一种贴膏片冲孔切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膏片冲孔切片机，包括底板，底板的上表面设有支撑柱和单片机，支撑柱的上端面设有托板，托板的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的第四支撑板，第四支撑板通过设置在其内侧面的轴承转动连接有原料卷，托板的上表面中部右端前后两侧设有两个前后对称设置的第二支撑板，第二支撑板通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第二转辊，第二转辊的外侧面设有针孔槽，第二转辊的前端面设有第二电机，本贴膏片冲孔切片机，结构紧凑，操作方便，工作效率高，可以对贴膏片进行连续不间断生产，锁止万向轮的设置使得本实用新型专利技术可以很方便的进行位置移动，通过减震弹簧可以将第一转辊和第四转辊紧压在一起。

A punching and slicing machine for plaster sheet

The utility model discloses a paste sheet punching and slicing machine, which comprises a base plate, a support column and a single chip microcomputer on the upper surface of the base plate, a support plate on the upper end surface of the support column, two symmetrically arranged fourth support plates on the front and back sides of the upper surface of the support plate, and a fourth support plate rotates through bearings arranged on the inner surface of the support plate. The second supporting plate is rotated and connected with a second rotating roller by a bearing arranged at the lower end of the inner surface. The outer side of the second rotating roller is provided with a pinhole groove, and the front end of the second rotating roller is provided with a second motor. Paste piercing and slicing machine has the advantages of compact structure, convenient operation and high efficiency. It can produce paste continuously and uninterruptedly. The setting of locking universal wheel makes the position of the utility model move conveniently. The first rotary roller and the fourth rotary roller can be tightly pressed together by damping spring.

【技术实现步骤摘要】
一种贴膏片冲孔切片机
本技术涉及生物制药行业中的贴膏片制作装置
，具体为一种贴膏片冲孔切片机。
技术介绍
目前，传统的贴膏片冲孔切片机具有箱体，箱体内设置有动力装置，箱体的后侧和左侧分别装有传动装置和装料机构，箱体的右端装有控制装置，且箱体的顶部还安装有左传送辊和右传送辊，两传送辊之间装有冲孔模具，在箱体上位于右传送辊的右侧依次加装有横向间距调节器、纵向间距调节器、双压辊送料机构、切片模具，这种传统结构的贴膏片冲孔切片机打孔和切片不能连续进行，需要传动机构带动打孔磨具上下运动来实现打孔切片，成本较高，工作效率低，生产出来的贴膏片质量不理想，因此，设计一种能够很好地解决上述问题的贴膏片冲孔切片机是十分有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种贴膏片冲孔切片机，可以很方便的快速对贴膏片进行打孔切片操作，给贴膏片的生产使用带来了便利，而且可以对贴膏片进行连续不间断生产，进一步提升了贴膏片的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴膏片冲孔切片机，包括底板，所述底板的上表面设有支撑柱和单片机，支撑柱的上端面设有托板，托板的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的第四支撑板，第四支撑板通过设置在其内侧面的轴承转动连接有原料卷，托板的上表面中部右端前后两侧设有两个前后对称设置的第二支撑板，第二支撑板通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第二转辊，第二转辊的外侧面设有针孔槽，第二转辊的前端面设有第二电机，第二支撑板通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三转辊，第三转辊的外侧面设有打孔针，托板的上表面靠近第二支撑板的一端设有第二支撑杆，第二支撑杆的上端面设有切割板，切割板的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑杆，第一支撑杆的上端面设有第一操作板，第一操作板的下表面中部设有连接杆，连接杆的下端面设有电磁铁，第一操作板的下表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆的外侧面套接有复位弹簧，第一伸缩杆的下端面设有压板，压板的上表面中部设有圆形磁铁块，压板的下表面设有切割刀片，托板的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三支撑板，第三支撑板的内侧面设有收料转轴，收料转轴的前端面设有第三电机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第二电机、第三电机和电磁铁的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在底板的下表面四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述托板的上表面中部左端前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑板，第一支撑板通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第一转辊，第一转辊的前端面设有第一电机，第一电机的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的上表面设有第二操作板，第二操作板的下表面设有第二伸缩杆，第二伸缩杆通过设置在其下端面的止推轴承转动连接有第四转辊，第二伸缩杆的外侧面套接有减震弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆的数量为两个，两个第二伸缩杆前后对称设置在第二操作板的下表面前后两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本贴膏片冲孔切片机，结构紧凑，操作方便，工作效率高，可以对贴膏片进行连续不间断生产，锁止万向轮的设置使得本技术可以很方便的进行位置移动，通过减震弹簧可以将第一转辊和第四转辊紧压在一起。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术左视图。图中：1底板、2锁止万向轮、3第一转辊、4单片机、5第一电机、6第二转辊、7支撑柱、8第二电机、9第三电机、10第三支撑板、11第一支撑杆、12第二支撑板、13第一操作板、14压板、15第三转辊、16第四转辊、17第二操作板、18第一支撑板、19第四支撑板、20原料卷、21电磁铁、22止推轴承、23减震弹簧、24复位弹簧、25连接杆、26第一伸缩杆、27第二伸缩杆、28切割板、29第二支撑杆、30托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贴膏片冲孔切片机，包括底板1，底板1的下表面设有锁止万向轮2，且锁止万向轮2的数量为四个，四个锁止万向轮2均匀分布在底板1的下表面四周，锁止万向轮2的设置使得本技术可以很方便的进行位置移动，底板1的上表面设有支撑柱7和单片机4，支撑柱7的上端面设有托板30，托板30的上表面中部左端前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑板18，第一支撑板18通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第一转辊3，第一转辊3的前端面设有第一电机5，第一支撑板18的上表面设有第二操作板17，第二操作板17的下表面设有第二伸缩杆27，第二伸缩杆27通过设置在其下端面的止推轴承22转动连接有第四转辊16，第二伸缩杆27的外侧面套接有减震弹簧23，通过减震弹簧23可以将第一转辊3和第四转辊16紧压在一起，第二伸缩杆27的数量为两个，两个第二伸缩杆27前后对称设置在第二操作板17的下表面前后两侧，托板30的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的第四支撑板19，第四支撑板19通过设置在其内侧面的轴承转动连接有原料卷20，托板30的上表面中部右端前后两侧设有两个前后对称设置的第二支撑板12，第二支撑板12通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第二转辊6，第二转辊6的外侧面设有针孔槽，第二转辊6的前端面设有第二电机8，第二支撑板12通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三转辊15，第三转辊15的外侧面设有打孔针，托板30的上表面靠近第二支撑板12的一端设有第二支撑杆29，第二支撑杆29的上端面设有切割板28，切割板28的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑杆11，第一支撑杆11的上端面设有第一操作板13，第一操作板13的下表面中部设有连接杆25，连接杆25的下端面设有电磁铁21，第一操作板13的下表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一伸缩杆26，第一伸缩杆26的外侧面套接有复位弹簧24，第一伸缩杆26的下端面设有压板14，压板14的上表面中部设有圆形磁铁块，压板14的下表面设有切割刀片，托板30的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三支撑板10，第三支撑板10的内侧面设有收料转轴，收料转轴的前端面设有第三电机9，单片机4的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机4的输出端分别与第二电机8、第三电机9和电磁铁21的输入端电连接，第一电机5的输入端与单片机4的输出端电连接，单片机4控制第一电机5、第二电机8、第三电机9和电磁铁21均采用现有技术中常用的方法，本贴膏片冲孔切片机，结构紧凑，操作方便，工作效率高，可以对贴膏片进行连续不间断生产。在使用时：将原料贴膏布穿过第一转辊3和第四转辊16，然后将原料贴膏布穿过第二转辊6和第三转辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膏片冲孔切片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有支撑柱(7)和单片机(4)，支撑柱(7)的上端面设有托板(30)，托板(30)的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的第四支撑板(19)，第四支撑板(19)通过设置在其内侧面的轴承转动连接有原料卷(20)，托板(30)的上表面中部右端前后两侧设有两个前后对称设置的第二支撑板(12)，第二支撑板(12)通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第二转辊(6)，第二转辊(6)的外侧面设有针孔槽，第二转辊(6)的前端面设有第二电机(8)，第二支撑板(12)通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三转辊(15)，第三转辊(15)的外侧面设有打孔针，托板(30)的上表面靠近第二支撑板(12)的一端设有第二支撑杆(29)，第二支撑杆(29)的上端面设有切割板(28)，切割板(28)的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑杆(11)，第一支撑杆(11)的上端面设有第一操作板(13)，第一操作板(13)的下表面中部设有连接杆(25)，连接杆(25)的下端面设有电磁铁(21)，第一操作板(13)的下表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一伸缩杆(26)，第一伸缩杆(26)的外侧面套接有复位弹簧(24)，第一伸缩杆(26)的下端面设有压板(14)，压板(14)的上表面中部设有圆形磁铁块，压板(14)的下表面设有切割刀片，托板(30)的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的第三支撑板(10)，第三支撑板(10)的内侧面设有收料转轴，收料转轴的前端面设有第三电机(9)，单片机(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(4)的输出端分别与第二电机(8)、第三电机(9)和电磁铁(21)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种贴膏片冲孔切片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有支撑柱(7)和单片机(4)，支撑柱(7)的上端面设有托板(30)，托板(30)的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的第四支撑板(19)，第四支撑板(19)通过设置在其内侧面的轴承转动连接有原料卷(20)，托板(30)的上表面中部右端前后两侧设有两个前后对称设置的第二支撑板(12)，第二支撑板(12)通过设置在其内侧面下端的轴承转动连接有第二转辊(6)，第二转辊(6)的外侧面设有针孔槽，第二转辊(6)的前端面设有第二电机(8)，第二支撑板(12)通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有第三转辊(15)，第三转辊(15)的外侧面设有打孔针，托板(30)的上表面靠近第二支撑板(12)的一端设有第二支撑杆(29)，第二支撑杆(29)的上端面设有切割板(28)，切割板(28)的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一支撑杆(11)，第一支撑杆(11)的上端面设有第一操作板(13)，第一操作板(13)的下表面中部设有连接杆(25)，连接杆(25)的下端面设有电磁铁(21)，第一操作板(13)的下表面前后两侧设有两个前后对称设置的第一伸缩杆(26)，第一伸缩杆(26)的外侧面套接有复位弹簧(24)，第一伸缩杆(26)的下端面设有压板(14)，压板(14)的上表面中部设有圆形磁铁块，压板(14)的下表面设有切割刀片，托板(30)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛彪，
申请(专利权)人：安徽金牛药械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34