一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，包括数个屋面板，屋面板包括屋面板正面板和屋面板背面板以及设置在之间的聚氨酯泡沫，相邻屋面板相互拼接，其中，正面板左端的卡合凹槽与相邻正面板的卡合凸起结构卡合，楔形凹槽和楔形凸台插接，第一圆弧凹槽和第二环形凹槽卡合，卡合凸起结构的矩形凹槽内贯穿的设有尼龙蘑菇头，尼龙蘑菇头的下端通过钢板折弯件固定在H型钢上，相邻屋面板侧面拼接形成球形空心结构，球形空心结构内灌泡有聚氨酯；本实用新型专利技术可改善冷库屋面板的安装配合强度，卡合安装好之后进行灌泡聚氨酯，实现相邻屋面板的紧密连接，有效的减小跑冷结冰的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构
本技术涉及屋面板的拼接结构，特别是一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构。
技术介绍
目前，聚氨酯屋面板越来越广泛的应用在各类房屋建筑上，尤其是应用在大型冷库的搭建上，传统的冷库屋面板采用插口式打胶拼接安装方式，这样的形式拼装密封不到位，很容易造成跑冷结冰的现象；有鉴于此，该领域技术人员尤其屋面板生产企业致力于研发一种聚氨酯屋面板的组合结构，以改进屋面板拼接密封效果差，长时间使用老化的问题，提高保温防水聚氨酯屋面板的保温防水效果。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，包括数个屋面板，所述屋面板包括屋面板正面板和屋面板背面板以及设置在之间的聚氨酯泡沫，所述屋面板正面板的左端向外延伸弯折形成卡合凹槽，所述屋面板背面板的左端设有楔形凹槽，所述屋面板左端侧面设有第一圆弧状凹槽，所述卡合凹槽一侧的中部设有第一环形凹槽，所述屋面板正面板的右端上部设有卡合凸起结构，所述屋面板背面板的右端设有楔形凸台，所述屋面板右端侧面设有第二圆弧状凹槽，所述卡合凸起结构一侧的中部设有和所述第一环形凹槽相吻合的第二环形凹槽，所述卡合凸起结构的顶端设有矩形凹槽；相邻所述屋面板相互拼接，所述屋面板正面板的卡合凹槽卡合在相邻所述屋面板正面板右端的卡合凸起结构上，且所述卡合凸起结构顶端的矩形凹槽内贯穿的设有尼龙蘑菇头，所述尼龙蘑菇头的下端通过钢板折弯件固定在钢结构的H型钢上，所述屋面板背面板左端的楔形凹槽与相邻所述屋面板背面板右端的楔形凸台插接，相邻的两个所述屋面板侧面拼接形成圆球形空心结构，所述球形空心结构内灌泡有聚氨酯。进一步的，所述屋面板的正面板中部设有梯形凸起。进一步的，所述球形空心结构上设有浇口。进一步的，所述浇口上设有尼龙塞子当所述球形空心结构浇灌聚氨酯完毕后，将尼龙塞子盖在所述浇口上。与现有技术相比，本技术的中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，聚氨酯屋面板质量轻，保温防水性能好；两侧卡合凹槽凸起结构设计，使其适于彼此的相互连接，形成连续的结构，方便安装，相互卡合的屋面板再进行灌泡聚氨酯，使其连成一体，密封效果好，能有效的减少冷库跑冷结冰的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中的A部放大示意图。图3为本技术图1中的B部放大示意图。图4为本技术图1中的C部放大示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示的中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，包括数个屋面板，所述屋面板包括屋面板正面板1和屋面板背面板2以及设置在之间的聚氨酯泡沫3，所述屋面板正面板1的左端向外延伸弯折形成卡合凹槽4，如图3所示，所述屋面板背面板2的左端设有楔形凹槽21，所述屋面板左端侧面设有第一圆弧状凹槽7，所述卡合凹槽一侧的中部设有第一环形凹槽41，所述屋面板正面板1的右端上部设有卡合凸起结构5，如图4所示，所述屋面板背面板2的右端设有楔形凸台22，所述屋面板右端侧面设有第二圆弧状凹槽6，所述卡合凸起结构5一侧的中部设有和所述第一环形凹槽41相吻合的第二环形凹槽51，所述卡合凸起结构5的顶端设有矩形凹槽52；相邻所述屋面板相互拼接，所述屋面板正面板1的卡合凹槽4卡合在相邻所述屋面板正面板右端的卡合凸起结构5上，且所述卡合凸起结构5顶端的矩形凹槽52内贯穿的设有尼龙蘑菇头10，使用工业级特制尼龙蘑菇头，内涂道康宁硅酮胶，保证高温150度不会软化，低温零下30度不会硬化，保证冷库长期不会产生冷桥，所述尼龙蘑菇头10的下端通过钢板折弯件9固定在钢结构的H型钢8上，所述屋面板背面板2左端的楔形凹槽21与相邻所述屋面板背面板2右端的楔形凸台22插接，使结构更加稳固，相邻的两个所述屋面板侧面拼接形成圆球形空心结构12，所述球形空心结构内灌泡有聚氨酯，灌泡聚氨酯后相邻的屋面板密封效果提高，实现了屋面板的无缝连接，有效减少跑冷结冰的现象，提高冷库的保温效果和使用寿命，所述屋面板的正面板1中部设有梯形凸起11，所述球形空心结构12上设有浇口，所述浇口上设有尼龙塞子当所述球形空心结构浇灌聚氨酯完毕后，将尼龙塞子盖在所述浇口上。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，包括数个屋面板，其特征在于：所述屋面板包括屋面板正面板和屋面板背面板以及设置在之间的聚氨酯泡沫，所述屋面板正面板的左端向外延伸弯折形成卡合凹槽，所述屋面板背面板的左端设有楔形凹槽，所述屋面板左端侧面设有第一圆弧状凹槽，所述卡合凹槽一侧的中部设有第一环形凹槽，所述屋面板正面板的右端上部设有卡合凸起结构，所述屋面板背面板的右端设有楔形凸台，所述屋面板右端侧面设有第二圆弧状凹槽，所述卡合凸起结构一侧的中部设有和所述第一环形凹槽相吻合的第二环形凹槽，所述卡合凸起结构的顶端设有矩形凹槽；相邻所述屋面板相互拼接，所述屋面板正面板的卡合凹槽卡合在相邻所述屋面板正面板右端的卡合凸起结构上，且所述卡合凸起结构顶端的矩形凹槽内贯穿的设有尼龙蘑菇头，所述尼龙蘑菇头的下端通过钢板折弯件固定在钢结构的H型钢上，所述屋面板背面板左端的楔形凹槽与相邻所述屋面板背面板右端的楔形凸台插接，相邻的两个所述屋面板侧面拼接形成圆球形空心结构，所述球形空心结构内灌泡有聚氨酯。

【技术特征摘要】
1.一种中间灌泡式聚氨酯冷库屋面板的拼接结构，包括数个屋面板，其特征在于：所述屋面板包括屋面板正面板和屋面板背面板以及设置在之间的聚氨酯泡沫，所述屋面板正面板的左端向外延伸弯折形成卡合凹槽，所述屋面板背面板的左端设有楔形凹槽，所述屋面板左端侧面设有第一圆弧状凹槽，所述卡合凹槽一侧的中部设有第一环形凹槽，所述屋面板正面板的右端上部设有卡合凸起结构，所述屋面板背面板的右端设有楔形凸台，所述屋面板右端侧面设有第二圆弧状凹槽，所述卡合凸起结构一侧的中部设有和所述第一环形凹槽相吻合的第二环形凹槽，所述卡合凸起结构的顶端设有矩形凹槽；相邻所述屋面板相互拼接，所述屋面板正面板的卡合凹槽卡合在相邻所述屋面板正面板右端的卡合凸起结构上，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗展，陈祖来，
申请(专利权)人：展宏福建板业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35