【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸机械制造领域，具体地说是一种全封闭式浮选脱墨机。
技术介绍
现有的全封闭式浮选脱墨机级间贮浆槽为空腔式，为了级间浆料再循环脱墨时对浆料进行彻底脱气，以防影响浆泵效率，就不得不增大级间贮浆槽宽度，这样大大增加了全封闭式浮选脱墨机的外型尺寸，致使不但制造成本高，而且难已用普通运输工具长距离运输，所以开发一种小容积大生产能力的全封闭浮选脱墨机成为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种制造成本低、结构紧凑、生产能力大的全封闭式浮选脱墨机。本技术是以如下方式完成的一种全封闭式浮选脱墨机，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一片脱气叶片(10)，脱气叶片(10)的设置旋向同该级的进浆方向相同，并有一定轴向倾角。本技术与现有技术相比，具有成本低、体积小、生产能力大等优点。附图说明图1是一种全封闭式浮选脱墨机的立面示意图；图2是一种全封闭式浮选脱墨机的俯面剖视图。其中(1)——外壳，(2)——进浆口，(3)——脱墨区，(4)——级间贮浆槽，(5)——级间出浆管，(6)——良浆出口，(7)——排油墨管，(8)——级间进浆口，(9)——中空管，(10)——脱气叶片。具体实施方式现结合附图，具体说明本技术实施例一种全封闭式浮选脱墨机，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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