一种管形吻合器的抵钉座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管形吻合器的抵钉座组件，包括抵钉座、导向轴以及卡簧管。导向轴包括轴杆以及导向部、限位部；轴杆上端固定连接在抵钉座的下端；导向部上设有多条精雕加工且纵向延伸的导向筋；限位部包括设置在轴杆下部环向凹陷的限位槽以及限位槽上侧的轴杆上环向凸出的限位台。卡簧管的通孔内设有凸出在孔壁上且对称设置的弹簧片，弹簧片下侧边沿至卡簧管上端面的距离D1和导向轴上限位台下侧边沿至限位槽下侧边沿的距离D2满足D2‑D1＝0.3～0.4mm。本实用新型专利技术利用对称设置的弹簧片与导向轴配合实现导向轴和卡簧管的配合，同时严格控制各个相配合部件的尺寸，使得导向轴上的限位槽和卡簧管内的弹簧片配合度更好，不易掉落，安全性更好。

Nail pedestal assembly for tubular stapler

The utility model discloses a nail holder assembly of a tubular stapler, which comprises a nail holder, a guide shaft and a clamping spring tube. The guide shaft comprises a shaft rod, a guide part and a limit part; the upper end of the shaft rod is fixed and connected with the lower end of the nail holder; the guide part is provided with a plurality of precisely carved and longitudinally extended guide bars; the limit part comprises a limit groove arranged in the circumferential depression at the lower part of the shaft rod and a limit table with the circumferential protrusion of the shaft rod on the upper side of the limit groove. A spring sheet is arranged symmetrically protruding on the hole wall in the through hole of the clip reed. The distance between the lower side edge of the spring sheet and the upper end face of the clip reed tube D1 and the distance D2 from the lower side edge of the limit table on the guide shaft to the lower side edge of the limit groove satisfy D2_D1=0.3-0.4 mm. The utility model utilizes the symmetrically arranged spring sheet to cooperate with the guide shaft to realize the matching of the guide shaft and the clip spring tube, and at the same time strictly controls the size of each matching component, so that the matching degree of the limit groove on the guide shaft and the spring sheet in the clip spring tube is better, and the safety is better.

【技术实现步骤摘要】
一种管形吻合器的抵钉座组件
本技术涉及一种管型吻合器的抵钉座组件。
技术介绍
目前管形吻合器的抵钉座是通过导向轴与卡簧管配合连接，卡簧管上端为四瓣式结构，导向轴由上至下插置入四瓣式机构的卡簧管上端内即可完成抵钉座和卡簧管的固定连接，但这种四瓣式结构卡簧管连接后的稳定性差，易出现过插现象，导向轴拔出卡簧管需要的力较小，手术操作时抵钉座有掉落的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、配合稳定性更好的管形吻合器的抵钉座组件。实现本技术目的的技术方案是：一种管形吻合器的抵钉座组件，包括抵钉座、导向轴以及卡簧管。所述导向轴包括轴杆以及由上至下设置在轴杆上的导向部、限位部；所述轴杆上端固定连接在抵钉座的下端；所述导向部上设有多条精雕加工且纵向延伸的导向筋；所述限位部包括设置在轴杆下部环向凹陷的限位槽以及限位槽上侧的轴杆上环向凸出的限位台。所述卡簧管的通孔内设有凸出在孔壁上且对称设置的弹簧片，弹簧片下侧边沿至卡簧管上端面的距离D1和所述导向轴上限位台下侧边沿至限位槽下侧边沿的距离D2满足D2-D1＝0.3～0.4mm。。所述导向轴中，限位台的轴向直径大于卡簧管通孔内径且小于卡簧管的轴向外径。所述弹簧片包括上部的弹性端以及下部的连接端，弹性端和连接端为一体式结构；所述连接端为直片式结构，下端固定在卡簧管通孔内壁上；所述弹性端为向内凸出的弹性凸台，弹性端的下端与连接端连接。所述导向轴中，轴杆下端设有插置部；所述插置部为上大下小的圆锥体结构。所述导向轴的上端通过螺纹连接加激光焊接的方式固定在抵钉座的下端。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术利用对称设置的弹簧片与导向轴配合实现导向轴和卡簧管的配合，同时严格控制各个相配合部件的尺寸，使得导向轴上的限位槽和卡簧管内的弹簧片配合度更好，不易掉落，安全性更好。(2)本技术取消抵钉座盖帽，在不影响功能及临床使用的情况下减少了生产成本。(3)本技术的导向筋为精雕加工制成，筋的外径更小与之配合的钉仓套内圆更小，增加了容积。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的抵钉座和导向轴配合示意图。图3为图1中的卡簧管结构示意图。图4为图3中的弹簧片示意图。附图中的标号为：抵钉座1、导向轴2、轴杆2-1、导向部2-2、导向筋2-2-1、限位部2-3、限位槽2-3-1、限位台2-3-2、插置部2-4、卡簧管3、弹簧片3-1、弹性端3-1-1、连接端3-1-2。具体实施方式(实施例1)见图1所示，本实施例的管形吻合器的抵钉座组件，包括抵钉座1、导向轴2以及卡簧管3。如图2所示，导向轴2包括轴杆2-1以及由上至下设置在轴杆2-1上的导向部2-2、限位部2-3；轴杆2-1上端固定连接在抵钉座1的下端；导向部2-2上设有多条精雕加工且纵向延伸的导向筋2-2-1；限位部2-3包括设置在轴杆2-1下部环向凹陷的限位槽2-3-1以及限位槽2-3-1上侧的轴杆2-1上环向凸出的限位台2-3-2。导向轴2中，限位台2-3-2的轴向直径大于卡簧管3通孔内径且小于卡簧管3的轴向外径。导向轴2中，轴杆2-1下端设有插置部2-4；插置部2-4为上大下小的圆锥体结构。导向轴2的上端通过螺纹连接加激光焊接的方式固定在抵钉座1的下端。如图3和图4所示，卡簧管3的通孔内设有凸出在孔壁上且对称设置的弹簧片3-1，弹簧片3-1下侧边沿至卡簧管3上端面的距离D1和导向轴2上限位台下侧边沿2-3-2至限位槽2-3-1下侧边沿的距离D2满足D2-D1＝0.3～0.4mm。弹簧片3-1包括上部的弹性端3-1-1以及下部的连接端3-1-2，弹性端3-1-1和连接端3-1-2为一体式结构；连接端3-1-2为直片式结构，下端固定在卡簧管3通孔内壁上；弹性端3-1-1为向内凸出的弹性凸台，弹性端3-1-1的下端与连接端3-1-2连接。本实施例中，导向轴2与卡簧管3配合连接时，卡簧管3内弹簧片3-1的弹性端3-1-1卡在导向轴2的限位槽2-3-1内，此时导向轴2的限位台2-3-2与卡簧管3的上端面相配合。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形吻合器的抵钉座组件，其特征在于：包括抵钉座(1)、导向轴(2)以及卡簧管(3)；所述导向轴(2)包括轴杆(2‑1)以及由上至下设置在轴杆(2‑1)上的导向部(2‑2)、限位部(2‑3)；所述轴杆(2‑1)上端固定连接在抵钉座(1)的下端；所述导向部(2‑2)上设有多条精雕加工且纵向延伸的导向筋(2‑2‑1)；所述限位部(2‑3)包括设置在轴杆(2‑1)下部环向凹陷的限位槽(2‑3‑1)以及限位槽(2‑3‑1)上侧的轴杆(2‑1)上环向凸出的限位台(2‑3‑2)；所述卡簧管(3)的通孔内设有凸出在孔壁上且对称设置的弹簧片(3‑1)，弹簧片(3‑1)下侧边沿至卡簧管(3)上端面的距离D1和所述导向轴(2)上限位台(2‑3‑2)下侧边沿至限位槽(2‑3‑1)下侧边沿的距离D2满足D2‑D1＝0.3～0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种管形吻合器的抵钉座组件，其特征在于：包括抵钉座(1)、导向轴(2)以及卡簧管(3)；所述导向轴(2)包括轴杆(2-1)以及由上至下设置在轴杆(2-1)上的导向部(2-2)、限位部(2-3)；所述轴杆(2-1)上端固定连接在抵钉座(1)的下端；所述导向部(2-2)上设有多条精雕加工且纵向延伸的导向筋(2-2-1)；所述限位部(2-3)包括设置在轴杆(2-1)下部环向凹陷的限位槽(2-3-1)以及限位槽(2-3-1)上侧的轴杆(2-1)上环向凸出的限位台(2-3-2)；所述卡簧管(3)的通孔内设有凸出在孔壁上且对称设置的弹簧片(3-1)，弹簧片(3-1)下侧边沿至卡簧管(3)上端面的距离D1和所述导向轴(2)上限位台(2-3-2)下侧边沿至限位槽(2-3-1)下侧边沿的距离D2满足D2-D1＝0.3～0.4mm。2.根据权利要求1所述的一种管形吻合器的抵钉座组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈政，
申请(专利权)人：常州市智业医疗仪器研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32