一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具设置于上模具底部，所述上模具内部设有上模仁，所述下模具内部设有下模仁，所述上模具底部设有导柱，所述导柱包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置于第一连接部底部。本实用新型专利技术通过圆柱状导柱和定位孔的设置，使定位准确快速并且不会出现分型夹线，滚珠的设置，使凸台快速进入定位孔内部，并且避免凸台和定位孔之间的磨损，定位快速并且精准，通过注油孔和注油通道给润滑油垫注入润滑油，润滑滚珠，避免滚珠长期使用滚动不顺畅，造成使用不便，第一连接部和第二连接部螺纹连接以及刻度线的设置，方便调整导柱高度以及更换磨损的导柱。

A molding die for mobile phone plastic frame with mold localization

The utility model discloses a mobile phone plastic frame forming mold with in-mold positioning, which comprises an upper mold and a lower mold. The lower mold is arranged at the bottom of the upper mold, the upper mold is provided with an upper mold kernel, the lower mold is provided with a lower mold kernel, and the bottom of the upper mold is provided with a guide column, the guide column comprises a first connecting rod. The connecting part and the second connecting part are arranged at the bottom of the first connecting part. By setting cylindrical guide post and positioning hole, the utility model makes the positioning accurate and fast, and does not appear parting clamping line. The setting of the ball enables the convex platform to enter the inside of the positioning hole quickly, avoids the wear between the convex platform and the positioning hole, positioning quickly and accurately, and injects the lubricating oil pad through the oil injection hole and the oil injection channel. Lubricating oil, lubricating ball, to avoid long-term use of ball rolling is not smooth, resulting in inconvenience in use, the first and second connection threaded connection and calibration line settings, easy to adjust the height of the guide post and replace the worn guide post.

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具。
技术介绍
现有的模具加工出的产品前后模分型段差控制精度差，不容易控制，而现在的手机电池盖外观要求都是不允许分型夹线的，电池盖对产品前后模都出外观胶位要求较高，目前行业的通常做法：模仁四个角做方形虎口定位，精度差，不容易控制；还有就是有的模厂是购买标准件镶到模仁上，这两种都有加工、装配的累积公差。因此，技术一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具设置于上模具底部，所述上模具内部设有上模仁，所述下模具内部设有下模仁，所述上模具底部设有导柱，所述导柱包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部设置于第一连接部底部，所述第一连接部内部设有第一插槽和第二插槽，所述第二连接部顶部设有第一插板和第二插板，所述第二连接部底部设有凸台，所述凸台外壁设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设有滚珠，所述第二插板外壁设有刻度线，所述下模具上设有定位孔，所述定位孔一侧设有注油通道，所述定位孔内腔底部设有润滑油垫，所述润滑油垫上设有预留槽。优选的，所述第一插槽和第一插板均设置为圆柱型，所述第二插槽和第二插板截面均设置为环形。优选的，所述第一插板和第二插板外壁设有外螺纹，所述第一插槽和第二插槽内壁设有内螺纹，所述第一插板与第一插槽螺纹连接，所述第二插板与第二插槽螺纹连接。优选的，所述刻度线设置与第一插板上的外螺纹底部，所述刻度线包括多个均匀分布的环形凸起，所述环形凸起设置为多种颜色。优选的，所述滚珠包括第一组滚珠和第二组滚珠，所述第二组滚珠设置于第一组滚珠底部，所述第一组滚珠和第二组滚珠呈环形阵列分布于凸台外壁，所述凸台截面设置为等腰梯形，所述第一组滚珠与第二连接部相切，所述第二组滚珠底部水平面高于凸台底部水平面。优选的，所述滚珠槽截面设置为C形，所述滚珠与滚珠槽活动卡接。优选的，所述注油通道顶部设有注油孔，所述注油通道与润滑油垫相连通。优选的，所述润滑油垫和预留槽截面均设置为环形，所述预留槽与滚珠相配合。优选的，所述导柱数量设置为四个且设置于上模具四角，所述定位孔与导柱均设置为圆柱状。本技术的技术效果和优点：通过圆柱状导柱和定位孔的设置，使定位准确快速并且不会出现分型夹线；滚珠的设置，使凸台快速进入定位孔内部，并且避免凸台和定位孔之间的磨损，定位快速并且精准；通过注油孔和注油通道给润滑油垫注入润滑油，润滑滚珠，避免滚珠长期使用滚动不顺畅，造成使用不便；第一连接部和第二连接部螺纹连接以及刻度线的设置，方便调整导柱高度以及更换磨损的导柱。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的定位孔结构示意图。图3为本技术的导柱结构示意图。图4为本技术的滚珠槽结构示意图。图中：1上模具、2下模具、3上模仁、4下模仁、5导柱、6第一连接部、7第二连接部、8第一插槽、9第二插槽、10第一插板、11第二插板、12凸台、13滚珠槽、14滚珠、15刻度线、16定位孔、17注油通道、18润滑油垫、19预留槽、20外螺纹、21环形凸起、22注油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，包括上模具1和下模具2，所述下模具2设置于上模具1底部，所述上模具1内部设有上模仁3，所述下模具2内部设有下模仁4，所述上模具1底部设有导柱5；根据图2所示的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，所述导柱5包括第一连接部6和第二连接部7，所述第二连接部7设置于第一连接部6底部，所述第一连接部6内部设有第一插槽8和第二插槽9，所述第二连接部7顶部设有第一插板10和第二插板11，所述第二连接部7底部设有凸台12，所述凸台12外壁设有滚珠槽13，所述滚珠槽13内部设有滚珠14，所述第二插板11外壁设有刻度线15，所述下模具2上设有定位孔16，所述导柱5数量设置为四个且设置于上模具1四角，所述定位孔16与导柱5均设置为圆柱状，定位精准快速，不会出现分型夹线，所述定位孔16一侧设有注油通道17，所述定位孔16内腔底部设有润滑油垫18，所述润滑油垫18上设有预留槽19，所述注油通道17顶部设有注油孔22，所述注油通道17与润滑油垫18相连通，所述润滑油垫18和预留槽19截面均设置为环形，所述预留槽19与滚珠14相配合，方便给润滑油垫18注入润滑油，润滑滚珠14，避免滚珠14长期使用滚动不顺畅，造成使用不便；根据图2-3所示的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，所述第一插槽8和第一插板10均设置为圆柱型，所述第二插槽9和第二插板11截面均设置为环形，方便第一连接部6和第二连接部7螺纹连接，并且根据第二连接部7上第一插板10和第二插板11的旋转量来控制整个导柱5的高度，从而实现上模具1和下模具2之间的间隙的调节，另外第二插槽9和第二插板11的设置使第一连接部6和第二连接部7连接强度高，并且旋转连接时，刻度线15能够被看到，根据刻度线15上的颜色实现四个导柱5的调节，使导柱5在同一水平面上，调节精度高；根据图3所示的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，所述第一插板10和第二插板11外壁设有外螺纹20，所述第一插槽8和第二插槽9内壁设有内螺纹，所述第一插板10与第一插槽8螺纹连接，所述第二插板11与第二插槽9螺纹连接，所述刻度线15设置与第一插板10上的外螺纹20底部，所述刻度线15包括多个均匀分布的环形凸起21，所述环形凸起21设置为多种颜色，方便第一连接部6和第二连接部7螺纹连接，并且多种颜色的环形凸起21的设置能够方便观察第一连接部6和第二连接部7之间的间距，刻度线15能够不被磨损，方便调节导柱5的高度，从而调节上磨具1和下模具2之间的间隙，另外第一连接部6和第二连接部7螺纹连接，当第二连接部7上时间使用磨损严重时，方便更换第二连接部7，无需更换整个上模具1，降低成本，并且避免导柱5磨损造成的精度较差，所述滚珠14包括第一组滚珠和第二组滚珠，所述第二组滚珠设置于第一组滚珠底部，所述第一组滚珠和第二组滚珠呈环形阵列分布于凸台12外壁，所述凸台12截面设置为等腰梯形，所述第一组滚珠与第二连接部7相切，所述第二组滚珠底部水平面高于凸台12底部水平面，当上模具1和下模具2合模时，导柱5插入定位孔16内时，凸台12先与定位孔16接触，此时第一组滚珠与定位孔16边缘相接触，使凸台12快速进入定位孔16内部，并且避免凸台12和定位孔16之间的磨损，定位快速并且精准；根据图4所示的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，所述滚珠槽13截面设置为C形，所述滚珠14与滚珠槽13活动卡接，方便滚珠14滚动。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)设置于上模具(1)底部，其特征在于：所述上模具(1)内部设有上模仁(3)，所述下模具(2)内部设有下模仁(4)，所述上模具(1)底部设有导柱(5)，所述导柱(5)包括第一连接部(6)和第二连接部(7)，所述第二连接部(7)设置于第一连接部(6)底部，所述第一连接部(6)内部设有第一插槽(8)和第二插槽(9)，所述第二连接部(7)顶部设有第一插板(10)和第二插板(11)，所述第二连接部(7)底部设有凸台(12)，所述凸台(12)外壁设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内部设有滚珠(14)，所述第二插板(11)外壁设有刻度线(15)，所述下模具(2)上设有定位孔(16)，所述定位孔(16)一侧设有注油通道(17)，所述定位孔(16)内腔底部设有润滑油垫(18)，所述润滑油垫(18)上设有预留槽(19)。

【技术特征摘要】
1.一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)设置于上模具(1)底部，其特征在于：所述上模具(1)内部设有上模仁(3)，所述下模具(2)内部设有下模仁(4)，所述上模具(1)底部设有导柱(5)，所述导柱(5)包括第一连接部(6)和第二连接部(7)，所述第二连接部(7)设置于第一连接部(6)底部，所述第一连接部(6)内部设有第一插槽(8)和第二插槽(9)，所述第二连接部(7)顶部设有第一插板(10)和第二插板(11)，所述第二连接部(7)底部设有凸台(12)，所述凸台(12)外壁设有滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内部设有滚珠(14)，所述第二插板(11)外壁设有刻度线(15)，所述下模具(2)上设有定位孔(16)，所述定位孔(16)一侧设有注油通道(17)，所述定位孔(16)内腔底部设有润滑油垫(18)，所述润滑油垫(18)上设有预留槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，其特征在于：所述第一插槽(8)和第一插板(10)均设置为圆柱型，所述第二插槽(9)和第二插板(11)截面均设置为环形。3.根据权利要求1所述的一种具有模内定位的手机塑料边框成型模具，其特征在于：所述第一插板(10)和第二插板(11)外壁设有外螺纹(20)，所述第一插槽(8)和第二插槽(9)内壁设有内螺纹，所述第一插板(10)与第一插槽(8)螺纹连接，所述第二插板(11)与第二插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟豪，孙文斌，李晓斌，陈建新，梁均华，
申请(专利权)人：东莞鸿绩塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44