一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，包括机体，所述机体由内紧固式供料阻尼器、供料器电气控制箱、补强钢片剥离承载器、驱动器和底带收集器组成，所述内紧固式供料阻尼器由供料轴支撑板和供料轴组成，所述供料轴支撑板的一侧外壁安装有阻尼上压板，所述阻尼上压板的一侧安装有阻尼压板固定轴，且阻尼上压板的下方安装有阻尼下压板，该设备由内紧固式供料阻尼器、供料器电气控制箱、补强钢片剥离承载器、驱动器和底带收集器组成，其结构紧凑且换料方便，有效出料宽度占比60％以上，空间利用率高精度更高，稳定性高，采用多个光纤传感器并用的结构进行物料全检解决叠料、重复出料的问题。

A high accuracy off-line reinforcing steel sheet feeder for all material inspection

The utility model discloses a high-precision off-line reinforcing steel sheet feeder for material inspection, including a body which is composed of an internal fastening feeding damper, an electrical control box of the feeder, a reinforcing stripping loader, a driver and a bottom belt collector. The internal fastening feeding damper consists of a supporting plate of the feeding shaft and a bottom belt collector. One side of the supporting plate of the feeding shaft is equipped with a damping upper pressure plate, and the one side of the damping upper pressure plate is equipped with a damping lower pressure plate, and the lower part of the damping upper pressure plate is equipped with a damping lower pressure plate. The device is composed of a driver and a bottom belt collector, which has a compact structure and is easy to change materials. The effective discharge width accounts for more than 60%, the space utilization rate is higher, and the stability is high. The problem of overlapping and repeated discharge is solved by using a structure with multiple optical fiber sensors.

【技术实现步骤摘要】
一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器
本技术属于表面贴装设备
，具体涉及一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器。
技术介绍
目前公知的补强钢片供料器存在体积大、安装或者换料不方便，精度较低造成的小型补强钢片出料不稳定，单排多个物料存在漏缺可能导致重复出料造成叠料的不良现象等问题，且有的补强钢片供料器存在体积大有效出料宽度占比低、精度不高、出料不稳定的缺陷，故解决目前补强钢片供料器存在的体积大，安装换料不便，精度低，4mm×4mm以下小型补强钢片出料不稳定，叠料和重复出料等问题刻不容缓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，以解决上述
技术介绍
中提出目前公知的补强钢片供料器存在体积大、安装或者换料不方便，精度较低造成的小型补强钢片出料不稳定，单排多个物料存在漏缺可能导致重复出料造成叠料的不良现象等问题，且有的补强钢片供料器存在体积大有效出料宽度占比低、精度不高、出料不稳定的缺陷，故解决目前补强钢片供料器存在的体积大，安装换料不便，精度低，4mm×4mm以下小型补强钢片出料不稳定，叠料和重复出料等问题刻不容缓的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，包括机体，所述机体由内紧固式供料阻尼器、供料器电气控制箱、补强钢片剥离承载器、驱动器和底带收集器组成，所述内紧固式供料阻尼器由供料轴支撑板和供料轴组成，所述供料轴支撑板的一侧外壁安装有阻尼上压板，所述阻尼上压板的一侧安装有阻尼压板固定轴，且阻尼上压板的下方安装有阻尼下压板，所述供料轴支撑板的一侧在阻尼下压板的上方区域安装有供料轴，所述阻尼上压板的下方安装有阻尼块，所述阻尼上压板与阻尼下压板之间通过调节轴固定连接，所述调节轴的下方安装有阻尼弹簧，所述供料轴的一侧安装有阻尼轮，所述阻尼轮的右侧安装有阻尼轮轴承，所述供料轴的另一侧安装有末端轴承，所述补强钢片剥离承载器由出料支撑座和剥料面板组成，所述出料支撑座的上方外壁安装有离型导向板和剥料面板，且出料支撑座的一侧外壁安装有供料器安装固定卡扣，所述出料支撑座的一侧外壁在固定卡扣的上方区域安装有出料导向转轴，所述剥料面板的上方外壁安装有感应光纤，所述感应光纤的上方安装有光纤固定座，所述光纤固定座的上方安装有光纤微调夹持座，所述离型导向板的上方安装有补强钢片出料压板，所述驱动器由驱动固定座和供料器侧板组成，所述驱动固定座的一侧外壁安装有从动轮调节轮，且驱动固定座的另一侧安装有供料器侧板，所述驱动固定座内靠近从动轮调节轮的一侧安装有从动轮紧固弹簧，且驱动固定座内靠近从动轮调节轮的一侧通过从动轮紧固弹簧固定安装有从动轮支座，所述驱动固定座内靠近供料器侧板的一侧安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮支座之间安装有从动轮，且驱动轮的上方安装有进料导向轮，所述驱动固定座的右侧安装有从动齿轮，所述供料器侧板的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有主动齿轮，所述驱动固定座的下方安装有收料轴固定座，所述收料轴固定座的左侧设置有收料轮，所述收料轮的左侧设置有收料压杆，所述收料轮与驱动轮通过圆皮带固定连接。优选的，所述剥料面板表面为波浪形竖纹结构。优选的，所述补强钢片剥离承载器的侧壁开设有通槽。优选的，所述驱动轮的长度数值等于进料导向轮的长度数值。优选的，所述剥料面板的长度数值等于出料支撑座的长度数值。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备由内紧固式供料阻尼器、供料器电气控制箱、补强钢片剥离承载器、驱动器和底带收集器组成，其结构紧凑且换料方便，有效出料宽度占比60％以上，空间利用率高，且该设备中的内紧固式供料阻尼器使用由内到外的三角卡爪卡紧物料卷芯和双边径向加压的摩擦式无极调节微型阻尼装置来达到张紧补强钢片卷料，可提高正传和反转供料模式切换的阻尼稳定性，节省更换物料的时间、方便操作；且该设备中的补强钢片剥离承载器较普通设备而言，其使用20°的离型角度，刃尖加工圆弧R＝0.3mm，使物料剥离受力与离型力克重一致，保证常规离型底纸剥离折弯时不发生塑性变形，不卡料；物料感应光纤在物料承载平台呈线性密集分布，间距2mm，感应器工作范围为直径1mm圆形区域，最小出料规格达到2mm×2mm，精度高，可针对物料漏缺进行全检，能解决叠料和重复出料的问题，且该设备中的驱动器和底带收集器，使用了大传动比齿轮传动，在使用较小规格电机的情况下获得较大的驱动力；且采用大于40°的双轴紧固结构，能使底带驱动的摩擦力更大，不易打滑；且底带收集采用圆皮带传动，利用滑动摩擦解决收料过程收料轴和驱动轴转速不同步的问题，同时驱动组件及底带收集组件均为紧凑设计，空间利用率高，该设备精度更高，最小出料规格能达到2mm×2mm；稳定性高，采用多个光纤传感器并用的结构进行物料全检解决叠料、重复出料的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内紧固式供料阻尼器结构示意图；图3为本技术的供料器电气控制箱和驱动器结构示意图；图4为本技术补强钢片剥离承载器结构示意图。图中：1-机体、1-1-内紧固式供料阻尼器、1-2-供料器电气控制箱、1-3-补强钢片剥离承载器、1-4-驱动器、1-5-底带收集器、2-调节轴、3-阻尼弹簧、4-阻尼块、5-阻尼上压板、6-阻尼压板固定轴、7-阻尼轮、8-阻尼下压板、9-阻尼轮轴承、10-供料轴、11-末端轴承、12-供料轴支撑板、13-剥料面板、14-光纤微调夹持座、15-光纤固定座、16-感应光纤、17-出料支撑座、18-补强钢片出料压板、19-固定卡扣、20-离型导向板、21-出料导向转轴、22-从动轮调节轮、23-从动轮紧固弹簧、24-从动轮支座、25-从动轮、26-从动齿轮、27-进料导向轮、28-驱动轮、29-主动齿轮、30-驱动电机、31-驱动固定座、32-收料轴固定座、33-收料轮、34-收料压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，包括机体1，机体1由内紧固式供料阻尼器1-1、供料器电气控制箱1-2、补强钢片剥离承载器1-3、驱动器1-4和底带收集器1-5组成，内紧固式供料阻尼器1-1由供料轴支撑板12和供料轴10组成，供料轴支撑板12的一侧外壁安装有阻尼上压板5，阻尼上压板5的一侧安装有阻尼压板固定轴6，且阻尼上压板5的下方安装有阻尼下压板8，供料轴支撑板12的一侧在阻尼下压板8的上方区域安装有供料轴10，阻尼上压板5的下方安装有阻尼块4，阻尼上压板5与阻尼下压板8之间通过调节轴2固定连接，调节轴2的下方安装有阻尼弹簧3，供料轴10的一侧安装有阻尼轮7，阻尼轮7的右侧安装有阻尼轮轴承9，供料轴10的另一侧安装有末端轴承11，补强钢片剥离承载器1-3由出料支撑座17和剥料面板13组成，出料支撑座17的上方外壁安装有离型导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)由内紧固式供料阻尼器(1‑1)、供料器电气控制箱(1‑2)、补强钢片剥离承载器(1‑3)、驱动器(1‑4)和底带收集器(1‑5)组成，所述内紧固式供料阻尼器(1‑1)由供料轴支撑板(12)和供料轴(10)组成，所述供料轴支撑板(12)的一侧外壁安装有阻尼上压板(5)，所述阻尼上压板(5)的一侧安装有阻尼压板固定轴(6)，且阻尼上压板(5)的下方安装有阻尼下压板(8)，所述供料轴支撑板(12)的一侧在阻尼下压板(8)的上方区域安装有供料轴(10)，所述阻尼上压板(5)的下方安装有阻尼块(4)，所述阻尼上压板(5)与阻尼下压板(8)之间通过调节轴(2)固定连接，所述调节轴(2)的下方安装有阻尼弹簧(3)，所述供料轴(10)的一侧安装有阻尼轮(7)，所述阻尼轮(7)的右侧安装有阻尼轮轴承(9)，所述供料轴(10)的另一侧安装有末端轴承(11)，所述补强钢片剥离承载器(1‑3)由出料支撑座(17)和剥料面板(13)组成，所述出料支撑座(17)的上方外壁安装有离型导向板(20)和剥料面板(13)，且出料支撑座(17)的一侧外壁安装有供料器安装固定卡扣(19)，所述出料支撑座(17)的一侧外壁在固定卡扣(19)的上方区域安装有出料导向转轴(21)，所述剥料面板(13)的上方外壁安装有感应光纤(16)，所述感应光纤(16)的上方安装有光纤固定座(15)，所述光纤固定座(15)的上方安装有光纤微调夹持座(14)，所述离型导向板(20)的上方安装有补强钢片出料压板(18)，所述驱动器(1‑4)由驱动固定座(31)和供料器侧板组成，所述驱动固定座(31)的一侧外壁安装有从动轮调节轮(22)，且驱动固定座(31)的另一侧安装有供料器侧板，所述驱动固定座(31)内靠近从动轮调节轮(22)的一侧安装有从动轮紧固弹簧(23)，且驱动固定座(31)内靠近从动轮调节轮(22)的一侧通过从动轮紧固弹簧(23)固定安装有从动轮支座(24)，所述驱动固定座(31)内靠近供料器侧板的一侧安装有驱动轮(28)，所述驱动轮(28)与从动轮支座(24) 之间安装有从动轮(25)，且驱动轮(28)的上方安装有进料导向轮(27)，所述驱动固定座(31)的右侧安装有从动齿轮(26)，所述供料器侧板的上方安装有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的右侧安装有主动齿轮(29)，所述驱动固定座(31)的下方安装有收料轴固定座(32)，所述收料轴固定座(32)的左侧设置有收料轮(33)，所述收料轮(33)的左侧设置有收料压杆(34)，所述收料轮与驱动轮通过圆皮带固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种物料全检的高精度离线式补强钢片供料器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)由内紧固式供料阻尼器(1-1)、供料器电气控制箱(1-2)、补强钢片剥离承载器(1-3)、驱动器(1-4)和底带收集器(1-5)组成，所述内紧固式供料阻尼器(1-1)由供料轴支撑板(12)和供料轴(10)组成，所述供料轴支撑板(12)的一侧外壁安装有阻尼上压板(5)，所述阻尼上压板(5)的一侧安装有阻尼压板固定轴(6)，且阻尼上压板(5)的下方安装有阻尼下压板(8)，所述供料轴支撑板(12)的一侧在阻尼下压板(8)的上方区域安装有供料轴(10)，所述阻尼上压板(5)的下方安装有阻尼块(4)，所述阻尼上压板(5)与阻尼下压板(8)之间通过调节轴(2)固定连接，所述调节轴(2)的下方安装有阻尼弹簧(3)，所述供料轴(10)的一侧安装有阻尼轮(7)，所述阻尼轮(7)的右侧安装有阻尼轮轴承(9)，所述供料轴(10)的另一侧安装有末端轴承(11)，所述补强钢片剥离承载器(1-3)由出料支撑座(17)和剥料面板(13)组成，所述出料支撑座(17)的上方外壁安装有离型导向板(20)和剥料面板(13)，且出料支撑座(17)的一侧外壁安装有供料器安装固定卡扣(19)，所述出料支撑座(17)的一侧外壁在固定卡扣(19)的上方区域安装有出料导向转轴(21)，所述剥料面板(13)的上方外壁安装有感应光纤(16)，所述感应光纤(16)的上方安装有光纤固定座(15)，所述光纤固定座(15)的上方安装有光纤微调夹持座(14)，所述离型导向板(20)的上方安装有补强钢片出料压板(18)，所述驱动器(1-4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗记能，李丹，晏福平，
申请(专利权)人：深圳逻辑自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44