一种母线槽联接器制造技术

技术编号:18924438 阅读:14 留言:0更新日期:2018-09-12 09:07
本实用新型专利技术公开了一种母线槽联接器,包括联接器本体和放置板,放置板的上端设有放置槽,联接器本体位于放置槽内,放置槽以及联接器本体的侧壁上均设有相对应的多个限位孔,放置板的下侧设有底座,底座的下端设有调节机构,底座的上端两侧均设有第一凹槽,第一凹槽内滑动连接有连接块,连接块的上端转动连接有转动杆,转动杆的上端与放置板的下端转动连接,第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆贯穿连接块设置,连接块上设有与第一螺纹杆相对应的螺纹孔,第一螺纹杆的一端贯穿底座设置,底座的侧壁上安装有转轴。本实用新型专利技术通过转动摇柄,将母线槽联接器升起,即可完成母线槽联接器与母线槽之间的卡合,操作简单,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽联接器
本技术涉及电气设备领域,尤其涉及一种母线槽联接器。
技术介绍
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。各条线路的母线槽之间一般通过母线槽联接器进行连接,母线槽联接器在安装时,一般需要多人进行配合,首先将联接器的两端与母线槽的母线对齐,再将联接器向上移动并与母线卡住,由于母线槽联接器较重,在向上推送的过程中,安装人员容易失手,导致母线槽联接器摔落在地,不但容易造成母线槽联接器的损坏,而且容易砸伤安装人员;另外,在安装的过程中,需要人工进行判断,所以经常会出现插入时移位、偏离等现象,需要重复调整,这无疑大大增加了母线槽掉落的风险。为此,我们提出来一种母线槽联接器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中母线槽联接器安装时易掉落的问题,而提出的一种母线槽联接器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种母线槽联接器,包括联接器本体和放置板,所述放置板的上端设有放置槽,所述联接器本体位于放置槽内,所述放置槽以及联接器本体的侧壁上均设有相对应的多个限位孔,所述所述放置板的下侧设有底座,所述底座的下端设有调节机构,所述底座的上端两侧均设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有连接块,所述连接块的上端转动连接有转动杆,所述转动杆的上端与放置板的下端转动连接,所述第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿连接块设置,所述连接块上设有与第一螺纹杆相对应的螺纹孔,所述第一螺纹杆的一端贯穿底座设置,所述底座的侧壁上安装有转轴,所述第一螺纹杆通过传动机构与转轴传动连接。优选地,所述调节机构包括固定连接在底座下端四角处的螺纹套筒,所述螺纹套筒的下端螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端固定连接有支撑座。优选地,所述连接块的侧壁上固定连接有滑块,所述第一凹槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。优选地,所述转动杆远离连接块的一端贯穿设有固定轴,所述放置板的下端设有与固定轴相对应的第二凹槽,所述固定轴的两端分别与第二凹槽的两侧侧壁转动连接。优选地,所述传动机构包括第一链盘,所述第一螺纹杆位于底座外的一端与第一链盘同轴固定连接,所述转轴上同轴固定连接有第二链盘,所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。优选地,所述转轴的一端固定连接有摇柄。与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过设置可以升降的放置板,可以将母线槽联接器向上升起,方便与两端的母线槽进行安装,降低安装难度的同时,可以提高定位精度;通过设置调节机构,方便对底座进行调节,使底座能够保持水平,使安装更加精确;通过设置传动机构和摇柄,方便同时对两根转动杆进行调节;本技术安装时只需转动摇柄将联接器缓缓升起,即可完成与母线槽之间的卡合,安装过程更加简单,安全性较高。附图说明图1为本技术提出的一种母线槽联接器的侧面结构透视图;图2为图1中的外部结构示意图;图3为本技术提出的一种母线槽联接器的俯视结构示意图。图中:1联接器本体、2放置板、3底座、4连接块、5转动杆、6第一螺纹杆、7转轴、8螺纹套筒、9第二螺纹杆、10支撑座、11滑块、12固定轴、13第一链盘、14第二链盘、15摇柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种母线槽联接器,包括联接器本体1和放置板2,放置板2的上端设有放置槽,联接器本体1位于放置槽内,放置槽以及联接器本体1的侧壁上均设有相对应的多个限位孔,放置板2的下侧设有底座3,底座3的下端设有调节机构,值得一提的是,调节机构包括固定连接在底座3下端四角处的螺纹套筒8,螺纹套筒8的下端螺纹连接有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的下端固定连接有支撑座10,底座3的上端两侧均设有第一凹槽,第一凹槽内滑动连接有连接块4,具体的,连接块4的侧壁上固定连接有滑块11,第一凹槽的侧壁上设有与滑块11相匹配的滑槽,连接块4的上端转动连接有转动杆5,转动杆5的上端与放置板2的下端转动连接,需要说明的是,转动杆5远离连接块4的一端贯穿设有固定轴12,放置板2的下端设有与固定轴12相对应的第二凹槽,固定轴12的两端分别与第二凹槽的两侧侧壁转动连接,第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6贯穿连接块4设置,连接块4上设有与第一螺纹杆6相对应的螺纹孔,第一螺纹杆6的一端贯穿底座3设置。本技术中,底座3的侧壁上安装有转轴7,值得一提的是,底座3的侧壁上固定连接有多个轴承座,转轴7安装在轴承座内,且转轴7的一端固定连接有摇柄15,第一螺纹杆6通过传动机构与转轴7传动连接,值得一提的是,传动机构包括第一链盘13,第一螺纹杆6位于底座3外的一端与第一链盘13同轴固定连接,转轴7上同轴固定连接有第二链盘14,第一链盘13与第二链盘14之间通过链条传动连接。本技术安装时,首先将底座3放在安装平台上,并且通过转动第二螺纹杆9,使底座3处于水平状态,再将联接器本体1放在安装槽内,将限位销插入限位孔对联接器本体1进行限位,将联接器本体1调整至两个母线槽端头的正下方,接着转动摇柄15,摇柄15带动转轴7转动,转轴7带动第二链盘14转动,第二链盘14通过链条带动第一链盘13转动,第一链盘13带动第一螺纹杆6转动,第一螺纹杆6带动连接块4移动,连接块4带动转动杆5下端移动,使转动杆5发生偏转,转动杆5带动放置板2向上移动,使联接器本体1与母线槽卡紧,接着利用螺栓将联接器本体1与母线槽之间锁紧固定,接着取出限位销,接着反方向转动摇柄15,使放置板2降下,使底座3与联接器本体1分离,方便下一次的安装使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种母线槽联接器,包括联接器本体(1)和放置板(2),其特征在于,所述放置板(2)的上端设有放置槽,所述联接器本体(1)位于放置槽内,所述放置槽以及联接器本体(1)的侧壁上均设有相对应的多个限位孔,所述放置板(2)的下侧设有底座(3),所述底座(3)的下端设有调节机构,所述底座(3)的上端两侧均设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有连接块(4),所述连接块(4)的上端转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的上端与放置板(2)的下端转动连接,所述第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)贯穿连接块(4)设置,所述连接块(4)上设有与第一螺纹杆(6)相对应的螺纹孔,所述第一螺纹杆(6)的一端贯穿底座(3)设置,所述底座(3)的侧壁上安装有转轴(7),所述第一螺纹杆(6)通过传动机构与转轴(7)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种母线槽联接器,包括联接器本体(1)和放置板(2),其特征在于,所述放置板(2)的上端设有放置槽,所述联接器本体(1)位于放置槽内,所述放置槽以及联接器本体(1)的侧壁上均设有相对应的多个限位孔,所述放置板(2)的下侧设有底座(3),所述底座(3)的下端设有调节机构,所述底座(3)的上端两侧均设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有连接块(4),所述连接块(4)的上端转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的上端与放置板(2)的下端转动连接,所述第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)贯穿连接块(4)设置,所述连接块(4)上设有与第一螺纹杆(6)相对应的螺纹孔,所述第一螺纹杆(6)的一端贯穿底座(3)设置,所述底座(3)的侧壁上安装有转轴(7),所述第一螺纹杆(6)通过传动机构与转轴(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种母线槽联接器,其特征在于,所述调节机构包括固定连接在底座(3)下端四角处的螺纹套筒(8),所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永可
申请(专利权)人:湖北永联母线科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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