一种双面胶定位粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻工自动化应用领域，尤其涉及一种双面胶定位粘接装置，包括机架、双面胶放置轴、转向轴、第一压板、第二压板、定位板、成品输送带，所述双面胶放置轴设置若干可沿双面胶放置轴轴向移动的双面胶固定位，所述转向轴设置若干定位孔，所述定位孔与所述双面胶固定位位置对应；所述定位板设置若干第一定位浅槽；所述转向轴位于双面胶放置轴下方，所述转向轴位于所述定位板一侧，所述成品输送带位于定位板另一侧，成品输送带上方两侧分别设置所述第一压板和所述第二压板，提供一种制作成本低、粘接定位准确、工作效率高、应用范围广的双面胶定位粘接装置。

A double-sided adhesive positioning adhesive device

The utility model relates to the application field of light industry automation, in particular to a double-sided glue positioning and bonding device, which comprises a frame, a double-sided glue placement shaft, a steering shaft, a first pressure plate, a second pressure plate, a positioning plate, and a finished product conveyor belt. The double-sided glue placement shaft is provided with a number of double-sided glue fixing devices which can move along the axial direction of the double-sided glue placement shaft. The steering shaft is arranged with a number of positioning holes corresponding to the fixed position of the double-sided glue; the positioning plate is provided with a number of first positioning shallow grooves; the steering shaft is located below the double-sided glue positioning shaft; the steering shaft is located on one side of the positioning plate; the finished product conveyor belt is located on the other side of the positioning plate; and the finished product is arranged under the double-sided glue positioning shaft. The first pressing plate and the second pressing plate are respectively arranged on both sides above the conveyor belt, providing a double-sided adhesive positioning and bonding device with low manufacturing cost, accurate bonding positioning, high working efficiency and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶定位粘接装置
本技术涉及轻工自动化应用领域，尤其涉及一种双面胶定位粘接装置。
技术介绍
双面胶在轻工业生产中具有广泛的应用空间，尤其是在文具制造领域，需要使用双面胶带将基材和其他附件粘接并固定。目前，粘接工业双面胶带工序多以人工手动方式完成，长度和精度很难得到精确保证，经常出现粘接不齐和尺寸不足的现象，造成工业双面胶带大量浪费，再加上人力成本过高，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作成本低、粘接定位准确、工作效率高、应用范围广的双面胶定位粘接装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双面胶定位粘接装置，包括机架、双面胶放置轴、转向轴、第一压板、第二压板、定位板、成品输送带，所述双面胶放置轴设置若干可沿双面胶放置轴轴向移动的双面胶固定位，所述转向轴设置若干定位孔，所述定位孔与所述双面胶固定位位置对应；所述定位板设置若干第一定位浅槽；所述转向轴位于双面胶放置轴下方，所述转向轴位于所述定位板一侧，所述成品输送带位于定位板另一侧，成品输送带上方两侧分别设置所述第一压板和所述第二压板，所述定位板和成品输送带设置于机架。进一步的，所述定位板包括若干并列设置的定位条和覆盖于定位条表面的离型层，所述定位条与所述机架活动连接，可以上下限位位移，通过调整定位条的位移在定位板形成各种宽度的第一定位浅槽。进一步的，所述第一压板由软质材料制成。优选的，所述第二压板与所述成品输送带相向面设置由软质材料制成的成品按压层；所述第二压板远离所述第一压板的一端设置切割面。进一步的，所述第一压板、第二压板通过调整丝杆与机架连接。进一步的，所述第二压板可沿所述成品输送带做轴向限位位移。进一步的，所述成品输送带设置若干第二定位浅槽。本技术的优点在于：1.制作成本低；2.工作效率高；3.定位比手工贴准确（双层定位）；4.应用范围广，只要使用双面胶的使用场合都可以；5.采用多条式双面胶粘接比使用宽面双面胶节省成本，粘连效果更好。附图说明：附图1为本技术的实施例1结构示意图。附图标记：1.双面胶放置轴,2.转向轴,3.第一压板,4.第二压板,5.定位板,6.成品输送带,7.调整丝杆,8.机架,11.双面胶固定位，21.定位孔,41.切割面,51.第一定位浅槽,52.定位条。具体实施方式实施例1，参照图1，一种双面胶定位粘接装置，包括机架8、双面胶放置轴1、转向轴2、第一压板3、第二压板4、定位板5、成品输送带6，所述双面胶放置轴1设置若干可沿双面胶放置轴1轴向移动的双面胶固定位11，所述转向轴2设置若干定位孔21，所述定位孔21与所述双面胶固定位11位置对应；所述定位板5设置若干第一定位浅槽51；所述转向轴2位于双面胶放置轴1下方，所述转向轴2位于所述定位板5一侧，所述成品输送带6位于定位板5另一侧，成品输送带6上方两侧分别设置所述第一压板3和所述第二压板4，所述定位板5和成品输送带6设置于机架8。所述定位板5包括若干并列设置的定位条52和覆盖于定位条52表面的离型层，所述定位条52与所述机架8活动连接，可以上、下限位位移，通过调整定位条52的位移在定位板5形成各种宽度的第一定位浅槽51，转向轴2的位置与定位板5的第一定位浅槽51中间位置平行。使用时，根据生产要求设置双面胶固定位11数量并将双面胶固定位11对准下方的转向轴2的定位孔21，同时将与定位孔21对应的定位条52调整位置，作向下位移，与其它的定位条52形成高度差，形成与定位孔21对应的第一定位浅槽51，在定位板5的表面覆盖由离型纸制成的离型层防止双面胶与定位条52粘接。将双面胶安装在双面胶固定位11上，将双面胶穿过定位孔21，进行第一道定位工序，双面胶的不粘层与定位孔21接触。从定位孔21出来的双面胶正好位于第一定位浅槽51横截面中间位置，双面胶不与第一定位浅槽51的底部触，通过第一定位浅槽51在第一定位浅槽51两侧面进行限制定位，通过定位孔21和第一定位浅槽51的定位，确保每一条双面胶在与基材接触时都能保持平整、准确。双面胶预贴在放置在成品输送带6上的基材，基材通过成品输送带6进行输送。完成预设置程序后，按下电源开头启动电机驱动成品输送带6往前输送，与基材粘接的双面胶在成品输送带6的带动下往前被拉出，与基材粘接的双面胶在通过第一压板3时，受第一压板3的挤压完成一次按压工序，这时粘接在基材上面的每一条双面胶的间隔都达到预定的数值，相比传统手工粘接更精准，效率更高。为了更好适应各种厚度的基材挤压要求，所述第一压板3、第二压板4通过调整丝杆7与机架8连接，通过设置调整丝杆7的高度使第一压板3、第二压板4能够平整、无损完成挤压工序，让双面胶与基材更好的粘接。第一压板3采用软质材料制成，第二压板4与所述成品输送带6相向面设置由软质材料制成的成品按压层；所述第二压板4远离所述第一压板3的一端设置切割面41。第一压板3、第二压板4采用软质材料制成能够防止挤压粘接的过程在基材上形成划痕，并且每一双面胶受到均匀的压力具备更好的挤压效果。第二压板4与成品输送带6的间隔小于第一压板3与成品输送带6的间隔，确保第二压板4能对双面胶和基材进行二次挤压，使其粘接粘合度符合实际应用需求成为成品材料。当通过第二压板4的成品材料达到预定的长度后，掀起成品材料的一个边角，在第二压板4的按压下，沿着第二压板4的切割面41进行切割，这时基材和双面胶切割口平整无痕，效果远非手工粘接切割所能比拟。为了更准确地对成品材料进行切割，在成品输送带6一侧设置刻度尺，第二压板4可沿所述成品输送带6做轴向限位位移，使用者通过调整第二压板4的轴向位移设置每一个到达掀起位的成品材料大小都符合应用需求，控制成品材料经过的刻度尺尺寸就能准确地切割，确保每一个切割后的成品材料大小一致。为了防止因胶带粘性不足导致双面胶通过第一压板3后发生粘接位移，在成品输送带6设置若干与第一定位浅槽51对应的第二定位浅槽61，可以及时对双面胶进行定位纠正，确保通过第二压板4的双面胶与基材粘接定位准确无误。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶定位粘接装置，包括机架(8)，其特征在于：还包括双面胶放置轴(1)、转向轴(2)、第一压板(3)、第二压板(4)、定位板(5)、成品输送带(6)，所述定位板(5)和成品输送带(6)设置于机架(8)，所述双面胶放置轴(1)设置若干可沿双面胶放置轴(1)轴向移动的双面胶固定位(11)，所述转向轴(2)设置若干定位孔(21)，所述定位孔(21)与所述双面胶固定位(11)位置对应；所述定位板(5)设置若干第一定位浅槽(51)；所述转向轴(2)位于双面胶放置轴(1)下方，所述转向轴(2)位于所述定位板(5)一侧，所述成品输送带(6)位于定位板(5)另一侧，成品输送带(6)上方两侧分别设置所述第一压板(3)和所述第二压板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种双面胶定位粘接装置，包括机架(8)，其特征在于：还包括双面胶放置轴(1)、转向轴(2)、第一压板(3)、第二压板(4)、定位板(5)、成品输送带(6)，所述定位板(5)和成品输送带(6)设置于机架(8)，所述双面胶放置轴(1)设置若干可沿双面胶放置轴(1)轴向移动的双面胶固定位(11)，所述转向轴(2)设置若干定位孔(21)，所述定位孔(21)与所述双面胶固定位(11)位置对应；所述定位板(5)设置若干第一定位浅槽(51)；所述转向轴(2)位于双面胶放置轴(1)下方，所述转向轴(2)位于所述定位板(5)一侧，所述成品输送带(6)位于定位板(5)另一侧，成品输送带(6)上方两侧分别设置所述第一压板(3)和所述第二压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶定位粘接装置，其特征在于：所述定位板(5)包括若干并列设置的定位条(52)和覆盖于定位条(52)表面的离型层，所述定位条...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯少平，
申请(专利权)人：广东西荣文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44