一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，包括油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐，所述油品储罐设置储罐放液阀、储罐进液阀、氮气进口、有害气体出口和呼吸阀，所述油品储罐通过管路分别连接氮气储罐和水封装置，水封装置与回收气体储罐通过管路连接，所述氮气储罐顺序连接氮气减压阀和氮气控制阀后，连接到油品储罐的氮气进口，所述油品储罐的有害气体出口顺序连接泄压阀、油气压力浓度监测表后，连接到水封装置。本实用新型专利技术结构设计合理，既对储罐收发作业时进行了保护，又对油品储罐内的油气进行回收再利用,既增加了经济效益，又满足了环保要求，避免了油品与空气的接触形成爆炸性混合气的可能。

Nitrogen seal and harmful gas recovery device for vertical vault storage tank

The utility model provides a nitrogen seal and harmful gas recovery device for a vertical vaulted storage tank, including an oil storage tank, a nitrogen storage tank, a water packaging device and a recovery gas storage tank. The oil storage tank is provided with a liquid discharge valve, a liquid inlet valve, a nitrogen inlet, a harmful gas outlet and a breathing valve, and the oil storage tank passes through a pipeline. The nitrogen storage tank is sequentially connected with the nitrogen pressure reducing valve and the nitrogen control valve, and is connected with the nitrogen inlet of the oil storage tank. The harmful gas outlet of the oil storage tank is sequentially connected with the pressure relief valve and the oil-gas pressure concentration monitoring meter. Connect to the water seal device. The structure design of the utility model is reasonable, which not only protects the receiving and receiving operation of the storage tank, but also recycles the oil and gas in the oil storage tank. The utility model not only increases the economic benefit, but also meets the environmental protection requirements, and avoids the possibility of the explosive mixture formed by the contact between the oil and the air.

【技术实现步骤摘要】
一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置
本技术涉及原油生产、运输
，具体涉及在油田地面工程中原油集输过程中，对于原油大型储罐中所挥发出的轻组分气体蒸发保护、回收的一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置。
技术介绍
油品和各种液体化学品的储存设备——储罐，是石油化工装置和储运系统设置的重要组成部分，通常分布在油井附近，对防火防爆要求非常高，储罐内储存的未经过原油稳定处理的原油，含有大量的轻烃组分气体，如CH4、C2H6、C3H8等成分，这些轻烃组分在储罐没有收、发作业静止储存情况下，随着环境气温、压力在一天内昼夜周期变化，储液油品蒸发损耗，这种储罐的静止储存损耗，根据现有技术中可见的文献以及油田提供的资料数据，原油挥发出气体数量非常巨大，相当于年开采总量的10％～20％，有资料表明：一座10X103m3地上立式拱顶原油储罐，一年小呼吸损失可达117T，损失率为17.3％。研究表明：原油储存过程中的气体挥发主要由于来自储罐呼吸损耗，具体为：当原油储罐储存液体时，液面升高，罐内的挥发气体经储罐顶部的通气管排放到大气中，储罐内的气体会随着昼夜变化而变化，白天时，气温升高，储罐内的液体温度随着升高，挥发气量增加，罐内气相压力升高,油气就会排放到大气中去。根据有关数据多次实测，汽油由于进液产生的呼吸损耗率约为0.8～1.4kg/(t﹒次)，原油的损耗率约为0.6～1.0kg/(t﹒次)。我国北方地区的汽油由于温差变化造成的年损耗率约为0.70％，南方地区约为0.79％；如此大量的原油气体排放至空气中后，还会造成严重的环境污染。而且这些主要成分是CH4、C2H6、C3H8等易燃易爆气体，与空气混合后能形成爆炸性混合气体，遇到火花，静电和高温热源就随时有爆炸的危险。挥发出的气体还具有较大的毒性，吸入后使人感到头昏难受，对人类的健康构成威胁。因此，为了减少气体能源的浪费和降低对环境的污染，对原油挥发出来的气体进行回收并利用，会最大限度的利用自然能源。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，其结构合理，在储罐收、发物料时的氮封保护装置和在储罐静止状态时实现油气蒸发轻烃回收。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，包括油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐，所述油品储罐设置储罐放液阀、储罐进液阀、氮气进口、有害气体出口和呼吸阀，所述油品储罐通过管路分别连接氮气储罐和水封装置，水封装置与回收气体储罐通过管路连接，所述氮气储罐顺序连接氮气减压阀和氮气控制阀后，连接到油品储罐的氮气进口，所述油品储罐的有害气体出口顺序连接泄压阀、油气压力浓度监测表后，连接到水封装置。上述技术方案中，所述氮气进口、有害气体出口和呼吸阀设置在油品储罐顶部。上述技术方案中，所述储罐放液阀、储罐进液阀设置在油品储罐底部。上述技术方案中，所述水封装置设置水封排污口、溢流阀、补充水管、和液位计，所述液位计设置在水封装置外部，液位计与位于水封装置内部的耐腐蚀浮球阀连接。上述技术方案中，所述回收气体储罐设置排污阀。上述技术方案中，所述管路上设置截止阀和止回阀。上述方案中优选的技术方案，所述回收气体储罐为冷凝液储存罐，在冷凝液储存罐于水封装置之间连接冷凝器。本技术结构设计合理，既对储罐收发作业时进行了保护，又对油品储罐内的油气进行回收再利用,既增加了经济效益，又满足了环保要求，避免了油品与空气的接触形成爆炸性混合气的可能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实施例的结构示意图。其中，1—氮气储罐；2—氮气；3-氮气减压阀；4—氮封控制阀；5-原油储罐；6呼吸阀；7—制氮机；8—泄压阀；9—差压计；10—水封装置；11—补充水管；12-回收气体储罐；13—排污阀；14—溢流阀；15—水封排污口；16—耐腐蚀浮球阀；17-液位计；18—储罐放液阀；19—储罐进液阀；20—冷凝器；21—冷却介质进口；22—冷却介质出口。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示，作为实施例所示的一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，包括油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐，连接油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐的管路上根据现场安装需要设置截止阀和止回阀。氮气来自制氮机，氮气储罐顺序连接氮气减压阀和氮气控制阀后，连接到油品储罐的氮气进口，氮气控制阀市场上可以购买,通过氮气控制阀精确控制氮气输送，氮气控制阀压力一般为-0.3Kpa～+1.5Kpa。油品储罐顶部设置氮气进口、有害气体出口和呼吸阀，油品储罐底部设置储罐放液阀、储罐进液阀，呼吸阀工作压力为-0.3Kpa，正压为+1.8Kpa。油品储罐的有害气体出口顺序连接泄压阀、油气压力浓度监测表后，连接到水封装置，有害气体通过管理送至水封装置底部，水封装外部右侧设置水封排污口、溢流阀，上部设置补充水管，液位计为玻璃管液位计，用以检测水封液位；设置在水封装置外部左侧，液位计与位于水封装置内部的耐腐蚀浮球阀连接，溢流阀、水封排污口设置的排污阀、补充水管与耐腐蚀浮球阀配合使用控制水封液的高度，以使水封液位控制在适当范围。水封装置与回收气体储罐通过管路连接，回收气体储罐为气体储存罐，气体储存罐设置排污阀，回收气体通过水封装置可以直接进入气体储存罐，等待进入下游的气体收集装置。根据图2所示，作为优选的技术方案，回收气体储罐为冷凝液储存罐，在冷凝液储存罐于水封装置之间连接冷凝器，冷凝器设置冷却介质进口和冷却介质出口，冷凝器可以使用现有技术的螺旋式或盘管式的冷凝器。本技术的工作原理为：油品储罐的储罐进液阀开启，向油品储罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄压阀压力设定值时，泄压阀打开，向水封装置排泄油品混合气，使罐内压力下降，降至泄压阀压力设定点时，自动关闭。当储罐放液阀打开时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮气控制阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。在油品静止储存中，当由于外界温差、压力周期变化等一系列环境因素造成储罐油品油气浓度升高，压力达到设定上线，泄压阀打开，向水封装置排泄油品混合气，使罐内压力下降，降至泄压阀压力设定点时，自动关闭通过水封装置对储罐呼吸气体调压，通过管路上设置的U形的差压计，以检测罐内气体压力。在紧急事故状态下，比如：氮气控制阀、水封装置、回收气体储罐出现问题时，启动储罐顶部的呼吸阀，以保证原油储罐的压力平衡，提高安全性。以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，其特征在于：包括油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐，所述油品储罐设置储罐放液阀、储罐进液阀、氮气进口、有害气体出口和呼吸阀，所述油品储罐通过管路分别连接氮气储罐和水封装置，水封装置与回收气体储罐通过管路连接，所述氮气储罐顺序连接氮气减压阀和氮气控制阀后，连接到油品储罐的氮气进口，所述油品储罐的有害气体出口顺序连接泄压阀、油气压力浓度监测表后，连接到水封装置。

【技术特征摘要】
1.一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，其特征在于：包括油品储罐、氮气储罐、水封装置、回收气体储罐，所述油品储罐设置储罐放液阀、储罐进液阀、氮气进口、有害气体出口和呼吸阀，所述油品储罐通过管路分别连接氮气储罐和水封装置，水封装置与回收气体储罐通过管路连接，所述氮气储罐顺序连接氮气减压阀和氮气控制阀后，连接到油品储罐的氮气进口，所述油品储罐的有害气体出口顺序连接泄压阀、油气压力浓度监测表后，连接到水封装置。2.根据权利要求1所述的一种立式拱顶储罐的氮封及有害气体回收装置，其特征在于：所述回收气体储罐为冷凝液储存罐，在冷凝液储存罐于水封装置之间连接冷凝器。3.根据权利要求1或2所述的一种立式拱顶储罐的氮封及有害气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦东，徐星，徐雷，郝少鹏，李军龙，金刘伟，马腾飞，
申请(专利权)人：陕西宇阳石油科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61