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一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置制造方法及图纸

技术编号:18918208 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-12 05:05
一种弹簧‑铅材料自复位摩擦耗能装置,包括耗能缸体,耗能缸体内腔设置有左、右隔板,左、右隔板和耗能缸体内壁形成的腔体内装有铅材料层,左、右隔板之间的中间腔体内设置有四块摩擦钢板,四块摩擦钢板之间通过高强螺栓铰接,中间内腔的上、下端设置有与摩擦钢板相连接的顶板,中间内腔左、右端的摩擦钢板与穿过铅材料层的传动杆一端连接,传动杆的另一端穿过耗能缸体与法兰盘连接,法兰盘与耗能缸体之间连接有弹簧;通过改变形状使得摩擦钢板之间发生摩擦,从而起到耗能减震作用,本实用新型专利技术具有结构简单,阻尼系数大,减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置
本技术涉及结构减震消能
,尤其涉及一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置。
技术介绍
传统的结构抗震设计是采取增强结构本身强度、刚度以及延性等基本性能的方式来抵抗地震作用,从而满足抗震设防“三水准”的目标,即由结构本身储存和消能地震能量,这是被动消极的抗震对策,现有的结构减震效果差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置,具有结构简单,阻尼系数大,减震效果好。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案为:一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置,包括耗能缸体8,耗能缸体8内腔设置有左、右隔板2,左隔板2和耗能缸体8左侧内壁形成的腔体内装有铅材料层11,右隔板2和耗能缸体8右侧内壁形成的腔体内装有铅材料层11,左、右隔板2之间的中间腔体内设置有四块摩擦钢板9,四块摩擦钢板9之间通过高强螺栓4铰接,通过松紧节点板的高强螺栓4能够控制摩擦钢板9间的挤压力,中间内腔的上、下端设置有与摩擦钢板9相连接的顶板5,中间内腔左、右端的摩擦钢板9与穿过铅材料层11的传动杆10一端连接,传动杆10的另一端穿过耗能缸体8与法兰盘6连接,法兰盘6与耗能缸体8之间连接有弹簧7。所述的摩擦钢板9是由软钢制作。所述的传动杆10上设置有椭圆形凸块1。所述的铅材料层11采用结晶金属。所述的顶板5与耗能缸体8之间涂有耐摩擦材料3。所述的弹簧7是由形状记忆合金制作而成。本技术的有益效果为:1、通过改变形状使得摩擦钢板9之间发生摩擦,从而起到耗能减震作用,正常使用荷载及小震作用下不发生变形,而在大震作用下,本装置发生滑移以摩擦做功耗散地震能量,并改变了结构的自震频率,从而使结构在强震中改变动力性能,达到减震目的。2、铅材料耗能,通过传动杆10相对耗能缸体8运动时,传动杆10上的凸块1与铅材料层11发生挤压,铅材料层11被挤压变形耗散能量,从而起到减震的作用。本技术具有结构简单,阻尼系数大,减震效果好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参照图1所示,一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置,包括耗能缸体8,耗能缸体8内腔设置有左、右隔板2,左隔板2和耗能缸体8左侧内壁形成的腔体内装有铅材料层11,右隔板2和耗能缸体8右侧内壁形成的腔体内装有铅材料层11,左、右隔板2之间的中间腔体内设置有四块摩擦钢板9,四块摩擦钢板9之间通过高强螺栓4铰接,通过松紧节点板的高强螺栓4能够控制摩擦钢板9间的挤压力,中间内腔的上、下端设置有与摩擦钢板9相连接的顶板5,中间内腔左、右端的摩擦钢板9与穿过铅材料层11的传动杆10一端连接,传动杆10的另一端穿过耗能缸体8与法兰盘6连接,法兰盘6与耗能缸体8之间连接有弹簧7。所述的摩擦钢板9是由软钢制作,具有较好的屈服后性能。所述的传动杆10上设置有椭圆形凸块1。所述的铅材料层11采用结晶金属,具有密度大、熔点低、塑性好、强度低的特点。所述的顶板5与耗能缸体8之间涂有耐摩擦材料3。所述的弹簧7是由形状记忆合金制作而成,具有很高的回复应力和回复应变。本技术的工作原理为:将两侧的法兰盘6和减震结构连接,当该装置被拉动时,外部荷载将拉力传递给法兰盘6,同时,法兰盘6将力传递到传动杆10,传动杆10在铅材料层11中运动,传动杆10上的凸块1与铅材料层11发生挤压,从而实现变形耗能。与此同时,传动杆10拉动摩擦钢板9,使得摩擦钢板9之间发生摩擦,并且可以通过松紧高强螺栓4调节板间挤压力,从而耗散地震能量。当该装置被推动时,一方面通过铅材料层11挤压变形耗能,另一方面通过推动摩擦钢板9,使得顶板5与耗能缸体8之间的正压力加大,从而通过摩擦耗能。当地震停止,该装置在弹簧7的作用下停止运动,结束耗能周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧‑铅材料自复位摩擦耗能装置,包括耗能缸体(8),其特征在于:耗能缸体(8)内腔设置有左、右隔板(2),左隔板(2)和耗能缸体(8)左侧内壁形成的腔体内装有铅材料层(11),右隔板(2)和耗能缸体(8)右侧内壁形成的腔体内装有铅材料层(11),左、右隔板(2)之间的中间腔体内设置有四块摩擦钢板(9),四块摩擦钢板(9)之间通过高强螺栓(4)铰接,通过松紧节点板的高强螺栓(4)能够控制摩擦钢板(9)间的挤压力,中间内腔的上、下端设置有与摩擦钢板(9)相连接的顶板(5),中间内腔左、右端的摩擦钢板(9)与穿过铅材料层(11)的传动杆(10)一端连接,传动杆(10)的另一端穿过耗能缸体(8)与法兰盘(6)连接,法兰盘(6)与耗能缸体(8)之间连接有弹簧(7)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧-铅材料自复位摩擦耗能装置,包括耗能缸体(8),其特征在于:耗能缸体(8)内腔设置有左、右隔板(2),左隔板(2)和耗能缸体(8)左侧内壁形成的腔体内装有铅材料层(11),右隔板(2)和耗能缸体(8)右侧内壁形成的腔体内装有铅材料层(11),左、右隔板(2)之间的中间腔体内设置有四块摩擦钢板(9),四块摩擦钢板(9)之间通过高强螺栓(4)铰接,通过松紧节点板的高强螺栓(4)能够控制摩擦钢板(9)间的挤压力,中间内腔的上、下端设置有与摩擦钢板(9)相连接的顶板(5),中间内腔左、右端的摩擦钢板(9)与穿过铅材料层(11)的传动杆(10)一端连接,传动杆(10)的另一端穿过耗能缸体(8)与法兰盘(6)连接,法...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥荫王社良全晓旖
申请(专利权)人:西京学院
类型:新型
国别省市:陕西,61

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