一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置,包括装置本体、浇筑口、浇筑管和浇筑室，所述装置本体的上端一侧开设有浇筑口，浇筑口的一侧焊接固定有浇筑管，浇筑管的另一端下方焊接有连接管，连接管的两侧分别安装有左控制杆和右控制杆，连接管的下方设有浇筑室，浇筑室的内部放置有模具槽，设置了左控制杆、右控制杆、转动器等结构，实现了调节连接管长度的功能，方便了在同一装置内进行多种不同高度的模具浇注，降低了生产成本，设置了转轮、放置板和驱动杆等结构，实现了将模具进行移动的功能，避免了在浇注后需等待冷却退火再进行下一批砖的浇注，大大的节省了浇注时间，提高了工作效率。

Pouring device for zirconium corundum electric melting brick

The utility model discloses a pouring device for zirconium corundum electric fused brick, which comprises a device body, a pouring gate, a pouring pipe and a pouring chamber. A pouring gate is arranged on one side of the device body, a pouring pipe is fixed on one side of the pouring gate, and a connecting pipe is welded under the other end of the pouring pipe, and the two sides of the connecting pipe are separately arranged. Installed with the left control rod and the right control rod, the lower part of the connecting pipe is provided with a pouring chamber, the inner part of the pouring chamber is provided with a mold groove, and the left control rod, the right control rod, the rotator and other structures are arranged, thus realizing the function of adjusting the length of the connecting pipe, facilitating the pouring of molds of different heights in the same device and reducing the raw material. The structure of runner, placement board and driving rod is set up to realize the function of moving the mould. The casting time is saved greatly and the working efficiency is improved by avoiding waiting for cooling annealing after casting to pour the next batch of bricks.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置
本技术涉及锆刚玉电熔砖浇注
，尤其涉及一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。
技术介绍
配合料在电弧炉中经过熔化和精炼阶段后达到浇铸标准以后，将熔融液由电炉直接浇入铸型的操作过程称为浇铸。此过程虽然短暂，但每一步都关系到最后产品的质量，是一个复杂的工艺阶段。但是一般的浇注装置只能浇铸一种尺寸大小的模具，无法调节浇筑管的长短来配合相应高度的模具，而且浇筑完成后电熔砖需经过长时间退火才能形成，而此期间大大浪费了其余砖的浇注时间，极大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括装置本体、浇筑口、浇筑管和浇筑室，所述装置本体的上端一侧开设有浇筑口，浇筑口的一侧焊接固定有浇筑管，浇筑管的另一端下方焊接有连接管，连接管的两侧分别安装有左控制杆和右控制杆，右控制杆的安插在转动器的中间位置，转动器的外圈焊接有卡块，卡块上端安插有链块，连接管的下方设有浇筑室，浇筑室的内部放置有模具槽，模具槽放置在放置板的上方，放置板的两侧均安装有转轮，并且放置板通过固定杆与连接杆相连接，连接杆两端分别通过螺钉固定在滑轮的轴心处，滑轮通过转轴固定在滑轨的一侧，滑轨两端分别焊接在底柱的一侧。优选的，所述连接管的中间设有伸展区，伸展区的一端焊接在左控制杆的一端，并且伸展区的另一端焊接在右控制杆的一端，伸展区呈折叠收卷状，并且左控制杆与右控制杆的结构相同。优选的，所述浇筑管的弯曲处通过螺钉固定在装置本体的侧壁一侧，并且浇筑管弯曲处的两侧分别通过固定杆固定在装置本体的一侧。优选的，所述滑轮的一侧通过螺钉安装有驱动杆，驱动杆的另一端固定在另一个滑轮的相同位置处，并且驱动杆的一侧通过螺钉安装有主联动杆，主联动杆通过螺钉安装有从联动杆，并且主联动杆的另一端与从联动杆的一端通过螺钉安装在滑轮一侧的同一位置。优选的，所述转轮通过转轴固定在放置板的两侧，转轮由三根齿条组成，呈“人”字形。优选的，所述装置本体的一侧开设有侧口，并且靠近侧口一侧的浇筑室的侧壁开放设置。优选的，所述模具槽的外层包裹有保温箱，保温箱与模具槽外壁接触的一侧填充有熟料砂或石英砂。本技术的有益效果是：1、本技术设置了左控制杆、右控制杆、转动器等结构，实现了调节连接管长度的功能，方便了在同一装置内进行多种不同高度的模具浇注，降低了生产成本。2、本技术设置了转轮、放置板和驱动杆等结构，实现了将模具进行移动的功能，避免了在浇注后需等待冷却退火再进行下一批砖的浇注，大大的节省了浇注时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的局部A结构示意图；图3为本技术提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的局部B结构示意图。图中：1装置本体、2浇筑口、3浇筑管、4连接管、41伸展区、5左控制杆、6右控制杆、7浇筑室、8模具槽、9链块、10转动器、11卡块、12放置板、13转轮、14滑轨、15滑轮、16固定杆、17驱动杆、18连接杆、19从联动杆、20主联动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括装置本体1、浇筑口2、浇筑管3和浇筑室7，装置本体1的上端一侧开设有浇筑口2，浇筑口2用来倒入浇铸用的金属溶液，浇筑口2的一侧焊接固定有浇筑管3，浇筑管3的另一端下方焊接有连接管4，连接管4的两侧分别安装有左控制杆5和右控制杆6，左控制杆5和右控制杆6用来根据模具的高度调节连接管4的长短，右控制杆6的安插在转动器10的中间位置，转动器10的外圈焊接有卡块11，卡块11用来与链块9相嵌，卡块11上端安插有链块9，连接管4的下方设有浇筑室7，浇筑室7的内部放置有模具槽8，模具槽8用来浇注电熔砖，模具槽8放置在放置板12的上方，放置板12用来放置模具槽8，放置板12的两侧均安装有转轮13，转轮13用来使放置板12能够移动，并且放置板12通过固定杆16与连接杆18相连接，连接杆18两端分别通过螺钉固定在滑轮15的轴心处，滑轮15通过转轴固定在滑轨14的一侧，滑轮14用来带动放置板12移动使模具槽8能够进出，滑轨14两端分别焊接在底柱的一侧。实施例一，调节连接管4长度时，在展开时，逆时针拽动左控制杆5一侧的链块9形成的链条，使链块9卡在卡块11上，利用拽动的拉力，迫使链块9带动卡块11转动，从而使得转动器10带动左控制杆5逆时针转动，同时顺时针拽动右控制杆6一侧的链块9形成的链条，使连接管4的伸展区41向两侧展开，根据模具槽8的高度调节连接管4的长度，到合适位置后停止拽动；在收起时，顺时针拽动左控制杆5一侧的链块9形成的链条，使链块9卡在卡块11上，利用拽动的拉力，迫使链块9带动卡块11转动，从而使得转动器10带动左控制杆5顺时针转动，同时逆时针拽动右控制杆6一侧的链块9形成的链条，使连接管4的伸展区41向中间合拢。实施例二，将模具槽8移入浇筑室7时，将模具槽8放入保温箱内并将其放置在放置板12上，因滑轮15内部带有电机，启动左侧滑轮15的电机使其向左转动，再电机的驱动下，使得其给了驱动杆17一个向左的动力，使其继续带着主联动杆20一起随左侧滑轮15向左转动，而主联动杆20同时也带动从联动杆19向左运动，而在驱动杆17和从联动杆19的带动下，使得右侧的滑轮15也开始向左做转动，在两个滑轮15均向左转动下，使其中间的连接杆18带动着固定杆16、放置板12也一起向左运动，当模具槽8和保温箱完全进入浇筑室7内后，关闭电机即可；浇注结束后将模具移出时，首先将原先安装在左侧滑轮15上的主联动杆20拆下并安装至右侧滑轮15相同位置处，接着启动右侧滑轮15的电机，使其向右滑动，带动驱动杆17也向右转动，而驱动杆17带动主联动杆20和从联动杆19也向右运动，而在驱动杆17和从联动杆19的带动下，使得左侧的滑轮15也开始向右做转动，在两个滑轮15均向右转动下，使得其中间的连接杆18带动着固定杆16、放置板12和模具槽8也一起向右运动，当保温箱到达装置本体1一侧的侧口时，关闭电机，接着用夹钳将包裹有模具槽8的保温箱夹出，再将新的模具槽8放入保温箱内再次放回放置板12上，使其再次塞回浇筑室7内继续工作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括装置本体(1)、浇筑口(2)、浇筑管(3)和浇筑室(7)，其特征在于，所述装置本体(1)的上端一侧开设有浇筑口(2)，浇筑口(2)的一侧焊接固定有浇筑管(3)，浇筑管(3)的另一端下方焊接有连接管(4)，连接管(4)的两侧分别安装有左控制杆(5)和右控制杆(6)，右控制杆(6)的安插在转动器(10)的中间位置，转动器(10)的外圈焊接有卡块(11)，卡块(11)上端安插有链块(9)，连接管(4)的下方设有浇筑室(7)，浇筑室(7)的内部放置有模具槽(8)，模具槽(8)放置在放置板(12)的上方，放置板(12)的两侧均安装有转轮(13)，并且放置板(12)通过固定杆(16)与连接杆(18)相连接，连接杆(18)两端分别通过螺钉固定在滑轮(15)的轴心处，滑轮(15)通过转轴固定在滑轨(14)的一侧，滑轨(14)两端分别焊接在底柱的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括装置本体(1)、浇筑口(2)、浇筑管(3)和浇筑室(7)，其特征在于，所述装置本体(1)的上端一侧开设有浇筑口(2)，浇筑口(2)的一侧焊接固定有浇筑管(3)，浇筑管(3)的另一端下方焊接有连接管(4)，连接管(4)的两侧分别安装有左控制杆(5)和右控制杆(6)，右控制杆(6)的安插在转动器(10)的中间位置，转动器(10)的外圈焊接有卡块(11)，卡块(11)上端安插有链块(9)，连接管(4)的下方设有浇筑室(7)，浇筑室(7)的内部放置有模具槽(8)，模具槽(8)放置在放置板(12)的上方，放置板(12)的两侧均安装有转轮(13)，并且放置板(12)通过固定杆(16)与连接杆(18)相连接，连接杆(18)两端分别通过螺钉固定在滑轮(15)的轴心处，滑轮(15)通过转轴固定在滑轨(14)的一侧，滑轨(14)两端分别焊接在底柱的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，其特征在于，所述连接管(4)的中间设有伸展区(41)，伸展区(41)的一端焊接在左控制杆(5)的一端，并且伸展区(41)的另一端焊接在右控制杆(6)的一端，伸展区(41)呈折叠收卷状，并且左控制杆(5)与右控制杆(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41