像素点标0；对所有的1求和，将求和结果与所述铝合金工件的总像素值进行比较以获得着色覆盖率，即将求和结果除以铝合金工件覆盖的所有像素点的总数值以得到一个百分数；所述中心控制器根据所述着色覆盖率实时调整着色槽电流密度，这种调整方式为在电镀开始时电流密度较小，而中间的大部分过程中电流密度较大，而在结束之前恢复较小的电流密度，并保持较小的电流密度一段时间至完成电镀。电流密度的大小可以参考现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：1)对所述铝合金工件进行预处理；2)清洗并进行阳极氧化着色作业；3)采用RO反渗透技术对含镍废水进行回收处理。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：1)对所述铝合金工件进行预处理；2)清洗并进行阳极氧化着色作业；3)采用RO反渗透技术对含镍废水进行回收处理。2.如权利要求1所述的铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述预处理包括喷砂和硫酸浸蚀处理，所述喷砂采用的喷砂粒度为400微米，风压为3大气压，所述硫酸百分比浓度为1％，温度为24℃，浸蚀时间为0.4分钟。3.如权利要求2所述的铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述阳极氧化着色作业采用的着色剂的pH值为7.5，温度为60摄氏度，所述着色剂为包括以下成分的溶液：硫酸镍：0.1克每升、硼酸：0.35克每升、柠檬酸钠：0.5克每升、氯化钠：30克每升。4.如权利要求1-3之一所述铝合金工件高效环保电泳喷砂单镍盐着色方法，其特征在于，所述阳极氧化着色作业过程中，使用高速摄像头对工件表面进行实时摄像采样，并每隔0.5s将采样获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪玲，
申请(专利权)人：佛山市小沙江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44