一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，包括底板，底板上设置有丝杆，丝杆两侧设置有光杆，丝杆和光杆设置有螺母，螺母上设置滑动夹板，滑动夹板上设置有固定板和滑动板，丝杆和光杆共同端设置有固定夹板，固定夹板上设置有相同的固定板和滑动板，底板上设置有支撑柱，支撑柱上设置有横杆，横杆上设置有调节螺钉，调节螺钉底端通过连接杆连接滑动板，底板上设置光纤超声波传感器，光纤超声波传感器连接外部微处理器。本实用新型专利技术通过调节丝杆、光杆和调节螺钉，实现测量不同尺寸的电子产品，同时超声波传感器检测电子产品，将超声波反射信号进行光谱分析，便可获得晶片和基座间电银胶的接触面积大小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置
本技术属于晶振制造检测装置
，特别是涉及一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置。
技术介绍
随着科技技术的不断发展，现在电子器件愈发向小型化转变，晶片与基座的连接通过导电银胶连接，当接触面过小或有空隙时，而晶振由于其本身的高频振动特性，很容易出现瞬间失效的情况，现有产品如图1所示一般使用点银胶厚通过控制吸晶片的吸嘴进行高度控制，只采用控制晶片下压高度，无法兼顾胶点散开扁平的状况，而对实际的黏附情况无法判定，只有通过后工序的一些检验手段检测粘结接触面，这种情况检测效果不佳。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定设置有丝杆，所述丝杆两侧设置有光杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述光杆上对应丝杆螺母的位置处设置有滑动螺母，所述丝杆螺母与滑动螺母上部固定连接有滑动夹板，所述滑动夹板底部设置有第一固定板，滑动夹板上对应第一固定板的一面设置有与第一固定板垂直的第一滑槽，所述第一滑槽配合连接有第一滑动板，所述底板上对应丝杆与光杆的共同端设置有固定夹板，固定夹板底部设置有第二固定板，固定夹板上对应第二固定板的一面设置有与第二固定板垂直的第二滑槽，所述第二滑槽配合连接有第二滑动板，所述底板上垂直设置有支撑柱，支撑柱上垂直设置有横杆，横杆上设置有调节螺钉，调节螺钉底端设置有伸缩连接杆，伸缩连接杆固定连接滑动板，所述底板上设置有用于检测的光纤超声波传感器，所述光纤超声波传感器连接外部微处理器。作为优选，所述丝杆和光杆均通过支撑座固定在底板上，所述固定夹板设置有支撑座上。采用上述设计方案，可以对不同厚度的被测物进行检测。作为优选，所述滑槽长度比调节螺钉的螺纹长度长4-6cm。采用上述设计方案，当调节螺钉旋至最顶端时，可避免滑动板出滑槽。作为优选，所述丝杆和光杆上设置有回转轮。采用上述设计方案，在丝杆和光杆上设置回转轮，方便调节丝杆和光杆。作为优选，所述固定板和固定夹板与被检测物接触的面上设置有数显压力传感器。采用上述设计方案，在调节夹持区域的过程中，通过设置的数显压力传感器可以随时掌握对被测物夹持的松紧程度，可有限避免夹持松弛和夹持过紧的情况发生。作为优选，所述数显压力传感器连接报警装置。采用上述设计方案，当夹持过程中，夹持过紧时，报警装置会自动报警，提醒工作人员注意保护被检测物。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，设计合理，通过调节丝杆与光杆，使丝杆螺母滑动改变固定夹板和滑动夹板之间的距离，以检测不同长度的电子产品，通过调节螺钉调节固定板与滑动板之间的距离，以检测不同厚度的电子产品，同时使用光纤超声波传感器检测电子产品，使脉冲波在产品材料内部不断传播，传感器扫描到反射信号通过外部微处理器可进行光谱分析，便可获得晶片和基座间电银胶的接触面积大小，检测过程简单，操作方便。附图说明图1是现有产品接触黏附面结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的视图；图4是滑动夹板的主视图；图5是滑动夹板俯视图；图6为第一滑动板的结构示意图；图7是固定夹板的主视图；图8是固定夹板俯视图；图9为第二滑动板的结构示意图；图10是伸缩连接杆结构示意图；图11是超声波传感器检测产品结构示意图。附图标记：1-底板，2-支撑座，3-丝杆，4-光杆，5-丝杆螺母，6-滑动夹板，7-第一固定板，8-第一滑动板，9-固定夹板，10-支撑柱，11-横杆，12-调节螺钉，13-光纤超声波传感器，14-回转轮，15-伸缩连接杆，16-第一滑槽，17-滑动螺母，18-第二固定板，19-第二滑槽，20-第二滑动板。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图2至图11所示，一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，包括底板1，底板1上对应四个角和中轴线所在两端所在位置处均设置有支撑座2，支撑座2上设置有螺纹孔，所述中轴线所在的支撑座2内设置有丝杆3，丝杆3两侧的支撑座2内设置有光杆4，丝杆3上设置有丝杆螺母5，光杆4上对应丝杆螺母5的位置处设置有滑动螺母17，丝杆螺母5和滑动螺母17上固定设置有滑动夹板6，滑动夹板6底部设置有第一固定板7，滑动夹板6上对应第一固定板7的一面设置有与第一固定板7垂直的第一滑槽16，第一滑槽16内配合设置有第一滑动板8，第一滑动板8的两端设置有凸台，凸台与第一滑槽16配合，使第一滑动板8在第一滑槽16内滑动，丝杆3和光杆4的共同端对应的支撑座2上设置有固定夹板9，固定夹板9上对应第二固定板18的一面设置有与第二固定板18垂直的第二滑槽19，所述第二滑槽19配合连接有第二滑动板20，底板1的一端垂直设置有支撑柱10，支撑柱10上垂直设置有横杆11，横杆11上设置有调节螺钉12，调节螺钉12底端设置有伸缩连接杆15，伸缩连接杆15固定连接第一滑动板7和第二滑动板20，底板1上设置有用于检测的光纤超声波传感器13，光纤超声波传感器13连接外部微处理器(图中未示出)。本技术工作时，将被测物放置在固定夹板和滑动夹板之间，旋转调节螺钉12，使滑动板7移动夹紧被检测物的上下表面，再通过旋转丝杆3，使丝杆螺母5在丝杆3和光杆4上移动，夹紧被检测物的左右两侧面，固定好被检测物，在底板表面的光纤超声波传感器发射端发射超声波，使脉冲光波在被检测物的材料内部不断传播，超声波传感器接收端不断接收扫描反射后的超声波信号，并将接收的超声波信号传至外部微处理器，进行光谱分析便可获得晶片与基座之间电银胶的接触面积的大小。实施例二如图2至图11所示，一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，包括底板1，底板1上对应四个角和中轴线所在两端所在位置处均设置有支撑座2，支撑座2上设置有螺纹孔，所述中轴线所在的支撑座2内设置有丝杆3，丝杆3两侧的支撑座2内设置有光杆4，丝杆3上设置有丝杆螺母5，光杆4上对应丝杆螺母5的位置处设置有滑动螺母17，丝杆螺母5和滑动螺母17上固定设置有滑动夹板6，滑动夹板6底部设置有第一固定板7，滑动夹板6上对应第一固定板7的一面设置有与第一固定板7垂直的第一滑槽16，第一滑槽16内配合设置有第一滑动板8，第一滑动板8的两端设置有凸台，凸台与第一滑槽16配合，使第一滑动板8在第一滑槽16内滑动，丝杆3和光杆4的共同端对应的支撑座2上设置有固定夹板9，固定夹板9上对应第二固定板18的一面设置有与第二固定板18垂直的第二滑槽19，所述第二滑槽19配合连接有第二滑动板20，底板1的一端垂直设置有支撑柱10，支撑柱10上垂直设置有横杆11，横杆11上设置有调节螺钉12，调节螺钉12底端设置有伸缩连接杆15，伸缩连接杆15固定连接第一滑动板8和第二滑动板20，底板1上设置有用于检测的光纤超声波传感器13，光纤超声波传感器13连接外部微处理器(图中未示出)。所述丝杆3和光杆上设置有回转轮14。这种设计方案，直接调节丝杆时，旋转不方便，设置有回转轮，通过旋转回转轮，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)两侧设置有光杆(4)，所述丝杆(3)上设置有丝杆螺母(5)，所述光杆(4)上对应丝杆螺母(5)的位置处设置有滑动螺母(17)，所述丝杆螺母(5)与滑动螺母(17)上部固定连接有滑动夹板(6)，所述滑动夹板(6)底部设置有第一固定板(7)，滑动夹板(6)上对应第一固定板(7)的一面设置有与第一固定板(7)垂直的第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)配合连接有第一滑动板(8)，所述底板(1)上对应丝杆(3)与光杆(4)的共同端设置有固定夹板(9)，固定夹板(9)底部设置有第二固定板(18)，固定夹板(9)上对应第二固定板(18)的一面设置有与第二固定板(18)垂直的第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)配合连接有第二滑动板(20)，所述底板(1)上垂直设置有支撑柱(10)，支撑柱(10)上垂直设置有横杆(11)，横杆(11)上设置有调节螺钉(12)，调节螺钉(12)底端设置有伸缩连接杆(15)，伸缩连接杆(15)固定连接第一滑动板(8)和第二滑动板(20)，所述底板(1)上设置有用于检测的光纤超声波传感器(13)，所述光纤超声波传感器(13)连接外部微处理器。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测晶振制造过程机器人黏附判定的装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)两侧设置有光杆(4)，所述丝杆(3)上设置有丝杆螺母(5)，所述光杆(4)上对应丝杆螺母(5)的位置处设置有滑动螺母(17)，所述丝杆螺母(5)与滑动螺母(17)上部固定连接有滑动夹板(6)，所述滑动夹板(6)底部设置有第一固定板(7)，滑动夹板(6)上对应第一固定板(7)的一面设置有与第一固定板(7)垂直的第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)配合连接有第一滑动板(8)，所述底板(1)上对应丝杆(3)与光杆(4)的共同端设置有固定夹板(9)，固定夹板(9)底部设置有第二固定板(18)，固定夹板(9)上对应第二固定板(18)的一面设置有与第二固定板(18)垂直的第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)配合连接有第二滑动板(20)，所述底板(1)上垂直设置有支撑柱(10)，支撑柱(10)上垂直设置有横杆(11)，横杆(11)上设置有调节螺钉(12)，调节螺钉(12)底端设置有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗治国，
申请(专利权)人：成都治通弘瑞信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51