爪链的机械化制造设备制造技术

本实用新型专利技术是制造爪链饰品的设备，包括链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻起的压形共位、连接件工位、缩扣合拢的挤压工位、成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆且具有多条生产流水线，能够实现机械化、高速生产爪链饰品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饰品爪链的制造设备。
技术介绍
镶嵌宝石或代用品的爪链节连接构成的爪链是深受欢迎的饰品。目前爪链是手工逐个打造链节，再用手工逐个连接。生产速度慢、工效低、成本高，而且手工制作难以保证尺寸统一，造成链节尺寸不标准，质量不稳定，外观粗糙，影响品位，此外，链节底部的翻边处呈尖锐折角，使用不舒服，也使外观显得粗糙。专利号为00249106.0中国技术专利提供了一中爪链的机械化制造设备，该设备包括链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻起的压形共位、连接件工位、缩扣合拢的挤压工位、成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆。该设备能够实现机械化、高速生产爪链饰品，还存在的缺点是只包括一条生产流水线，只能连续生产一条爪链，工效略低。
技术实现思路
为了克服已有技术中爪链的机械化制造设备工效低的不足，本专利技术提供一种工效高的爪链的机械化制造设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是爪链的机械化制造设备，包括机器基座、传动机构、冲压机构，包含在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻起的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，所述的链节平片输送槽位于链节胚输送槽的上方，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆；链节平片输送槽和链节胚输送槽上依次安装有剪口阴模、压形阴模、连接片阴模、挤压机构、成形阴模；冲头上依次排列着剪口阳模、压形阳模、连接片阳模、成形阳模；所述的链节平片输送槽和链节胚输送槽在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽构成压形阴模，所述的贯通槽的前后两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上往下逐渐收缩形，压形阳模的形状与阴模对应；所述的剪口阴模内有横向的、供链节平片原材料铜带穿越的槽，所述的连接片阴模内有横向的、供连接片原材料铜带穿越的槽，所述的铜带由步进机构牵引；所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反；位于链节平片输送槽、链节胚输送槽上方的剪口阳模、压形阳模、连接片阳模、成形阳模构成模具队列，所述的模具队列以及链节平片输送槽、链节胚输送槽构成一条生产流水线；设置有多条生产流水线，所述的生产流水线共用一条链节平片原材料铜带和连接片原材料铜带，所述的生产流水线的模具队列之间的距离为链节平片宽度的整数倍，且该倍数与生产流水线的条数不具有公约数。进一步，所述的压形工位上阴模的底部设有一枕垫，枕垫的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，枕垫的上端面呈上弓的弧形，枕垫的下部支撑弹簧，压形阳模的形状与阴模对应。再进一步，所述的挤压机构是装在链节胚输送槽两侧的滚动轴承对。更进一步，在连接件工位前部的链节胚输送槽上安装着一个链节整理阀，所属的链节整理阀可滑动地安装在模具上，其光顺面迎向链节胚前进方向。本技术的工作原理如下所述的生产流水线共用一条链节平片原材料铜带，用于制造链节平片的铜带在步进机构的拖动下，穿越链节平片冲模的阴模内的横向的槽，在剪口工位由链节平片冲模的阳模冲下链节平片，由于生产流水线的模具队列按照一定的规律排布，故在链节平片原材料铜带上是依次紧邻着冲下链节平片，即不空打也不浪费原材料；链节平片落在链节平片输送槽上，由槽内的推杆每次向前推进一个链节平片的距离；链节平片达到压形工位时在压形阴模、阳模共同作用下，链节平片的四周翻边，成为链节胚。所述的链节胚的前后翻边与片底成直角，即完全合拢；左右翻边与片底成钝角，呈半合拢状，其目的是使链节胚上的锁扣张开，便于连接片的置入。压形阴模本身构成链节平片输送槽到链节胚输送槽的竖向通道，压成的链节胚位于链节胚输送槽上；链节胚输送槽内的推杆每次将链节胚向前推一个链节胚的距离；链节胚在输送槽内达到连接件工位时连接片冲模从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚的锁扣上。所述的生产流水线共用一条连接片原材料铜带，连接片原材料铜带上的冲模情况与链节平片原材料铜带上的冲模情况相同，即不空打也不浪费原材料；链节胚达到挤压工位时，轴承对从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢，连接片与链节牢固连接；至此爪链基本成形。本专利技术所述的爪链的机械化制造设备的有益效果主要表现在由于设置了多条生产流水线，可同时连续生产多条爪链，提高了工效。附图说明图1是本技术总体结构图。图2是本技术的单条生产流水线模具工作示意图。图3是本技术的单条生产流水线模具剖视图。图4是本技术的单条生产流水线模具剖视图。图5是单条生产流水线模具结构图。图6是剪口工位工作原理图。图7是链节平片示意图。图8是挤压工位原理图。图9是爪链成品示意图。图10是枕垫示意图。图11是实施例一的铜带冲压位置示意图。图12是实施例二的铜带冲压位置示意图。图13是实施例三的铜带冲压位置示意图。图14是实施例四的铜带冲压位置示意图。图15是实施例五的铜带冲压位置示意图。图16是实施例六的铜带冲压位置示意图。图17是实施例七的铜带冲压位置示意图。图18是实施例八的铜带冲压位置示意图。图19是实施例九的铜带冲压位置示意图。图20是实施例十的铜带冲压位置示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一参照图1-9，爪链的机械化制造设备，包括机器基座、传动机构、冲压机构，包含在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻起的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽1、链节胚输送槽2，所述的链节平片输送槽1位于链节胚输送槽2的上方，链节平片输送槽1和链节胚输送槽2内分别安装有受往复机构带动的推杆3、4；链节平片输送槽1和链节胚输送槽2上依次安装有剪口阴模5、压形阴模6、连接片阴模7、挤压机构8、成形阴模9；冲头上依次排列着剪口阳模10、压形阳模11、连接片阳模12、成形阳模13；所述的链节平片输送槽1和链节胚输送槽2在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽14构成压形阴模，所述的贯通槽的前后两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上往下逐渐收缩形，压形阳模11的形状与阴模对应；所述的剪口阴模内有横向的、供链节平片原材料铜带15穿越的槽，所述的连接片阴模内有横向的、供连接片原材料铜带16穿越的槽，所述的铜带15、16由步进机构牵引，连接片阳模12从链节平片原材料铜带16上逐片冲下连接片17，剪口阳模从链节平片原材料铜带15上逐片冲下链节平片18；所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反；位于链节平片输送槽1、链节胚输送槽2上方的剪口阳模1本文档来自技高网...

【技术保护点】
爪链的机械化制造设备，包括机器基座、传动机构、冲压机构，包含：在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻起的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，所述的链节平片输送槽位于链节胚输送槽的上方，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆；链节平片输送槽和链节胚输 送槽上依次安装有剪口阴模、压形阴模、连接片阴模、挤压机构、成形阴模；冲头上依次排列着剪口阳模、压形阳模、连接片阳模、成形阳模；所述的链节平片输送槽和链节胚输送槽在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽构成压形阴模，所述的贯通槽的前后 两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上往下逐渐收缩形，压形阳模的形状与阴模对应；所述的剪口阴模内有横向的、供链节平片原材料铜带穿越的槽，所述的连接片阴模内有横向的、供连接片原材料铜带穿越的槽，所述的铜带由步进机构牵引； 所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反；位于链节平片输送槽、链节胚 输送槽上方的剪口阳模、压形阳模、连接片阳模、成形阳模构成模具队列，所述的模具队列以及链节平片输送槽、链节胚输送槽构成一条生产流水线；其特征在于：设置有多条生产流水线，所述的生产流水线共用一条链节平片原材料铜带和连接片原材料铜带，所述 的生产流水线的模具队列之间的距离为链节平片宽度的整数倍，且该倍数与生产流水线的条数不具有公约数。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国基，
申请(专利权)人：潘国基，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]