击实仪制造技术

本发明专利技术公开了一种击实仪，其技术方案要点是：包括机架、工作台、试样模以及固定机构；固定机构包括定位杆、定位框架以及驱动机构；定位杆的数目至少为两个；定位框架同时与所有的定位杆滑移相连；驱动机构包括支撑筒、触发杆以及传动机构；支撑筒套接于定位杆上；触发杆穿设于工作台内部；传动机构与定位杆一一对应；传动机构包括传动齿、转动连接于工作台内部的第一齿轮、穿设于工作台上的齿条，在使用过程中只需要将试样模放置到触发杆上，使得触发杆向着工作台内部移动，触发杆通过传动机构推动定位框架向上移动。这样就不需要手动对支撑框架进行调整，更加高效。在对试样检测时，击实仪上的击实锤不会与定位框架碰触，检测更加准确。

Compaction instrument

The present invention discloses a compactor, the key points of which are: the frame, the worktable, the sample mold and the fixing mechanism; the fixing mechanism includes the fixing rod, the fixing frame and the driving mechanism; the number of the fixing rods is at least two; the fixing frame is slightly connected with all the fixing rods; and the driving mechanism includes the supporting mechanism. Cylinder, trigger rod and transmission mechanism; support sleeve is connected to positioning rod; trigger rod is penetrated into the worktable; transmission mechanism and positioning rod correspond to each other; transmission mechanism includes transmission teeth, rotating the first gear connected to the worktable, and racks pierced on the worktable, in the course of use, only the sample is molded. The trigger rod is positioned on the trigger rod so that the trigger rod moves toward the inside of the worktable, and the trigger rod pushes the positioning frame upward through the transmission mechanism. There is no need to manually adjust the bracing frame and make it more efficient. When testing the sample, the compaction hammer on the compaction tester will not touch the location frame, and the detection is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
击实仪
本专利技术涉及建筑检测设备
，特别涉及一种击实仪。
技术介绍
击实仪，是一种建筑设备，主要用于测定压实土壤的最佳含水率及其单位体积重量。目前，公告号为CN204789091U的中国专利公开了一种马歇尔试样电动击实机，它包括机架以及试样模固定机构，机架上设置有工作台，工作台上放置有试样模。试样模固定机构包括试样模定位架以及竖直设置于工作台上的试样模定位杆，试样模定位架包括用于与试样模上端定位配合的试样模定位框以及对称固定设置于试样模定位框两侧的导向板，导向板分别与两个试样模定位杆纵向导向配合，试样模定位杆的顶部设置有弹簧座，该导向板与弹簧座之间的试样模定位杆上套设有伸缩弹簧，该试样模定位杆相对于导向板的下方转动套设有的支撑筒，支撑筒的上端与导向板支撑配合，该支撑筒上设置有斜面槽，且试样模定位杆的侧壁上设置有与支撑筒的斜面槽斜向导向配合的导向销，支撑筒的外壁上固定设置有转动手柄。在需要使用该电动击实机时，需要手动转动手柄，使得手柄以及支撑筒整体绕试样模定位杆进行转动。在此过程中，导向销与斜面槽内槽壁相抵并推动手柄以及支撑筒整体向着远离工作台一侧移动。与此同时，与支撑筒抵接的试样模定位架向着远离工作台一侧移动。之后将装有待检测土壤的试样模放置到工作台上，且试样模位于试样模定位架下方。之后反向转动手柄，使得手柄以及支撑筒整体绕试样模定位杆进行转动，且手柄以及支撑筒整体向着工作台一侧移动。在此过程中，试样模定位架在自身重力作用下向着试样模一侧移动并最终与试样模顶端相抵接。在转动手柄的过程中，需要同步转动两个支撑筒以保证试样模定位架能够在试样模定位杆上进行较为顺畅的滑移。不过在使用者手动转动支撑筒的过程中，很难保证两个支撑筒同步转动，也就是说试样模支撑架的移动会出现卡顿的情况，使得试样模支撑架移动调整的时间增长，一定程度上降低了该击实仪的使用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种击实仪，其具有使用效率高的优势。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种击实仪，包括机架、设置于机架上的工作台、放置于工作台上的试样模、设置于工作台上固定机构；所述固定机构包括定位杆、定位框架以及驱动机构；所述定位杆的数目至少为两个并以试样模为中心呈周向均匀分布；所述定位框架同时与所有的定位杆滑移相连；所述驱动机构包括支撑筒、触发杆以及传动机构；所述支撑筒与定位杆一一对应并套接于对应的定位杆上；所述触发杆穿设于工作台内部，且触发杆的端部露出于工作台的顶面；所述传动机构的数目为若干并与定位杆一一对应；所述传动机构包括设置于触发杆侧壁上的若干传动齿、转动连接于工作台内部并与传动齿啮合的第一齿轮、穿设于工作台上并与第一齿轮连接的齿条，所述齿条露出于工作台顶面并与支撑筒固定相连。通过上述技术方案，在使用该击实机时，将试样模移动至触发杆上方，之后控制试样模向着工作台一侧移动。当试样模底部与触发杆接触时，试样模对触发杆施加竖直向下的压力，使得触发杆向着工作台内部移动。在此过程中，触发杆通过传动齿带动所有的第一齿轮上转动，第一齿轮带动对应的齿条进行移动，且齿条的移动方向与触发杆的移动方向相反。齿条推动支撑筒以及定位框架整体向着远离工作台一侧移动，且每个支撑筒的移动速度相同，这样定位框架在移动的过程中不易出现卡顿的情况，一定程度上缩短了击实仪的调整时间，且提升了该击实仪的使用效率。在触发杆完全收纳于工作台内部之后，控制试样模向着定位框架下方移动。当试样模与触发杆分离时，试样模对触发杆的压力作用消失，此时定位框架以及支撑筒在自身重力作用下向着工作台一侧移动，直至定位框架与试样模顶部抵接。在此过程中，支撑筒驱动齿条向着工作台内部移动，齿条通过第一齿轮带动触发杆向着工作台外侧移动，使得触发杆的端部露出于工作台的顶面，且此时试样模被压紧于工作台上。这一过程中不需要转动支撑筒，使得击实仪的使用过程变得更加方便、快捷，且一定程度上提高了击实仪的使用效率。优选的，所述触发杆露出于工作台的端部上设置有倾斜面，所述倾斜面朝向定位框架一侧。通过上述技术方案，在一次检测完成时，控制试样模向着触发杆一侧移动。当试样模与倾斜面抵接时，试样模对倾斜面施加压力，且压力方向与倾斜面相垂直。之后触发杆在压力分解产生的平行于触发杆滑移方向的分离的作用下向着工作台内部进行移动。与此同时，触发杆通过传动机构带动支撑筒以及定位框架整体向着远离工作台一侧移动，使得定位框架与试样模分离。这样在更换试样模内部的试样时不需要手动旋转支撑筒，使得击实仪的使用变得更加方便、快捷，且一定程度上提升了击实仪的使用效率。优选的，所述工作台内部设置有弹性件，且弹性件与触发杆伸入工作台的端部相连。通过上述技术方案，在试样模与触发杆分离时，弹性件能够对触发杆施加竖直向上的弹力，使得定位框架能够以更短的时间内与试样模接触，一定程度上提升了该击实仪的使用效率。而且定位框架与试样模接触时，定位框架对试样模施加的压力较大，使得定位框架与试样模之间不易分离，使得该击实仪的使用变得更加顺畅、方便。优选的，所示支撑筒内壁上设置有支杆，所述定位杆侧壁上设置有供支杆穿过的第一通孔，且第一通孔沿定位杆轴向延伸。通过上述技术方案，支撑筒在定位杆上滑移的过程中，直杆的侧壁与第一通孔内孔壁抵接，使得支撑筒不易相对于直杆转动，这样支撑筒内壁不易发生磨损，一定程度上提高了支撑筒以及击实仪的使用寿命。优选的，所述定位杆中心处开设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述齿条伸入至第二通孔内部并与支杆相连。通过上述技术方案，齿条伸入第二通孔内部并与支杆相连，这样在使用该击实仪的过程中，使用者不易直接与齿条接触并对齿条的移动起到阻碍作用，使得该击实仪的使用变得更加顺畅、方便。优选的，还包括与齿条啮合的第二齿轮，第二齿轮通过转动连接于工作台内部的连接轴与第一齿轮同轴相连，且第二齿轮的分度圆直径大于第一齿轮的分度圆直径。通过上述技术方案，第二齿轮与第一齿轮同轴相连，且第二齿轮的分度圆直径大于第一齿轮的分度圆直径，这样在触发杆通过第一齿轮以及第二齿轮将运动传递至齿条上时，齿条的运动幅度大于触发杆的运动幅度。也就是说触发杆只需要移动较短的距离即可控制齿条、支撑筒以及定位框架移动较大的距离。一定程度上缩短了定位框架调整所需要的时间，且提升了该击实仪的使用效率。优选的，所述工作台上插接有抵接块，所述抵接块朝向定位框架的侧壁上设置有弧形凹槽。通过上述技术方案，在需要将试样模推至定位框架下方时，推动试样模向抵接块一侧移动，使得试样模外侧壁与弧形凹槽内槽壁贴合。当试样模的外侧壁与弧形凹槽的内槽壁贴合时，试样模恰好位两根定位杆之间，这样就不需要手动调整试样模的位置，使得该击实仪的使用过程变得更加方便、快捷。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：1、在使用过程中只需要将试样模放置到触发杆上，之后试样模对触发杆施加压力，使得触发杆向着工作台内部移动，与此同时，触发杆通过传动机构带动支撑筒以及定位框架向着远离工作台一侧移动，这样就不需要使用者手动对支撑框架进行调整，一定程度上降低了该击实仪的劳动强度并提升了该击实仪的使用效率；2、传动机构与定位杆一一相对，这样在触发杆一次驱动所有的支撑筒进行移动，这样定位框架在移动过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种击实仪，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)、放置于工作台(2)上的试样模(3)、设置于工作台(2)上固定机构(4)；所述固定机构(4)包括定位杆(41)、定位框架(42)以及驱动机构(43)；所述定位杆(41)的数目至少为两个并以试样模(3)为中心呈周向均匀分布；所述定位框架(42)同时与所有的定位杆(41)滑移相连；其特征是：所述驱动机构(43)包括支撑筒(431)、触发杆(432)以及传动机构(433)；所述支撑筒(431)与定位杆(41)一一对应并套接于对应的定位杆(41)上；所述触发杆(432)穿设于工作台(2)内部，且触发杆(432)的端部露出于工作台(2)的顶面；所述传动机构(433)的数目为若干并与定位杆(41)一一对应；所述传动机构(433)包括设置于触发杆(432)侧壁上的若干传动齿(4331)、转动连接于工作台(2)内部并与传动齿(4331)啮合的第一齿轮(4332)、穿设于工作台(2)上并与第一齿轮(4332)连接的齿条(4333)，所述齿条(4333)露出于工作台(2)顶面并与支撑筒(431)固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种击实仪，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)、放置于工作台(2)上的试样模(3)、设置于工作台(2)上固定机构(4)；所述固定机构(4)包括定位杆(41)、定位框架(42)以及驱动机构(43)；所述定位杆(41)的数目至少为两个并以试样模(3)为中心呈周向均匀分布；所述定位框架(42)同时与所有的定位杆(41)滑移相连；其特征是：所述驱动机构(43)包括支撑筒(431)、触发杆(432)以及传动机构(433)；所述支撑筒(431)与定位杆(41)一一对应并套接于对应的定位杆(41)上；所述触发杆(432)穿设于工作台(2)内部，且触发杆(432)的端部露出于工作台(2)的顶面；所述传动机构(433)的数目为若干并与定位杆(41)一一对应；所述传动机构(433)包括设置于触发杆(432)侧壁上的若干传动齿(4331)、转动连接于工作台(2)内部并与传动齿(4331)啮合的第一齿轮(4332)、穿设于工作台(2)上并与第一齿轮(4332)连接的齿条(4333)，所述齿条(4333)露出于工作台(2)顶面并与支撑筒(431)固定相连。2.根据权利要求1所述的击实仪，其特征是：所述触发杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，杨菊玲，郑镇涛，杨性海，俞丹敏，周家早，王琼，沈红炎，林高伟，
申请(专利权)人：浙江裕立检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33