一种新型盘线架制造技术

本实用一种新型盘线架，属于线盘技术领域，其特征在于：包括管体、转动轴、两个盘体和两个伸缩支架，两个盘体固定于管体的左右两端，两个盘体的中心处均设置有轴孔，轴孔内设置有轴承，转动轴穿过管体与轴承，转动轴内设置有油槽，两个伸缩支架分别固定于转动轴的两端，两个伸缩支架均包括外管和内管，内管位于外管的内部，内管的外径与外管的内径相同，外管的下端设置有通孔一，内管的上端设置有通孔二，内管的底部设置有支架脚。放线过程中，线体不会因转动产生的离心力被转出去，由两个支架脚固定整体装置，避免出现盘线架倒落的情况。

A new type of coil rack

The utility model relates to a new type of wire rod rack, belonging to the technical field of wire rod, which is characterized in the following aspects: a tube body, a rotating shaft, two discs and two telescopic brackets are included; two discs are fixed at the left and right ends of the tube body; shaft holes are arranged at the center of the two discs; bearings are arranged in the shaft holes; the rotating shaft passes through the tube body and bearings and rotates. An oil groove is arranged in the shaft, two telescopic brackets are fixed at both ends of the rotating shaft, both of which include an outer tube and an inner tube. The inner tube is located inside the outer tube, the outer diameter of the inner tube is the same as the inner diameter of the outer tube, the lower end of the outer tube is provided with a through hole, the upper end of the inner tube is provided with a through hole, and the bottom of the inner tube is provided with a support. Feet. During wiring, the centrifugal force produced by the rotation of the wire body will not be turned out, and the integral device will be fixed by two supporting feet to avoid the collapse of the wire rack.

【技术实现步骤摘要】
一种新型盘线架
本技术涉及盘线架
，尤其涉及一种新型盘线架。
技术介绍
目前，市场上使用的盘线架主要是用在绕电线、电缆等一系列线体，一般都是采用立式结构，立式结构上细下粗，当把线体套在盘线架上时，盘线架的上端缺少阻挡体，在放线过程中会出现线体从上端脱落的现象，而且立式的盘线架在放线的过程中经常会出现盘线架倒落的情况，影响放线过程，对线体造成磨损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理的新型盘线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型盘线架，其特征在于：包括管体、转动轴、两个盘体和两个伸缩支架，两个所述盘体固定于所述管体的左右两端，两个所述盘体的中心处均设置有轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述转动轴穿过所述管体与所述轴承，所述转动轴内设置有油槽，两个所述伸缩支架分别固定于所述转动轴的两端，两个所述伸缩支架均包括外管和内管，所述内管位于所述外管的内部，所述内管的外径与所述外管的内径相同，所述外管的下端设置有通孔一，所述内管的上端设置有通孔二，所述内管的底部设置有支架脚。通过采用上述技术方案，将两个盘体固定在管体的两端，转动轴穿过管体和两个盘体，通过轴承来实现转动。在放线工作的过程中，先收缩伸缩支架，此时伸缩支架的长度小于盘体的半径，线体绕过盘体套在管体上，再拉长伸缩支架，通孔二的位置与通孔一的位置对应，固定件穿过通孔二和通孔一，固定外管和内管，伸缩支架固定于地面，使管体和盘体悬空，管体和盘体绕着转动轴转动，此时线体的两端均有盘体挡着，线体不会因转动产生的离心力被转出去，完成放线工作。而且，改立式为卧式，由两个支架脚固定整体装置，避免出现盘线架倒落的情况。作为优选：所述支架脚上设置有螺纹孔。作为优选：所述伸缩支架采用三角形结构。通过采用上述技术方案，当伸缩支架处于拉伸状态时，在放线过程中会受到较强的作用力，导致整体装置摇晃，甚至倒地。在支架脚上设置螺纹孔，在螺纹孔内插入螺钉，将支架脚固定于地面，可以保证装置的稳定性，同时利用三角形的结构稳定原理，进一步提升了装置的稳定性。作为优选：所述油槽与所述轴承相通。作为优选：所述管体上设置有油塞，所述油塞与所述油槽相通。通过采用上述技术方案，由于盘体、管体和转动轴之间是靠轴承转动的，因此需要定时给轴承加润滑油，以保证转动的流畅性，如果直接将润滑油从外部加入轴承中，不仅加润滑油的周期短，导致过于频繁地加润滑油，而且会浪费润滑油、影响盘体的外观。通过在转台内设置与轴承相通的油槽，通过油塞将润滑油加入油槽中，润滑油长期储存在油槽中，可以在不浪费润滑油也不影响盘体外观的情况下，完美地对轴承进行润滑，还可以避免过于频繁地加润滑油。作为优选：所述管体和所述盘体之间采用固定连接。作为优选：所述管体包括内筒体和外管套，所述外管套为ABS塑管，所述内筒体由金属材料制成。通过采用上述技术方案，固定连接管体和盘体，结实耐用，有效防止盘体脱落，增加了盘体的稳定性，提高了使用寿命；由于管体采用双层式设计，内筒体用金属材料制成，外管套采用ABS材料，不仅结构强度高，而且可减少卷线磨损。本技术的优点在于：1.通过转动轴和伸缩支架的设置，放线过程中，线体不会因转动产生的离心力被转出去，由两个支架脚固定整体装置，避免出现盘线架倒落的情况；2.在支架脚上设置螺纹孔，在螺纹孔内插入螺钉，将支架脚固定于地面，可以保证装置的稳定性；3.伸缩支架利用三角形最稳定的原理，大大提升了装置的稳定性；4.油槽和油塞的设置，完美地对轴承进行润滑，还可以避免过于频繁地加润滑油；5.油槽与轴承相通，润滑油从内部润滑轴承，不会对整体外观产生影响；6.将管体设置为ABS外套和金属内筒，同时固定连接管体和盘体，大大地提高了装置的结构稳定性，拆卸方便，安装简单，而且可减少卷线磨损。附图说明图1为本实用一种新型盘线架的主视图；图2为本实用一种新型盘线架的侧视图。附图标记：1、盘体；2、管体；3、转动轴；4、伸缩支架；5、轴孔；6、轴承；7外管；8、内管；9、通孔一；10、通孔二；11、支架脚；12、螺纹孔；13、油槽；14、油塞；15、内筒体；16、外管套。具体实施方式参照图1、图2对本技术一种新型盘线架做进一步说明。一种新型盘线架，其特征在于：包括管体2、转动轴3、两个盘体1和两个伸缩支架4，两个所述盘体1固定于所述管体2的左右两端，两个所述盘体1的中心处均设置有轴孔5，所述轴孔5内设置有轴承6，所述转动轴3穿过所述管体2与所述轴承6，所述转动轴3内设置有油槽13，两个所述伸缩支架4分别固定于所述转动轴3的两端，两个所述伸缩支架4均包括外管7和内管8，所述内管8位于所述外管7的内部，所述内管8的外径与所述外管7的内径相同，所述外管7的下端设置有通孔一9，所述内管8的上端设置有通孔二10，所述内管8的底部设置有支架脚11。通过采用上述技术方案，将两个盘体1固定在管体2的两端，转动轴3穿过管体2和两个盘体1，通过轴承6来实现转动。在放线工作的过程中，先收缩伸缩支架4，此时伸缩支架4的长度小于盘体1的半径，线体绕过盘体1套在管体2上，再拉长伸缩支架4，通孔二10的位置与通孔一9的位置对应，固定件穿过通孔二10和通孔一9，固定外管7和内管8，伸缩支架4固定于地面，使管体2和盘体1悬空，管体2和盘体1绕着转动轴3转动，此时线体的两端均有盘体1挡着，线体不会因转动产生的离心力被转出去，完成放线工作。而且，改立式为卧式，由两个支架脚11将整体装置固定于地面，避免出现盘线架倒落的情况。作为优选：所述支架脚11上设置有螺纹孔12。作为优选：所述伸缩支架4采用三角形结构。通过采用上述技术方案，当伸缩支架4处于拉伸状态时，在放线过程中会受到较强的作用力，导致整体装置摇晃，甚至倒地。在支架脚11上设置螺纹孔12，在螺纹孔12内插入螺钉，将支架脚11固定于地面，可以保证装置的稳定性，同时利用三角形的结构稳定原理，进一步提升了装置的稳定性。作为优选：所述油槽13与所述轴承6相通。作为优选：所述管体2上设置有油塞14，所述油塞14与所述油槽13相通。通过采用上述技术方案，由于盘体1、管体2和转动轴3之间是靠轴承6转动的，因此需要定时给轴承6加润滑油，以保证转动的流畅性，如果直接将润滑油从外部加入轴承6中，不仅加润滑油的周期短，导致过于频繁地加润滑油，而且会浪费润滑油、影响盘体1的外观。通过在转台内设置与轴承6相通的油槽13，通过油塞14将润滑油加入油槽13中，润滑油长期储存在油槽13中，可以在不浪费润滑油也不影响盘体1外观的情况下，完美地对轴承6进行润滑，还可以避免过于频繁地加润滑油。作为优选：所述管体2和所述盘体1之间固定连接。作为优选：所述管体2包括内筒体15和外管套16，所述外管套16为ABS塑管，所述内筒体15由金属材料制成。通过采用上述技术方案，固定连接管体2和盘体1，结实耐用，有效防止盘体1脱落，增加了盘体1的稳定性，提高了使用寿命；由于管体2采用双层式设计，内筒体15用金属材料制成，外管套16采用ABS材料，不仅结构强度高，而且可减少卷线磨损。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型盘线架，其特征在于：包括管体、转动轴、两个盘体和两个伸缩支架，两个所述盘体固定于所述管体的左右两端，两个所述盘体的中心处均设置有轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述转动轴穿过所述管体与所述轴承，所述转动轴内设置有油槽，两个所述伸缩支架分别固定于所述转动轴的两端，两个所述伸缩支架均包括外管和内管，所述内管位于所述外管的内部，所述内管的外径与所述外管的内径相同，所述外管的下端设置有通孔一，所述内管的上端设置有通孔二，所述内管的底部设置有支架脚。

【技术特征摘要】
1.一种新型盘线架，其特征在于：包括管体、转动轴、两个盘体和两个伸缩支架，两个所述盘体固定于所述管体的左右两端，两个所述盘体的中心处均设置有轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述转动轴穿过所述管体与所述轴承，所述转动轴内设置有油槽，两个所述伸缩支架分别固定于所述转动轴的两端，两个所述伸缩支架均包括外管和内管，所述内管位于所述外管的内部，所述内管的外径与所述外管的内径相同，所述外管的下端设置有通孔一，所述内管的上端设置有通孔二，所述内管的底部设置有支架脚。2.根据权利要求1所述的一种新型盘线架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓微，
申请(专利权)人：兰溪耐合金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33