一种用于深度脱除污水中有机物的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于深度脱除污水中有机物的系统，该系统包括：废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池。废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置，水解酸化池内设有接触氧化用生物填料和磷，好氧池内设有膜生物反应器组件和带有自控系统的抽吸泵，带有自控系统的抽吸泵出口与出水池相连。废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池依次连接，出水池与pH调节池之间设有回流管道。该系统处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小且运行管理简单。

A system for deep removal of organic matter from sewage

The utility model relates to a system for deep removal of organic matter from sewage, which comprises a waste water collection and regulation tank, a hydrolysis and acidification tank, an aerobic tank, a sludge tank and a water outlet tank. The wastewater collection and regulation tank is equipped with an oil separator, a pH regulating tank, an internal electrolysis device and a coagulation and sedimentation device, a biological packing and phosphorus for contact oxidation are arranged in the hydrolysis and acidification tank, a membrane bioreactor module and a suction pump with an automatic control system are arranged in the aerobic tank, and a suction pump outlet with an automatic control system and a water outlet pool phase are arranged. Lian. Wastewater collection and regulation tank, hydrolysis and acidification tank, aerobic tank, sludge tank and effluent tank are connected in turn, and reflux pipelines are arranged between the effluent tank and pH regulating tank. The system has high efficiency, good water quality, compact equipment, small footprint and simple operation management.

【技术实现步骤摘要】
一种用于深度脱除污水中有机物的系统
本技术涉及一种污水处理系统，具体涉及一种用于深度脱除污水中有机物的系统。
技术介绍
现代工业生产过程中常会产生许多工业污水，而随着污水排放水质要求提高，传统的污水处理方法往往已无法达到排放要求。以聚酯多元醇的生产为例，在聚酯多元醇缩聚反应的过程中所产生的污水有机物浓度较高、成分复杂。且有机物多为闭合结构的长链结构的碳水化合物和芳香族化合物，生化降解时间长。在传统工艺中，常会选用好氧和厌氧相结合的处理方式。但用于污水排放的水量、水质变化较大，其出水的水质往往无法达到环保要求的等级。因此，需要开发一种用于深度脱除污水中有机物的系统来解决上述问题。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本申请提供一种用于深度脱除污水中有机物的系统，该系统处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小且运行管理简单。本申请一方面在于提供一种用于深度脱除污水中有机物的系统，包括：废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池。废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置，水解酸化池内设有接触氧化用生物填料和磷，好氧池内设有膜生物反应器组件和带有自控系统的抽吸泵，带有自控系统的抽吸泵出口与出水池相连。废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池依次连接，出水池与pH调节池之间设有回流管道。在一些实施例中，内电解设备和/或混凝沉淀装置内壁为防腐玻璃钢，防腐玻璃钢为四油三布玻璃钢。在一些实施例中，隔油池内进一步设有集油管，集油管的另一端与脱水罐相连。在一些实施例中，隔油池内进一步设有排泥管，排泥管的另一端与污泥池相连。在一些实施例中，内电解设备内进一步设有气流搅拌装置。在一些实施例中，混凝沉淀装置内进一步设有pH计、计量泵和废水提升泵。在一些实施例中，水解酸化池内进一步设有控温设备，其可使水解酸化池中的污水温度保持在25-30摄氏度之间。在一些实施例中，系统进一步包括污泥浓缩罐，污泥浓缩罐内设有底部污泥管、污泥螺杆泵和污泥脱水装置，底部污泥管位于污泥浓缩罐底部，其与污泥螺杆泵进口相连，污泥螺杆泵出口与污泥脱水装置相连。在一些实施例中，污泥脱水装置的出水口与废水收集调节池相连。在一些实施例中，废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池中的至少一个包括顶盖，顶盖设有至少一个观察用的窗口。附图说明通过结合附图对于本申请的实施方式进行描述，可以更好地理解本申请，在附图中：图1为根据本申请的一个实施例的一种用于深度脱除污水中有机物的系统的示意图。附图标号说明：100：废水收集调节池；110：隔油池；120：pH调节池；130：内电解设备；140：混凝沉淀装置；200：水解酸化池；300：好氧池；400：污泥池；500：出水池；和600：污泥浓缩罐。具体实施方式除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。以下将描述本专利技术的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。本申请的示范性实施例涉及一种用于深度脱除污水中有机物的系统，该系统包括废水收集调节池100、水解酸化池200、好氧池300、污泥池400和出水池500。在一些实施例中，该系统进一步包括污泥浓缩罐600。废水收集调节池100内设有依次连接的隔油池110、pH调节池120、内电解设备130和混凝沉淀装置140。隔油池110利用污水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。污水由设置在隔油池110一端的进水口进入隔油池110，污水在流动的过程中油品上浮水面。在一些实施例中，隔油池110设有废水自吸提升泵和液位计，液位计用以控制废水自吸提升泵的启停，而废水自吸提升泵用以使经过隔油处理的污水进入pH调节池120内。在一些实施例中，隔油池100的上部设有集油管，集油管的另一端与脱水罐相连。上浮水面的油品经由集油管流入脱水罐。在一些实施例中，隔油池110的底部设有排泥管，在隔油池110中沉淀下来的沉淀物，例如重油及其他杂质，积聚到池底后通过排泥管排出至污泥池400。pH调节池120用以调节污水的pH值。在一些实施例中，在pH调节池120之前可以设置初沉池，用以进行初步的可沉淀物质和水的分离。在一些实施例中，pH调节池120中进一步设有pH计和计量泵，pH计用以测量污水的酸碱度值，计量泵用以控制投入的酸碱调节物的计量，一般来说，所述投入pH调节池120的酸碱调节物为酸液。经过pH调节池120的污水的pH值一般被控制在3到4之间，随后流入内电解设备130。内电解设备130内壁为防腐玻璃钢，在一些实施例中，为四油三布玻璃钢。在一些实施例中，内电解设备130内装有铁碳填料。所述铁碳填料由铁、碳、其它金属催化剂活化剂等多种原材料经高温烧结而成。在另一些实施例中，内电解设备130内设有气流搅拌装置，所述气流搅拌装置可以是鼓泡器或空气搅拌槽。经过内电解处理的污水随后流入混凝沉淀装置140。混凝沉淀装置140内壁为防腐玻璃钢，在一些实施例中，为四油三布玻璃钢。在一些实施例中，混凝沉淀装置140中添加有助凝剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，随后沉积在混凝沉淀装置140的底部。在一些实施例中，沉积在在混凝沉淀装置140底部的絮凝体通过排污管流入污泥池400。在一些实施例中，混凝沉淀装置140内设有pH计、计量泵和废水提升泵。一般来说，所述投入混凝沉淀装置140的酸碱调节物为碱液。经过混凝沉淀装置140的污水的pH值一般被控制在6.5到7.5之间，随后流入水解酸化池200。在一些实施例中，混凝沉淀装置140中进一步设有废水提升泵，用以将污水提升入水解酸化池200。水解酸化池200内设有接触氧化专用生物填料和空气曝气穿孔管。所述生物填料可以是水解细菌、酸化菌等。所述空气曝气穿孔管设置在生物填料区域内，并兼具空气搅拌功能，为所述生物填料的生长提供有利条件。水解酸化池200内进一步设有磷，所述磷的添加量约为2.5-5kg/d，在一些实施例中，投加量约为3.5kg/d。在一些实施例中，水解酸化池200内壁做防腐处理。在另一些实施例中，水解酸化池200内设有控温设备，其可使水解酸化池200中的污水温度保持在25-30摄氏度之间。污水经过水解酸化后，污水中的大分子有机物被转化为小分子，部分污水中的COD也会降解。在一些实施例中，经过水解酸化池200的污水自然溢流进入好氧池300。在另一些实施例中，在水解酸化池200与好氧池300之间可以设置酸化污泥沉淀池，水解酸化池200中流出的污水通过自然溢流的方式或通过废水泵进入酸化污泥沉淀池，经过酸化污泥沉淀池后，通过自然溢流或通过废水泵的方式进入好氧池。好氧池300内设有空气曝气用软管和膜生物反应器组件(MBR膜组件)。在一些实施例中，好氧池300内的污水大部分通过膜生物反应组件直接流入出水池500，在一些情况下，流量可以是2立方/小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于深度脱除污水中有机物的系统，其特征在于，所述系统包括：废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池；所述废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置；所述水解酸化池内设有接触氧化用生物填料和磷；所述好氧池内设有膜生物反应器组件和带有自控系统的抽吸泵，所述带有自控系统的抽吸泵出口与所述出水池相连；所述废水收集调节池、所述水解酸化池、所述好氧池、所述污泥池和所述出水池依次连接，所述出水池与所述pH调节池之间设有回流管道。

【技术特征摘要】
1.一种用于深度脱除污水中有机物的系统，其特征在于，所述系统包括：废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池；所述废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置；所述水解酸化池内设有接触氧化用生物填料和磷；所述好氧池内设有膜生物反应器组件和带有自控系统的抽吸泵，所述带有自控系统的抽吸泵出口与所述出水池相连；所述废水收集调节池、所述水解酸化池、所述好氧池、所述污泥池和所述出水池依次连接，所述出水池与所述pH调节池之间设有回流管道。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述内电解设备和/或所述混凝沉淀装置内壁为防腐玻璃钢，所述防腐玻璃钢为四油三布玻璃钢。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述隔油池内进一步设有集油管，所述集油管的另一端与脱水罐相连。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述隔油池内进一步设有排泥管，所述排泥管的另一端与污泥池相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：上海炼升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31