一种具有防火防护功能的门扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有防火防护功能的门扇结构，包括前面板、腹筋框架、防火芯板及后面板，所述腹筋框架设置在前面板与后面板之间，所述防火芯板设置在腹筋框架与后面板之间；所述腹筋框架由横腹筋及竖筋垂直焊接而成，所述竖腹管与竖筋平行设置在腹筋框架的中部，所述闭锁杆通管对称设置在腹筋框架的两侧。本实用新型专利技术提供的门扇结构，其结构合理，前面板及后面板由钢板整体折弯压花成型，并在前面板及后面板之间设置腹筋框架，提高了门扇的抗冲击性；采用珍珠岩作为防火芯板，提高了门扇的隔热和防火的特性；本申请所述的门扇结构同时具有防火防爆的特性，适用于大范围的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防火防护功能的门扇结构
本技术涉及安防设备
，尤其涉及一种具有防火防护功能的门扇结构。
技术介绍
综合管廊管线包括电力、通信、供水、燃气等市政管线，综合管廊管线与人们生活密切相关；所以综合管廊口部及连通部需要设置一安防门，其必须具有抗力外部爆炸冲击波及阻挠延迟火势的蔓延的能力。而门扇是安防门的重要组成部分，现有技术中，也存在一些门扇结构，但是都有一些不足：（1）抗爆门扇结构具有一定的抗爆作用，但是不具有防火功能；（2）防火门扇结构具有一定的防火功能，但是不具有防爆功能；（3）人防门结构具有一定的抗爆功能，但是不具备防火功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题，本技术提供一种具有防火防护功能的门扇结构，结构合理，前面板及后面板由钢板整体折弯压花成型，并在前面板及后面板之间设置腹筋框架，提高了门扇的抗冲击性；采用珍珠岩作为防火芯板，提高了门扇的隔热和防火的特性；本申请所述的门扇结构具有防火防爆的特性，具有良好的推广价值。本技术的技术方案为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有防火防护功能的门扇结构，包括前面板、腹筋框架、防火芯板及后面板，所述腹筋框架设置在前面板与后面板之间，所述防火芯板设置在腹筋框架与后面板之间；所述腹筋框架由横腹筋及竖筋垂直焊接而成，所述竖腹管与竖筋平行设置在腹筋框架的中部，所述闭锁杆通管对称设置在腹筋框架的两侧。进一步地，所述防火芯板为珍珠岩防火芯板，珍珠岩防火芯板采用膨胀珍珠岩为主要原料，膨胀珍珠岩与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成，珍珠岩防火芯板有效提高了门扇结构的隔热及防火的特性。进一步地，所述门扇结构还包括门扇铰页座，其设置在门扇的侧面，以用于门扇结构的固定。进一步地，所述门扇结构还包括门扇闭锁铰页座、吊装承力板、吊装横梁、吊装孔盖板及门扇闭锁座，其设置在门扇结构的上部；所述吊装横梁贯穿门扇结构设置，其两侧焊接有吊装承力板，所述门扇闭锁铰页座、吊装孔盖板及门扇闭锁座设置在门扇结构的顶部。进一步地，所述门扇闭锁铰页座、吊装承力板、吊装横梁、吊装孔盖板及门扇闭锁座的数量为两套，其对称设置在门扇结构的上部。进一步地，所述横腹筋为槽钢，其与竖筋垂直焊接固定，所述腹筋框架整体刚度增大，有效提高了门扇结构的抗冲击能力。进一步地，所述前面板及后面板由钢板整体折弯压花成型，这一结构设置有效提高了门扇结构的刚度，改善了门扇结构整体的抗冲击性。本技术有益效果：本技术提供的一种具有防火防护功能的门扇结构，结构合理，具有以下技术效果：（1）本申请中，所述前面板及后面板由钢板整体折弯压花成型，并在前面板及后面板之间设置腹筋框架，提高了门扇的抗冲击性；（2）本申请中，采用珍珠岩作为防火芯板，提高了门扇的隔热和防火的特性；（3）本申请所述的门扇结构同时具有防火防爆的特性，适用于大范围的推广。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1是本技术所述一种具有防火防护功能的门扇结构的爆炸图；图2是本技术所述一种具有防火防护功能的门扇结构的主视图；图3是图2俯视图；图4是图2左视图；图5是图2的右视图；图6是图2中A-A剖视图；图7是图2中B-B剖视图；图8是门扇结构上部的局部放大图。附图中，各标号所代表的部件如下：1.前面板；2.腹筋框架；2-1.横腹筋；2-2.竖筋；3.防火芯板；4.后面板；5.门扇铰页座；6.门扇闭锁铰页座；7.闭锁杆通管；8.舒福冠；9.吊装承力板；10.吊装横梁；11.吊装孔盖板；12.门扇闭锁座。具体实施方式下面结合具体实施例和附图，对本技术一种具有防火防爆功能的门扇进行详细说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。图1至图7是本申请所述一种具有防火防爆功能的门扇的相关示意图。一种具有防火防护功能的门扇结构的爆炸图，如图1所示，其包括前面板1、腹筋框架2、防火芯板3（图2示出）及后面板4，所述腹筋框架2设置在前面板1与后面板4之间，所述防火芯板3设置在腹筋框架2与后面板4之间；所述腹筋框架2由横腹筋2-1及竖筋2-2垂直焊接而成，所述竖腹管8与竖筋2-2平行设置在腹筋框架2的中部，所述闭锁杆通管7对称设置在腹筋框架2的两侧。图3是图2俯视图，图4及图5分别是图2的左视图及右视图。所述防火芯板3为珍珠岩防火芯板。珍珠岩防火芯板采用膨胀珍珠岩为主要原料，膨胀珍珠岩与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成，珍珠岩防火芯板有效提高了门扇结构的隔热及防火的特性。所述门扇结构还包括门扇铰页座5，其设置在门扇的侧面，如图5所示，门扇铰页座5用于门扇结构的固定。所述门扇结构还包括门扇闭锁铰页座6、吊装承力板9、吊装横梁10（图6及图7示出）、吊装孔盖板11及门扇闭锁座12，其设置在门扇结构的上部；图8是门扇结构上部的局部放大图。所述吊装横梁10贯穿门扇结构设置，其两侧焊接有吊装承力板9，所述门扇闭锁铰页座6、吊装孔盖板11及门扇闭锁座12设置在门扇结构的顶部。上面所述门扇闭锁铰页座6、吊装承力板9、吊装横梁10、吊装孔盖板11及门扇闭锁座12的数量为两套，其对称设置在门扇结构的上部。本申请中，所述横腹筋2-1为槽钢，其与竖筋2-2垂直焊接固定形成腹筋框架2，所述腹筋框架整体刚度增大，有效提高了门扇结构的抗冲击能力。所述前面板1及后面板4由钢板整体折弯压花成型，本申请中，前面板1和后面板4采用高强度钢板整体成型，并进行折弯压花，有效提高了门扇结构的刚度，改善了门扇结构整体的抗冲击性。本申请所述的具有防火防护功能的门扇结构可以应用于综合管廊口部及连通部需要设置安防门的区域，也可应用于其他需要安全防护的区域；与现有技术相比，本技术提供的一种具有防火防护功能的门扇结构，结构合理，前面板及后面板由钢板整体折弯压花成型，并在前面板及后面板之间设置腹筋框架，提高了门扇的抗冲击性；采用珍珠岩作为防火芯板，提高了门扇的隔热和防火的特性；本申请所述的门扇结构同时具有防火防爆的特性，适用于大范围的推广。本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防火防护功能的门扇结构，其特征在于，包括前面板（1）、腹筋框架（2）、防火芯板（3）及后面板（4），所述腹筋框架（2）设置在前面板（1）与后面板（4）之间，所述防火芯板（3）设置在腹筋框架（2）与后面板（4）之间；所述腹筋框架（2）由横腹筋（2‑1）及竖筋（2‑2）垂直焊接而成，竖腹管（8）与竖筋（2‑2）平行设置在腹筋框架（2）的中部，闭锁杆通管（7）对称设置在腹筋框架（2）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有防火防护功能的门扇结构，其特征在于，包括前面板（1）、腹筋框架（2）、防火芯板（3）及后面板（4），所述腹筋框架（2）设置在前面板（1）与后面板（4）之间，所述防火芯板（3）设置在腹筋框架（2）与后面板（4）之间；所述腹筋框架（2）由横腹筋（2-1）及竖筋（2-2）垂直焊接而成，竖腹管（8）与竖筋（2-2）平行设置在腹筋框架（2）的中部，闭锁杆通管（7）对称设置在腹筋框架（2）的两侧。2.根据权利要求1所述门扇结构，其特征在于，所述防火芯板（3）为珍珠岩防火芯板。3.根据权利要求1所述门扇结构，其特征在于，所述门扇结构还包括门扇铰页座（5），其设置在门扇的侧面。4.根据权利要求1所述门扇结构，其特征在于，所述门扇结构还包括门扇闭锁铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢屹东，杨世忠，江漪，李姝婷，彭飞，殷卓，陈浩，孙春燕，周冉，王磊，马红军，马爱兵，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11