一种电容触摸屏制造技术

技术编号:18922965 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-12 08:01
本实用新型专利技术公开了一种电容触摸屏,包括弯曲支架、平面贴合框架、柔性触摸感应层和盖板,所述柔性触摸感应层固定在盖板上,所述盖板固定在平面贴合框架的一侧,所述弯曲支架对称固定在平面贴合框架的另一侧。本实用新型专利技术针对弯曲电容触摸屏,可实现固定曲率、连续变化曲率、多种弧面、自调节曲率,突破了目前传统工艺的局限,降低了实现弯曲的技术难度,可实现大批量生产,同时还便于安装在显示模组之上。

【技术实现步骤摘要】
一种电容触摸屏
本技术涉及电容触摸屏领域,尤其涉及一种可弯曲的平板电容触摸屏。
技术介绍
现有的触摸屏形状都是基于CRT的半球面或平板LCD的纯平形状。但随着LCD市场的发展,更多的曲面显示面板出现、任意可弯曲的OLED出现,触摸屏行业也在快速发展,并在前面所述的曲面显示面板上加装曲面触摸屏。越来越多的大尺寸显示设备、游戏装置开始向其它形状(如柱面、球面等)发展。电容触摸屏结构分为:盖板玻璃、触摸感应层(Sensor)、光学胶(OCA),其主要有如下三种结构:第一,现有弯曲触摸技术着重于提前做好弯曲盖板玻璃,并依据已经成型好且曲率固定的弯曲盖板玻璃进行全贴合。该种技术完全不能适用于现有的纯平生产技术、设备等,需进行大量资金投入和技术改进。且改制好的设备试产的稳定性也不如之前,产能降低。相关的专利如下:中国专利申请号201610518676.9公开了一种曲面触摸屏及制作方法及电子设备:该专利提供的一种曲面触摸显示模组及制作方法及电子设备,该制作方法包括:提供一次成型曲面盖板;在所述一次成型曲面盖板表面形成感应层,所述感应层与所述一次成型曲面盖板全贴合;在所述感应层背离所述一次成型曲面盖板一侧形成显示层,所述显示层与所述感应层全贴合。该专利提供的曲面触摸显示模组,是单独制作一次成型曲面盖板,并不是通过外力进行弯曲。将感应层全贴合在一次成型曲面盖板上,将显示层全贴合在感应层上,三者之间的连接是在一次成型曲面盖板的基础上连接的,直接会形成曲面触摸显示模组,且三者之间不会存在作用力,进而提高了曲面触摸显示模组的质量,生产良率高。但一次成型曲面盖板需耗费高额的模具设计成本,曲面盖板成型过程需在高温环境下,高能耗、且外观质量控制难度大,生产良率低尤其是在大尺寸开发上无法批量生产。中国专利申请号201621032888.8公开了一种曲面触摸显示屏:该专利公开了一种曲面触摸显示屏,包括曲面防护盖板、第一贴合胶层、偏光片、第二贴合胶层、触控层、第三贴合胶层以及曲面显示模组,所述触控层为采用一种特定折射率的透明导电薄膜加工制作而成,所述触控层为单层或多层带有触控电路的一种特定折射率透明导电薄膜,所述特定折射率透明导电薄膜包括特定折射率透明基材以及覆在特定折射率透明基材一表面的导电薄膜。其解决了曲面触摸显示屏屏幕边缘显示亮度明显降低的问题。但同样无法解决曲面盖板的模具设计成本、曲面成型能耗、良率和批量生产问题。第二,进行平面贴合后,对组装好的成品进行高温热弯。此项技术虽然可以实现弯曲,但因高温热弯具有诸多不可控因素,难度系数高,难以实现。与现有产业细化分工不相适应。市场上可获得的产品资源多为组装好的弯曲模组,模组储存温度极限为80℃,弯曲玻璃需在玻璃软化点500~600℃下进行操作,两者相互矛盾,且矛盾突出,难以化解。诸多企业无法低成本、快速的实现可靠的弯曲触摸电容产品。相关专利如下:中国专利申请号201510144940.2公开了一种曲面触摸屏的预弯曲贴合方法:该专利涉及一种曲面触摸屏的预弯曲贴合方法,所述曲面触摸屏包括保护盖板、触摸屏及液晶显示屏,所述预弯曲贴合方法包括以下步骤:(1)平面贴合触摸屏与液晶显示屏,形成触摸屏与液晶显示屏组件;(2)将触摸屏与液晶显示屏组件放入弯曲治具内固定;(3)加热弯曲治具,使触摸屏与液晶显示屏组件逐步软化弯曲;(4)将软化弯曲后的触摸屏与液晶显示屏组件以及保护盖板固定在真空贴合机的贴合治具内,进行曲面贴合。该专利中平面触摸屏与液晶显示屏平面贴好之后再进行热弯,触摸屏与液晶显示屏组件逐步软化弯曲,基于目前的已知技术,液晶显示屏的材料为玻璃,热弯所需温度高达600℃,液晶屏内部导电层无法经受这么高温度,且该专利未考究现有产品的本征性能,同时保护盖板玻璃仍然是弯曲玻璃,需提前预制。中国专利申请号201611225894.X公开了一种一体化成型的曲面触摸屏的制备方法:该专利公开了一种一体化成型曲面触摸屏的方法,首先将平面的触控传感器和盖板进行贴合,再将贴合好的传感器/盖板组件置入磨具中,高温高压成型,脱模,冲切后得到一体成型的触摸屏/盖板组件。该专利采用的一体化成型曲面触摸屏的方法能够确保曲面盖板的细微角落能够与触控传感器紧密贴合。但该专利的盖板为弯曲玻璃,平面触控传感器为柔性可弯曲材质,弯曲玻璃仍需要预制。第三,提前弯曲好触摸感应层(Sensor),并通过后期的加工或贴合等工艺,使弯曲的电容屏与其他器件连接。例如:显示模组、表面保护层、覆盖物。这种弯曲技术需要对触摸感应层Sensor的基材进行特殊选择,多半选用有机材料,例如PET、PC等。而这类材料制作的sensor因易划伤、卷曲、老化、耐化学性能弱而无法外置直接使用,需与已经具有弯曲曲率的表面覆盖物进行贴合后使用。同样面临前面所述的弯曲盖板全贴合困难。相关专利技术如下:中国专利申请号200820179658.3公开了一种具有曲面触摸屏的电子产品壳体:该专利提供了一种具有曲面触摸屏的电子产品壳体,该电子产品壳体包括具有曲面形状的硬质壳体和附着在所述硬质壳体上的触摸屏,所述触摸屏自身具有与硬质壳体相适应的曲面形状。该触摸屏自身可以具有各种与电子产品壳体的形状相贴合的各种形状,赋予了电子产品更多的样式,从而可以提高电子产品的品质和价值。但该专利的曲面产品壳无法进行曲率微调,触摸屏已经具有与硬质壳体相适应的曲面形状,是预制了弯曲形状,该弯曲形状如何制造处理,未具体明确。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种电容触摸屏,本技术针对弯曲电容触摸屏,可实现固定曲率、连续变化曲率、多种弧面、自调节曲率,突破了目前传统工艺的局限,降低了实现弯曲的技术难度,可实现大批量生产,同时还便于安装在显示模组之上。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种电容触摸屏,其特征在于:包括弯曲支架、平面贴合框架、柔性触摸感应层和盖板,所述柔性触摸感应层固定在盖板上,所述盖板固定在平面贴合框架的一侧,所述弯曲支架对称固定在平面贴合框架的另一侧。所述弯曲支架上设置有螺纹孔,所述平面贴合框架上设置有与螺纹孔相对应的腰形通孔,平面贴合框架通过腰形通孔和螺纹孔与弯曲支架固定连接。所述腰形通孔对称设置在平面贴合框架的两侧,每侧的腰形通孔等间距设置设置,且每侧的腰形通孔的孔径从中间向两端方向逐渐递增。所述盖板为一层或多层,为多层时,相邻盖板之间通过光学胶粘固。所述盖板由高铝玻璃、浮法玻璃、有机玻璃或PET制成,盖板的厚度为1—2mm。所述柔性触摸感应层的厚度为0.3—0.7mm。采用本技术的优点在于:1、本技术主要使用了平板加工方式,适用于现有的纯平生产技术、设备等,不需进行大量资金投入和技术改进。设备试产稳定性好,产能高,适应市场需求,降低了弯曲电容触摸的技术门槛,且特别适用于21.5寸以上的可弯曲平板电容触摸屏。2、本技术采用的盖板为可弯曲超薄基板,便于盖板的加工,省去复杂的盖板弯曲成型工艺,减少了由此带来的光学缺陷和高额的成本,大大降低了盖板成本。3、本技术采用的单层或多层复合结构的盖板,都将高强度的表面外露给用户,解决了现有技术中盖板使用寿命低的问题,提高了客户体验,延了长使用寿命,提高了附加值。4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电容触摸屏,其特征在于:包括弯曲支架(2)、平面贴合框架(4)、柔性触摸感应层(3)和盖板(1),所述柔性触摸感应层(3)固定在盖板(1)上,所述盖板(1)固定在平面贴合框架(4)的一侧,所述弯曲支架(2)对称固定在平面贴合框架(4)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种电容触摸屏,其特征在于:包括弯曲支架(2)、平面贴合框架(4)、柔性触摸感应层(3)和盖板(1),所述柔性触摸感应层(3)固定在盖板(1)上,所述盖板(1)固定在平面贴合框架(4)的一侧,所述弯曲支架(2)对称固定在平面贴合框架(4)的另一侧。2.如权利要求1所述的一种电容触摸屏,其特征在于:所述弯曲支架(2)上设置有螺纹孔(5),所述平面贴合框架(4)上设置有与螺纹孔(5)相对应的腰形通孔(6),平面贴合框架(4)通过腰形通孔(6)和螺纹孔(5)与弯曲支架(2)固定连接。3.如权利要求2所述的一种电容触摸屏,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗琳周辉
申请(专利权)人:成都吉锐时代触摸技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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