计量泵泵膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计量泵，具体的说是计量泵泵膜，属于泵膜技术领域。其包括泵膜橡胶体和金属嵌件，金属嵌件前端依次设有凹槽结构和凸台结构，泵膜橡胶体的中心后端嵌装在金属嵌件的凹槽结构和凸台结构上，从而将泵膜橡胶体和金属嵌件连接成一体；泵膜橡胶体前端表面设有泵膜腔，泵膜腔内设有多个凸出的阻挡环体，泵膜橡胶体边缘设有环体部。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，强化了泵膜结构，泵膜橡胶体和金属嵌件连接更紧密，不容易发生脱胶现象；泵膜橡胶体改善了泵膜腔结构，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
计量泵泵膜
本技术涉及一种计量泵，具体的说是计量泵泵膜，属于泵膜

技术介绍
计量泵利用膜片取代柱塞，膜片在驱动机构作用下实现往复运动，完成液体吸入、排出过程。计量泵由于膜片的隔离作用，在结构上真正实现了流体与驱动机构之间的隔离。传统计量泵泵膜由橡胶层、四氟层、铁芯通过模具用胶水胶接而成。由于它是用不同材料胶接而成，在各种酸性碱性环境，橡胶层和四氟层容易老化氧化脱胶，铁芯和橡胶层也极容易脱胶。同时传统电磁隔膜计量泵都采用通过泵头及泵头连接座边缘压紧密封方式（面密封），将泵头变成一个密闭腔体，通过柱塞连续往复使膜片绕曲变形来回鼓动，再结合进出口计量泵开启和关闭来实现吸夜和排液的循环过程。正是这样的密封方式极易造成膜片绕曲点疲劳破坏。因此传统的泵膜是计量泵一个非常致命的薄弱环节，每隔一段时间必须更换，而且膜片成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种计量泵泵膜，强化了泵膜结构，提高了使用寿命。按照本技术提供的技术方案，计量泵泵膜包括泵膜橡胶体和金属嵌件，其特征是：金属嵌件前端依次设有凹槽结构和凸台结构，泵膜橡胶体的中心后端嵌装在金属嵌件的凹槽结构和凸台结构上，从而将泵膜橡胶体和金属嵌件连接成一体；泵膜橡胶体前端表面设有泵膜腔，泵膜腔内设有多个凸出的阻挡环体，泵膜橡胶体边缘设有环体部。进一步的，金属嵌件后端设有螺纹段。进一步的，多个阻挡环体沿着圆周均匀分布。进一步的，泵膜橡胶体位于泵膜腔位置的厚度小于环体部厚度。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，强化了泵膜结构，泵膜橡胶体和金属嵌件连接更紧密，不容易发生脱胶现象；泵膜橡胶体改善了泵膜腔结构，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-泵膜橡胶体、2-金属嵌件、3-凸台结构、4-凹槽结构、5-螺纹段、6-环体部、7-泵膜腔、8-阻挡环体。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本技术主要包括泵膜橡胶体1和金属嵌件2，金属嵌件2前端依次设有凹槽结构4和凸台结构3，泵膜橡胶体1的中心后端嵌装在金属嵌件2的凹槽结构4和凸台结构3上，从而将泵膜橡胶体1和金属嵌件2连接成一体。凹槽结构4和凸台结构3使得泵膜橡胶体1和金属嵌件2连接更紧密，不容易发生脱胶现象。所述金属嵌件2后端设有螺纹段5，金属嵌件2通过螺纹段5连接在计量泵中。泵膜橡胶体1前端表面设有泵膜腔7，泵膜腔7内设有多个凸出的阻挡环体8，多个阻挡环体8沿着圆周均匀分布，阻挡环体8能够改善泵膜工作时的应力，使得流体流动更顺畅，提高了泵膜橡胶体1的寿命。泵膜橡胶体1边缘设有环体部6，泵膜橡胶体1位于泵膜腔7位置的厚度小于环体部6厚度。本技术结构简单、紧凑、合理，强化了泵膜结构，泵膜橡胶体1和金属嵌件连接更紧密，不容易发生脱胶现象；泵膜橡胶体改善了泵膜腔结构，提高了使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计量泵泵膜，包括泵膜橡胶体（1）和金属嵌件（2），其特征是：金属嵌件（2）前端依次设有凹槽结构（4）和凸台结构（3），泵膜橡胶体（1）的中心后端嵌装在金属嵌件（2）的凹槽结构（4）和凸台结构（3）上，从而将泵膜橡胶体（1）和金属嵌件（2）连接成一体；泵膜橡胶体（1）前端表面设有泵膜腔（7），泵膜腔（7）内设有多个凸出的阻挡环体（8），泵膜橡胶体（1）边缘设有环体部（6）。

【技术特征摘要】
1.一种计量泵泵膜，包括泵膜橡胶体（1）和金属嵌件（2），其特征是：金属嵌件（2）前端依次设有凹槽结构（4）和凸台结构（3），泵膜橡胶体（1）的中心后端嵌装在金属嵌件（2）的凹槽结构（4）和凸台结构（3）上，从而将泵膜橡胶体（1）和金属嵌件（2）连接成一体；泵膜橡胶体（1）前端表面设有泵膜腔（7），泵膜腔（7）内设有多个凸出的阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕森华，顾晓春，翁亚运，
申请(专利权)人：无锡市创恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32