表带制造技术

一种表带，其特征在于，它包括以下组件：　　　　插销槽，该插销槽在表带内面一定的深度处形成；　　　　若干外部连接件，外部连接件带有在背面方向穿过插销孔内面的贯通孔；　　　　若干中间连接件，中间连接件带有使左右侧相连通的以适当间隔位置形成的插销孔；　　　　连接销，该连接销穿过中间连接件上的插销孔，在外部连接件内的插销槽处啮合，外部连接件两端与中间连接件两侧连接，连接销两端形成螺丝孔；　　　　螺丝，该螺丝在连接销上的螺丝孔处穿过贯通孔啮合；　　　　这样，中间连接件和外部连接件两端在此啮合；连接销插入一侧外部连接件上的插销槽，穿过中间连接件内的插销孔，然后插入另一侧外部连接件上的插销槽；螺丝通过形成于外部连接件背面的贯通孔与连接销上的螺丝孔啮合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种表带，尤其是一种能改进表带外观、从而提高产品价值的表带，其中，只有在表带制作过程中用专用连接销连接外部连接件和中间连接件时插销孔才露出在外边。
技术介绍
如图1和图2所示，传统型表带通常包括若干外部连接件10，其中，外部连接件10内按适当间隔设有插销孔11，这样，外部连接件10的左边和右边彼此相通。中间连接件20内设有插销孔21，其中，插销孔21位于中间连接件内的适当间隔位置，这样，中间连接件20的左边和右边彼此相通。管状或针状连接销30从一边插入外部连接件10的插销孔11，穿过中间连接件20内的插销孔21，然后插入另一边外部连接件10的插销孔11，从而使中间连接件20和外部连接件10啮合。另一插销31插入外部连接件10侧面的插销孔11，与连接销30连接。连接销30插入外部连接件10内的插销孔11，由插销31固定；中间连接件20可随连接销30旋转。啮合后，中间连接件20的另一插销孔21两端形成另一外部连接件10的插销孔11。连接销30从一边插入外部连接件10的插销孔11，穿过中间连接件20内的插销孔21，插入另一边外部连接件10的插销孔11；插销31插入外部连接件10内的插销孔11。外部连接件10和中间连接件20与连接销30和插销31交替啮合，这样，就可将表带长度调整到所需的长度。然而，上述传统型表带存在以下弊端。连接销和插销通过左右相通的外部连接件的插销孔插入，穿过左右相通的中间连接件的插销孔，然后插入另一边的外部连接件插销孔。采用这一结构，插销可能在长时间使用后从外部连接件插销孔中掉落。如果表带采用陶瓷等特殊材料制成，插销会因为陶瓷材料表面光滑而无法牢牢固定。因此，无法根据世界级手表制作标准制造出能满足表带装配压力标准的表带。而且，当表带佩带在手腕上时，可从外部连接件侧面看见插销孔，这样，就会对表带外观造成不良影响，从而影响产品本身的价值。另一方面，调整装配后表带的长度时，必须由手表专业人士采用铁锤等专用工具才能进行表带长度调整。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的之一是克服传统技术中存在的弊端。本技术另一目的是提供一种能改进表带外观、从而提高产品价值的表带，其中，制作表带时，采用专用连接销连接外部连接件和中间连接件，不需要在表带外部表面形成插销孔。本技术更进一步的目的是提供一种革新型表带，其中，采用专用连接销连接外部连接件和中间连接件，连接销采用螺丝固定，这样，连接销就不会从连接件上掉落。本技术还有一目的是提供一种便于调整表带长度的表带，其中，外部连接件和中间连接件通过连接销啮合，连接销固定在外部连接件的背面，这样，便于用螺丝刀对表带长度进行调整。为实现上述目标，本技术提供了一种表带，它包括以下组件插销槽，该插销槽在表带内面一定的深度处形成；若干外部连接件，外部连接件带有在背面方向穿过插销孔内面的贯通孔；若干中间连接件，中间连接件带有使左右侧相连通的以适当间隔位置形成的插销孔；连接销，该连接销穿过中间连接件上的插销孔，在外部连接件内的插销槽处啮合，外部连接件两端与中间连接件两侧连接，连接销两端形成螺丝孔；螺丝，该螺丝在连接销上的螺丝孔处穿过贯通孔啮合；这样，中间连接件和外部连接件两端在此啮合；连接销插入一侧外部连接件上的插销槽，穿过中间连接件内的插销孔，然后插入另一侧外部连接件上的插销槽；螺丝通过形成于外部连接件背面的贯通孔与连接销上的螺丝孔啮合。连接销两端插入外部连接件上的插销槽内，由螺丝穿过贯通孔予以固定；中间连接件通过连接销与外部连接件形成铰接配合。连接销两端部的横截面呈半圆形，螺丝孔分别形成于横截面呈半圆形的两端部并与螺丝在此配合。在本技术中，由于采用专用连接销连接外部连接件和中间连接件，不需要在表带外部表面形成插销孔，因此，可改进表带外观，从而提高产品价值。同时，由于外部连接件和中间连接件采用专用连接销连接，螺丝固定在连接销上，因此，连接销就不会从连接件上掉落。调整表带长度时，可采用螺丝刀十分简便地对表带长度进行调整。附图说明图1是传统表带的拆装后透视图，其中标示了传统表带的连接件。图2是传统表带的装配后断面图，其中标示了传统表带的连接件。图3是本技术所述表带的拆装后透视图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件。图4是本技术所述表带的装配后断面图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件。图5是本技术所述表带的底视图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件。具体实施方式如上所述，图3是本技术所述表带的拆装后透视图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件；图4是本技术所述表带的装配后断面图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件；图5是本技术所述表带的底视图，其中标示了本技术实施方式之一中所述表带的连接件。如图3-5所示，本技术实施方式之一中所述表带200的各个单元组件包括位于一边的外部连接件50、中间连接件60和位于另一边的外部连接件50。插销槽51在外部连接件50的内边以适当的间隔位置和深度形成。而且，贯通孔52在背面方向与插销槽51内面相通。插销孔61在左右相通的中间连接件60上的适当间隔位置形成。连接销70在中间连接件60的插销孔61处啮合，外部连接件50的插销槽51在两端连接。连接销70两端形成螺丝孔71。螺丝80通过外部连接件50的贯通孔52与连接销70上的螺丝孔71啮合。中间连接件60和位于两端的外部连接件50彼此连接，这样，连接销70从一边插入外部连接件50的插销槽51，穿过中间连接件60内的插销孔61，然后插入另一边外部连接件50上的插销槽51。螺丝孔80通过外部连接件50背面形成的贯通孔52与连接销70上的螺丝孔71啮合。连接销70啮合后，其两端插入外部连接件50上的插销槽51；螺丝孔80通过贯通孔52固定；中间连接件60可相对于连接销70旋转。连接销70的两端部分呈半圆形。螺丝孔71在半圆形部分形成，这样，即可将螺丝80在半圆形部分装入。本技术所述表带按以下方式装配将连接销70插入中间连接件60上的插销孔61；另一外部连接件50的插销槽51在连接件70的两端插入；螺丝80通过位于一边的外部连接件50上的贯通孔52与连接销70上的螺丝孔71啮合；螺丝80通过位于另一边的外部连接件50上的贯通孔52与连接销70上的螺丝孔71啮合。外部连接件50和中间连接件60与连接销70和螺丝80交替啮合，这样，即可进行表带长度调整。本技术所述表带200的特点在于，外部连接件50和中间连接件60通过连接销70啮合，连接销70由螺丝80通过外部连接件50背面形成的贯通孔52固定。这样，在本技术所述的表带中，可采用螺丝刀十分简便地对表带长度进行调整。如上所述，在本技术中，由于采用专用连接销连接外部连接件和中间连接件，不需要在表带外部表面形成插销孔，因此，可改进表带外观，从而提高产品价值。同时，由于外部连接件和中间连接件采用专用连接销连接，螺丝固定在连接销上，因此，连接销就不会从连接件上掉落。调整表带长度时，可采用螺丝刀十分简便地对表带长度进行调整。本技术可在不违背基本精神或基本特征的前提下通过多种方式予以实现，因此，应理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：玄旼暻，
申请(专利权)人：玄旼暻，
类型：实用新型
国别省市：