一种碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法技术

一种碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，将臭氧分别通入预氧化塔和催化氧化塔，有机废水在预氧化塔内与臭氧充分接触，然后溢流至絮凝沉降池，絮凝沉降池内加入絮凝剂，使有机废水发生絮凝沉淀，然后溢流至气浮池，通过气浮后进入催化氧化塔，催化氧化塔内在催化剂的作用下，臭氧跟有机废水充分反应，经过两次与臭氧的充分反应，有机废水中的挥发性有机气体被臭氧氧化，从而去除有机废水中的臭味。本发明专利技术直接在碱性条件下通入臭氧，先后经过臭氧预氧化和催化氧化过程，利用臭氧的强氧化性，在催化剂的作用下将硫化物等挥发性有机气体氧化成相应的盐，明显降低废水臭味，有效的解决了碱渣废水处理过程中产生的臭味问题。

Ozone catalytic oxidation treatment method for alkaline odor containing organic wastewater

An ozone catalytic oxidation process for treating alkaline odorous organic wastewater is described. Ozone is separately fed into the pre-oxidation tower and the catalytic oxidation tower. The organic wastewater is fully contacted with ozone in the pre-oxidation tower, and then overflows to the flocculation sedimentation tank. The flocculant is added to the flocculation sedimentation tank to make the organic wastewater flocculate and then overflows to the flocculation sedimentation tank. The floatation tank enters the catalytic oxidation tower through air flotation, and ozone reacts fully with the organic wastewater under the action of the internal catalyst of the catalytic oxidation tower. After two sufficient reactions with ozone, the volatile organic gases in the organic wastewater are oxidized by ozone, thereby removing the odor in the organic wastewater. The invention directly passes through ozone under alkaline condition, and then passes through ozone Pre-oxidation and catalytic oxidation process. By utilizing the strong oxidation of ozone, volatile organic gases such as sulfides are oxidized into corresponding salts under the action of catalyst, thus obviously reducing the odor of wastewater and effectively solving the odor produced in the process of treating alkali residue wastewater. Taste problem.

【技术实现步骤摘要】
一种碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法
本专利技术涉及一种用于对含臭味有机废水进行臭氧催化氧化处理的方法，特别适用于含臭味石油炼化碱渣废水、农药废水、蒸发底液等碱性含臭味难处理废水，属于废水处理

技术介绍
传统工业化石油炼化碱渣废水的处理方法有硫酸酸化法、焚烧法、稀释处理法。这些方法的缺点是在处理过程中需要对碱渣进行酸碱中和，而且处理过程中会有硫化氢等挥发性有机气体逸出，造成严重的大气污染，对于人身及周围环境产生威胁。目前，大多数的研究多集中在降低废水COD、氨氮等方面，没有提到利用臭氧催化氧化方法去除含臭味有机废水臭味的实例。
技术实现思路
针对现有碱性含臭味有机废水处理技术存在的不足，本专利技术提出一种过程简便、除臭效果好的碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，旨在解决炼化碱渣等有机废水的臭味问题。本专利技术碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，是：使含臭味有机废水首先通过增压泵不断的泵入预氧化塔内，然后依次在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔中运行；预氧化塔和催化氧化塔分别与一组臭氧发生器连接，将臭氧分别通入预氧化塔和催化氧化塔，催化氧化塔中装有催化剂(活性炭)，有机废水在预氧化塔内与臭氧充分接触，然后溢流至絮凝沉降池，絮凝沉降池内加入絮凝剂，使有机废水发生絮凝沉淀，然后溢流至气浮池，通过气浮后进入催化氧化塔，催化氧化塔内在催化剂的作用下，臭氧跟有机废水充分反应，经过两次与臭氧的充分反应，有机废水中的挥发性有机气体(硫化氢等)被臭氧氧化，从而去除有机废水中的臭味。所述预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池、催化氧化塔的顶部设置有气体收集装置，以控制处理过程中挥发性有机气体的逸出，将逸出的臭氧等气体收集进行综合处理。所述有机废水由预氧化塔下部泵入，所述臭氧由预氧化塔底部通入，在预氧化塔内进行臭氧曝气。所述有机废水进入预氧化塔后停留时间为5～10小时。所述预氧化塔内泵入消泡剂水溶液，每吨有机废水的消泡剂水溶液用量为2～5kg，消泡剂水溶液质量分数为10％。所述预氧化塔和催化氧化塔中的臭氧通入量为150Nm3/h，臭氧浓度为90～120g/m3。所述有机废水依次经过预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔的方式为溢流。所述有机废水在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔运行的流量为1～3m3/h。所述絮凝剂为质量分数10％的聚合氯化铝水溶液，泵入量为100～200kg/h。本专利技术直接在碱性条件下通入臭氧，先后经过臭氧预氧化和催化氧化过程，利用臭氧的强氧化性，在催化剂的作用下将硫化物等挥发性有机气体氧化成相应的盐，可以明显降低废水臭味，同时，废水的pH值、COD、氨氮、色度等都有相应的降低，还有效地降低了传统碱渣废水处理过程中硫化物等挥发性有机气体的逸出，有效的解决了碱渣废水处理过程中产生的臭味问题。附图说明图1是本专利技术碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法的过程示意图。具体实施方式本专利技术主要针对包括石油炼化过程中产生的碱渣废水、农药废水、蒸发底液等碱性的带有臭味的有机废水进行处理，这些废水的处理难度相对较大，其中含有一些硫化物、氨、挥发性有机气体，在处理过程中容易逸出，产生较大的气味。石油炼化中产生的碱渣废水含有较多的硫化物，臭味较大，按照现有的恶臭强度分级方法，恶臭强度为4级(恶臭污染物NH3含量为25ppm，H2S含量为2.3ppm)，pH为10.01，COD为63165mg/L。如图1所示，本专利技术碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法中所采用的设备包括臭氧发生器、预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔。预氧化塔和催化氧化塔各自与一组臭氧发生器连接，臭氧发生器产生臭氧通入预氧化塔和催化氧化塔。催化氧化塔中装填有活性炭催化剂。预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔的顶部均设置有气体收集装置，以控制处理过程中挥发性有机气体的逸出，将逸出的臭氧等气体收集进行综合处理。气体收集装置可采用现有技术。本专利技术的碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，使含臭味有机废水首先泵入预氧化塔内，然后依次在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔中溢流运行，流量为1～3m3/h。具体过程如下所述。1.含臭味有机废水首先通过增压泵不断的由下部泵入预氧化塔内，同时向预氧化塔内泵入质量分数为10％的消泡剂水溶液，每吨有机废水的消泡剂水溶液用量为2～5kg。2.与预氧化塔连接的臭氧发生器产生臭氧，臭氧浓度为90～120g/m3，以150Nm3/h的通入量输入预氧化塔中，臭氧由预氧化塔的底部通入，对含臭味有机废水进行臭氧曝气，有机废水进入预氧化塔后停留时间为5～10小时，使有机废水与臭氧充分接触。3.有机废水在预氧化塔内完成预氧化后溢流进入絮凝沉降池，向絮凝沉降池内泵入絮凝剂，使有机废水发生絮凝沉淀。絮凝剂为质量分数10％的聚合氯化铝水溶液，泵入量为100～200kg/h。4.凝剂沉淀后的有机废水溢流至气浮池，进一步分离水中悬浮物。5.经过气浮分离后的有机废水溢流至催化氧化塔，催化氧化塔内部填充的活性碳催化剂，比表面积大，能够有效吸附有机污染物。同时与预氧化塔连接的臭氧发生器产生浓度为90～120g/m3的臭氧，以150Nm3/h的通入量输入预氧化塔中。催化氧化塔内在催化剂的作用下，臭氧跟有机废水充分反应，经过两次与臭氧的充分反应，有机废水中的挥发性有机气体(硫化氢等)被臭氧氧化，生成相应的盐，从而去除有机废水中的臭味。在上述过程中，安装在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔顶部的气体收集装置对溢出的气体进行收集并处理。本专利技术对上述提及的设备未详细说明的内容均为现有技术。以下为对恶臭强度为4级的石油炼化中产生的碱渣废水进行处理的过程及效果。将碱渣废水泵入预氧化塔，通入臭氧进行曝气8小时，臭氧通入量为150Nm3/h，臭氧浓度在100～110g/m3，将消泡剂水溶液泵入预氧化塔，每吨废水需泵入2.5kg消泡剂水溶液(消泡剂水溶液质量分数为10％)，然后以1.5m3/h的流量稳定的泵入碱渣废水，废水通过溢流进入絮凝沉降，向絮凝沉降罐以150kg/h速度泵入聚合氯化铝水溶液(聚合氯化铝水溶液质量分数10％)。絮凝沉降后经过气浮进入缓冲罐，通过增压泵以1.5m3/h的流量泵入催化氧化塔，废水经过催化氧化塔在催化剂的作用下与臭氧充分反映，通过溢流进入絮凝沉降，出水进入后续处理。经过上述流程后，处理后的废水臭味明显降低，恶臭强度降为2级(恶臭污染物NH3含量为0.5ppm，H2S含量为0.005ppm)，COD降低至12369mg/L，pH降低至7.59。出水水质明显变好，经过后续处理，可以达到排放标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，其特征是：使含臭味有机废水首先通过增压泵不断的泵入预氧化塔内，然后依次在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔中运行；预氧化塔和催化氧化塔分别与一组臭氧发生器连接，将臭氧分别通入预氧化塔和催化氧化塔，催化氧化塔中装有催化剂，有机废水在预氧化塔内与臭氧充分接触，然后溢流至絮凝沉降池，絮凝沉降池内加入絮凝剂，使有机废水发生絮凝沉淀，然后溢流至气浮池，通过气浮后进入催化氧化塔，催化氧化塔内在催化剂的作用下，臭氧跟有机废水充分反应，经过两次与臭氧的充分反应，有机废水中的挥发性有机气体被臭氧氧化，从而去除有机废水中的臭味。

【技术特征摘要】
1.一种碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，其特征是：使含臭味有机废水首先通过增压泵不断的泵入预氧化塔内，然后依次在预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池和催化氧化塔中运行；预氧化塔和催化氧化塔分别与一组臭氧发生器连接，将臭氧分别通入预氧化塔和催化氧化塔，催化氧化塔中装有催化剂，有机废水在预氧化塔内与臭氧充分接触，然后溢流至絮凝沉降池，絮凝沉降池内加入絮凝剂，使有机废水发生絮凝沉淀，然后溢流至气浮池，通过气浮后进入催化氧化塔，催化氧化塔内在催化剂的作用下，臭氧跟有机废水充分反应，经过两次与臭氧的充分反应，有机废水中的挥发性有机气体被臭氧氧化，从而去除有机废水中的臭味。2.根据权利要求书1所述的碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，其特征是：所述预氧化塔、絮凝沉降池、气浮池、催化氧化塔的顶部设置有气体收集装置。3.根据权利要求书1所述的碱性含臭味有机废水的臭氧催化氧化处理方法，其特征是：所述有机废水由预氧化塔下部泵入，所述臭氧由预氧化塔底部通入，在预氧化塔内进行臭氧曝气。4.根据权利要求书1所述的碱性含...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴广，潘晓丽，刘广峰，晋清栋，杨太利，韩杰，
申请(专利权)人：济南云水腾跃环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37